PLC آپریٹنگ کنڈیشن مانیٹرنگ سسٹم کے اصول انڈکشن پگھلنے فرنس

انڈکشن پگھلنے والی فرنس کے PLC آپریٹنگ اسٹیٹس مانیٹرنگ سسٹم کو 10 انچ کی ڈسپلے اسکرین کے ساتھ جوڑا گیا ہے، جس میں قابل کنٹرول اور ایڈجسٹ، خودکار ڈسپلے، اور خودکار میموری جیسے افعال ہیں۔

1. انڈکشن پگھلنے والی فرنس کا PLC بیرونی کنٹرول کنسول DC وولٹ میٹر، DC ammeter، انٹرمیڈیٹ فریکوئنسی وولٹ میٹر، انٹرمیڈیٹ فریکوئنسی میٹر، انٹرمیڈیٹ فریکوئنسی پاور میٹر، ٹمپریچر ڈسپلے انسٹرومنٹ وغیرہ سے لیس ہے۔ تمام آلات کے پیرامیٹرز کو بدیہی طور پر دکھایا جا سکتا ہے۔ سیمنز 10 انچ کی ٹچ اسکرین آسانی سے تندور یا پگھلنے کے عمل کو سیٹ کر سکتی ہے، اور پگھلنے کے درجہ حرارت اور آلات کی طاقت اور دیگر پیرامیٹر کے منحنی خطوط کو حقیقی وقت میں ظاہر کر سکتی ہے۔ کنسول کو کنٹرول پاور سوئچ، انٹرمیڈیٹ فریکوئنسی مینوئل اور آٹومیٹک سوئچ، ایمرجنسی اسٹاپ بٹن، پاور انڈیکیٹر لائٹ، انٹرمیڈیٹ فریکوئنسی انڈیکیٹر لائٹ اور فالٹ انڈیکیٹر وارننگ لائٹ کے ساتھ ڈیزائن کیا گیا ہے۔

2. انٹرمیڈیٹ فریکوئنسی پاور سپلائی کنٹرول بورڈ درجہ حرارت بند لوپ کنٹرول انٹرفیس کے ساتھ ڈیزائن کیا گیا ہے۔ درجہ حرارت کو کنٹرول کرنے کا آلہ جاپان آئی لینڈ الیکٹرک SR3 سے PID ایڈجسٹمنٹ کے آلے کے ساتھ منتخب کیا گیا ہے۔ دور اورکت آپٹیکل فائبر تھرمامیٹر کو جرمنی کے Optris CT سیریز کے تانبے کے خصوصی تھرمامیٹر سے منتخب کیا گیا ہے، جس کا درجہ حرارت -40 -900 ° C ہے۔ سب سے پہلے، درجہ حرارت کنٹرول کے آلے یا PLC ٹچ اسکرین پر حرارتی درجہ حرارت اور اینیلنگ کی رفتار مقرر کریں. پاور آن ہونے کے بعد، تھرمامیٹر اصل وقت میں حرارتی درجہ حرارت کی پیمائش کرتا ہے اور اسے دوبارہ درجہ حرارت کنٹرول کرنے والے آلے کو فیڈ کرتا ہے۔ درجہ حرارت کو کنٹرول کرنے والا آلہ ناپے ہوئے درجہ حرارت کا سیٹ حرارتی درجہ حرارت سے موازنہ کرتا ہے اور سمولیشن آؤٹ پٹ کرتا ہے سگنل انٹرمیڈیٹ فریکوئنسی مین کنٹرول بورڈ کو بھیجا جاتا ہے، اور مین کنٹرول بورڈ خود بخود تھائرسٹر کے ٹرگر اینگل کو سگنل کی سطح کے مطابق ایڈجسٹ کرتا ہے، تاکہ پاور سپلائی کی آؤٹ پٹ پاور کو اینالاگ سگنل کی سطح کے ساتھ ایڈجسٹ کیا جائے، درجہ حرارت بند لوپ کنٹرول کے مقصد کو حاصل کیا جائے۔ جب تانبے کی ٹیوب کی خوراک کی رفتار کو ایڈجسٹ کیا جاتا ہے، تو تھرمامیٹر تانبے کی ٹیوب کے درجہ حرارت کی تبدیلی کا پتہ لگاتا ہے، اور پتہ لگائے گئے درجہ حرارت اور مقررہ درجہ حرارت کے درمیان موازنہ کے مطابق اسی موجودہ سگنل کو آؤٹ پٹ کرتا ہے۔

انٹرمیڈیٹ فریکوئنسی کنٹرول بورڈ کے لیے، انٹرمیڈیٹ فریکوئنسی پاور سپلائی کی آؤٹ پٹ پاور کو مطلوبہ پاور کے مطابق ایڈجسٹ کیا جائے گا تاکہ درجہ حرارت بند لوپ کنٹرول کے مقصد کو حاصل کیا جا سکے۔

تانبے کی پیمائش کے لیے CT سیریز Optris خصوصی تھرمامیٹر

3. بیرونی کنٹرول کنسول کا انٹرمیڈیٹ فریکوئنسی سوئچ دستی اور خودکار آپریشن نوبس کے ساتھ ڈیزائن کیا گیا ہے۔ جب خودکار موڈ کا انتخاب کیا جاتا ہے تو، سامان درجہ حرارت بند لوپ کنٹرول سسٹم کو اپناتا ہے، اور سامان کی طاقت خود بخود آؤٹ پٹ پاور کو سیٹ پگھلنے والے درجہ حرارت کے مطابق ایڈجسٹ کرتی ہے۔ انٹرمیڈیٹ فریکوئنسی پاور سپلائی کنٹرول بورڈ درجہ حرارت بند لوپ کنٹرول انٹرفیس کے ساتھ ڈیزائن کیا گیا ہے۔ درجہ حرارت کو کنٹرول کرنے والا آلہ پی آئی ڈی ایڈجسٹمنٹ کے آلے کے ساتھ شیماڈن ایس آر 3 کا انتخاب کرتا ہے، اور دور اورکت فائبر آپٹک تھرمامیٹر جرمن آپٹریس سی ٹی سیریز کے خصوصی تھرمامیٹر کا انتخاب کرتا ہے، اور درجہ حرارت 385-1600℃ ہے۔ پہلے پگھلنے کا درجہ حرارت درجہ حرارت کنٹرول کے آلے یا PLC ٹچ اسکرین پر سیٹ کریں۔ انٹرمیڈیٹ فریکوئنسی پاور سپلائی شروع ہونے کے بعد، تھرمامیٹر حقیقی وقت میں کروسیبل درجہ حرارت کی پیمائش کرتا ہے اور اسے دوبارہ درجہ حرارت کنٹرول کرنے والے آلے میں فیڈ کرتا ہے۔ درجہ حرارت کو کنٹرول کرنے والا آلہ ناپے گئے درجہ حرارت کا سیٹ حرارتی درجہ حرارت سے موازنہ کرتا ہے اور پھر IF مین کنٹرول بورڈ سے اینالاگ سگنل دیتا ہے، مین کنٹرول بورڈ خود بخود thyristor کے ٹرگر اینگل کو سگنل کی سطح کے مطابق ایڈجسٹ کرتا ہے، تاکہ آؤٹ پٹ پاور بجلی کی فراہمی کو ینالاگ سگنل کی سطح کے ساتھ ایڈجسٹ کیا جاسکتا ہے۔ جب صارف دستی آپریشن موڈ کا انتخاب کرتا ہے، تو آلہ زیادہ سے زیادہ آؤٹ پٹ پاور پر پگھل جاتا ہے۔

4. سامان کی آپریٹنگ حیثیت کو ظاہر کرنے کے علاوہ، ٹچ اسکرین سامان کی ناکامیوں کی نگرانی بھی کر سکتی ہے اور دیکھ بھال کی تجاویز اور دیگر معلومات فراہم کر سکتی ہے۔ آپریٹنگ گائیڈ آلات کے آپریٹنگ طریقہ کار، عام ناکامی کے رجحان اور علاج کے طریقوں کے ساتھ ہے۔

اگر پاور سپلائی PLC آلات آپریٹنگ اسٹیٹس مانیٹرنگ سسٹم میں درج ذیل کام ہو سکتے ہیں:

1) مکمل پگھلنے کے کنٹرول کے انتظام کے افعال، خود کار طریقے سے غلطی کی تشخیص، خود کار طریقے سے استر sintering اور دیگر افعال. 2) 2) کامل پگھلنے کے عمل کو کنٹرول کرنے کی تقریب اور کامل نگرانی، الارم اور غلطی خود تشخیص کی تقریب. 3) 3) مکمل ساؤنڈ اور لائٹ الارم سسٹم، جو درج ذیل حالات کو خطرے میں ڈال دے گا:

فریکوئنسی تبادلوں کی کابینہ کھول دی گئی ہے۔

کیپسیٹر کو نقصان پہنچا ہے؛

بجلی کی فراہمی کے ہر سرکٹ میں ٹھنڈے پانی کا درجہ حرارت بہت زیادہ ہے۔

پاور کولنگ پانی کا پریشر بہت کم ہے۔

بھٹی کے ٹھنڈے پانی کا درجہ حرارت بہت زیادہ ہے۔

بھٹی کے ٹھنڈے پانی کا دباؤ بہت کم ہے۔

فرنس سلیکشن/آئیسولیشن سوئچ غلط ہے۔

متغیر فریکوئنسی پاور سپلائی کے درست کرنے والے حصے میں کوئی DC آؤٹ پٹ نہیں ہے۔

گراؤنڈنگ / لیک فرنس کا پتہ لگانے کا الارم۔

کنٹرول کابینہ اور بجلی کی تقسیم کی تنصیب اور وائرنگ ٹیکنالوجی:

مین سوئچ: آنے والا چھ تاروں والا آٹھ وائر سسٹم، یعنی چھ فیز پاور سپلائی، ایک فیز گراؤنڈ وائر، اور ایک فیز نیوٹرل وائر کو وائرنگ لگز کے ساتھ فکس کیا جاتا ہے۔ سوئچ کی تفصیلات کی گنجائش ذیلی سوئچ اور آلات کے بوجھ سے کم ہے۔ مین سوئچ DC24V پاور سپلائی سے بہت دور ہے۔ مرکزی سرکٹ AC380V یا AC220V استعمال کرتا ہے، اور کنٹرول سرکٹ DC24V استعمال کرتا ہے۔

گراؤنڈ لائن بار اور زیرو لائن بار کو بالترتیب نشان زد اور فکس کیا گیا ہے، اور کنٹرول کیبنٹ کے دروازے پر کراس گراؤنڈنگ وائر ڈیزائن کیا گیا ہے۔

ہر ذیلی سوئچ کی کنٹرول سمت کنٹرول کیبنٹ کے دروازے پر نشان لگا دی گئی ہے۔

کنٹرول کیبنٹ کو وینٹیلیشن ڈیوائس (محوری فلو فین اور ایئر انلیٹ گرل فارم کنویکشن) کے ساتھ ڈیزائن کیا گیا ہے، اور ایئر ایکسچینج پورٹ ڈسٹ فلٹر سے لیس ہے۔

کنٹرول کیبنٹ میں لائٹنگ ڈیوائس اس بات کو یقینی بنانے کے لیے برقرار ہے کہ دروازہ آن ہے، یا لائٹنگ کو کنٹرول کرنے کے لیے ایک سوئچ انسٹال ہے۔

تمام لائن روٹنگ وضاحتیں ٹرنکنگ میں شامل ہیں، اور لائن نمبر واضح طور پر نشان زد ہے۔ تار کا نمبر ختم نہیں ہوتا اور ڈرائنگ کے مطابق ہوتا ہے۔ تار کا قطر مناسب طریقے سے منتخب کیا جاتا ہے، اور انفراریڈ تھرمامیٹر چیک کرتا ہے کہ لائنوں میں کوئی زیادہ گرمی یا زیادہ بوجھ تو نہیں ہے۔

بے نقاب سوئچ وائرنگ اور تانبے کی سلاخوں کے لیے موصلیت کے تحفظ کے بورڈز اور چوہا پروف بورڈز لگائیں۔

کنٹرول کیبنٹ کے سامنے، ربڑ کے پیڈ بچھا دیں جو حفاظتی تقاضوں کو پورا کرتے ہیں، جیسے کہ موصلیت کا درجہ اور سائز۔

موٹر کنٹرول موڈ کے لئے: ایئر سوئچ + کانٹیکٹر + تھرمل ریلے یا موٹر پروٹیکشن سوئچ + کنٹرول سسٹم کے لئے کانٹیکٹر۔

فکسنگ کا طریقہ: برقی اجزاء کو کنٹرول کیبنٹ پر 35 ملی میٹر معیاری گائیڈ ریلوں کے ساتھ فکس کیا جاتا ہے۔

وائرنگ کا طریقہ: ٹرمینل کے ساتھ درست کریں اور تار نمبر کو نشان زد کریں۔

PLC حصہ: PLC پاور سپلائی میں متعلقہ تحفظ کی سہولیات موجود ہیں۔ PLC مضبوطی سے نصب ہے اور اچھی طرح ہوادار ہے۔ ان پٹ اور آؤٹ پٹ کو دو لائنوں سے ممتاز کیا جاتا ہے۔ بیک اپ کے لیے 5 سے زیادہ I/O پوائنٹس ہیں۔

انورٹر کا حصہ: صلاحیت موٹر کی ریٹیڈ پاور سے ایک سطح زیادہ ہے۔ آنے والی لائن میں ایک مناسب تحفظ کا نظام ہے؛

کابینہ میں ملٹی کور لچکدار وائرنگ گرت کا استعمال کریں۔ 220V اور DC24V تار کے رنگ الگ کیے گئے ہیں۔ تاروں کی گرت میں جگہ خالی ہے؛ پاور ڈسٹری بیوشن لائن کا آؤٹ لیٹ ربڑ سے محفوظ ہے۔ تار کے آخر میں ایک معیاری تار نمبر ہے۔

وائرنگ ٹرمینل کا حصہ: ٹرمینل کنٹرول کابینہ کے نچلے سرے پر نصب ہے، 380V اور DC24V الگ الگ نصب ہیں۔ پاور ڈسٹری بیوشن کیبنٹ ایوی ایشن پلگ یا وائرنگ ٹرمینلز کے ساتھ پردیی آلات سے منسلک ہے۔

بیرونی ٹرنکنگ معیاری، محفوظ، قدموں کے دباؤ کے خلاف مزاحم ہے، اور خراب نہیں ہوتی ہے۔

پیداوار لائن خندق میں کیبل اور تار گرت میں ہے، اور پانی اور ہوا کے راستوں کے ساتھ معقول طور پر تقسیم کی جاتی ہے۔

آلات کے ان پٹ اور آؤٹ پٹ حصوں کے کنکشن لائن نمبر کے نشان واضح، پائیدار، اور سائٹ پر تلاش کرنے میں آسان ہیں۔ حصوں کی تبدیلی کی وجہ سے وہ ضائع نہیں ہوں گے۔