Αρχές συστήματος παρακολούθησης κατάστασης λειτουργίας PLC για Φούρνος τήξης επαγωγής

Το σύστημα παρακολούθησης της κατάστασης λειτουργίας PLC του φούρνου τήξης επαγωγής συνδυάζεται με οθόνη 10 ιντσών, με λειτουργίες όπως ελεγχόμενη και ρυθμιζόμενη, αυτόματη απεικόνιση και αυτόματη μνήμη.

1. Η εξωτερική κονσόλα ελέγχου PLC του κλιβάνου τήξης επαγωγής είναι εξοπλισμένη με βολτόμετρο DC, αμπερόμετρο DC, βολτόμετρο ενδιάμεσης συχνότητας, μετρητή ενδιάμεσης συχνότητας, μετρητή ισχύος ενδιάμεσης συχνότητας, όργανο ένδειξης θερμοκρασίας, κ.λπ. Όλες οι παράμετροι του εξοπλισμού μπορούν να εμφανιστούν διαισθητικά. Η οθόνη αφής 10 ιντσών της Siemens μπορεί εύκολα να ρυθμίσει τον φούρνο ή τη διαδικασία τήξης και μπορεί να εμφανίσει τη θερμοκρασία τήξης και την ισχύ του εξοπλισμού και άλλες καμπύλες παραμέτρων σε πραγματικό χρόνο. Η κονσόλα έχει σχεδιαστεί με διακόπτη λειτουργίας ελέγχου, χειροκίνητο και αυτόματο διακόπτη ενδιάμεσης συχνότητας, κουμπί διακοπής έκτακτης ανάγκης, ενδεικτική λυχνία λειτουργίας, ενδεικτική λυχνία ενδιάμεσης συχνότητας και προειδοποιητική λυχνία ένδειξης σφάλματος.

2. Ο πίνακας ελέγχου τροφοδοσίας ενδιάμεσης συχνότητας έχει σχεδιαστεί με διεπαφή ελέγχου θερμοκρασίας κλειστού βρόχου. Το όργανο ελέγχου θερμοκρασίας επιλέγεται από το Japan Island Electric SR3 με όργανο ρύθμισης PID. Το θερμόμετρο οπτικών ινών υπερύθρων επιλέγεται από το ειδικό θερμόμετρο χαλκού της σειράς Optris CT της Γερμανίας, με μέτρηση θερμοκρασίας -40 -900°C. Αρχικά, ρυθμίστε τη θερμοκρασία θέρμανσης και την ταχύτητα ανόπτησης στο όργανο ελέγχου θερμοκρασίας ή στην οθόνη αφής PLC. Αφού ενεργοποιηθεί η τροφοδοσία, το θερμόμετρο μετρά τη θερμοκρασία θέρμανσης σε πραγματικό χρόνο και την τροφοδοτεί πίσω στο όργανο ελέγχου θερμοκρασίας. Το όργανο ελέγχου θερμοκρασίας συγκρίνει τη μετρούμενη θερμοκρασία με την καθορισμένη θερμοκρασία θέρμανσης και εξάγει την προσομοίωση. ώστε η ισχύς εξόδου του τροφοδοτικού να ρυθμίζεται με τη στάθμη του αναλογικού σήματος, επιτυγχάνοντας τον σκοπό του ελέγχου θερμοκρασίας κλειστού βρόχου. Όταν ρυθμιστεί η ταχύτητα τροφοδοσίας του χάλκινου σωλήνα, το θερμόμετρο ανιχνεύει την αλλαγή θερμοκρασίας του χαλκοσωλήνα και εξάγει το αντίστοιχο σήμα ρεύματος σύμφωνα με τη σύγκριση μεταξύ της ανιχνευόμενης θερμοκρασίας και της καθορισμένης θερμοκρασίας

Για την πλακέτα ελέγχου ενδιάμεσης συχνότητας, η ισχύς εξόδου του τροφοδοτικού ενδιάμεσης συχνότητας θα ρυθμιστεί ανάλογα στην απαιτούμενη ισχύ για να επιτευχθεί ο σκοπός του ελέγχου θερμοκρασίας κλειστού βρόχου.

Ειδικό θερμόμετρο Optris σειράς CT για μέτρηση χαλκού

3. Ο διακόπτης ενδιάμεσης συχνότητας της εξωτερικής κονσόλας ελέγχου είναι σχεδιασμένος με χειροκίνητα και αυτόματα κουμπιά λειτουργίας. Όταν επιλέγεται η αυτόματη λειτουργία, ο εξοπλισμός υιοθετεί ένα σύστημα ελέγχου θερμοκρασίας κλειστού βρόχου και η ισχύς του εξοπλισμού προσαρμόζει αυτόματα την ισχύ εξόδου σύμφωνα με την καθορισμένη θερμοκρασία τήξης. Η πλακέτα ελέγχου τροφοδοσίας ενδιάμεσης συχνότητας έχει σχεδιαστεί με διεπαφή ελέγχου θερμοκρασίας κλειστού βρόχου. Το όργανο ελέγχου θερμοκρασίας επιλέγει το Shimadden SR3 με όργανο ρύθμισης PID και το θερμόμετρο οπτικών ινών υπερύθρων επιλέγει το ειδικό θερμόμετρο της γερμανικής σειράς Optris CT και η θερμοκρασία είναι 385-1600℃. Ρυθμίστε πρώτα τη θερμοκρασία τήξης στο όργανο ελέγχου θερμοκρασίας ή στην οθόνη αφής PLC. Αφού ξεκινήσει η παροχή ρεύματος ενδιάμεσης συχνότητας, το θερμόμετρο μετρά τη θερμοκρασία του χωνευτηρίου σε πραγματικό χρόνο και την τροφοδοτεί πίσω στο όργανο ελέγχου θερμοκρασίας. Το όργανο ελέγχου θερμοκρασίας συγκρίνει τη μετρούμενη θερμοκρασία με την καθορισμένη θερμοκρασία θέρμανσης και στη συνέχεια εξάγει ένα αναλογικό σήμα στην κύρια πλακέτα ελέγχου IF, η κύρια πλακέτα ελέγχου προσαρμόζει αυτόματα τη γωνία ενεργοποίησης του θυρίστορ ανάλογα με το επίπεδο του σήματος, έτσι ώστε η ισχύς εξόδου του τροφοδοτικού μπορεί να ρυθμιστεί με τη στάθμη του αναλογικού σήματος. Όταν ο χρήστης επιλέξει τη χειροκίνητη λειτουργία, η συσκευή λιώνει στη μέγιστη ισχύ εξόδου.

4. Εκτός από την εμφάνιση της κατάστασης λειτουργίας του εξοπλισμού, η οθόνη αφής μπορεί επίσης να παρακολουθεί βλάβες του εξοπλισμού και να παρέχει συμβουλές συντήρησης και άλλες πληροφορίες. Ο οδηγός λειτουργίας συνοδεύεται από διαδικασίες λειτουργίας εξοπλισμού, συνήθη φαινόμενα αστοχίας και μεθόδους αντιμετώπισης.

Το σύστημα παρακολούθησης της κατάστασης λειτουργίας του εξοπλισμού IF τροφοδοσίας PLC μπορεί να έχει τις ακόλουθες λειτουργίες:

1) Ολοκληρωμένες λειτουργίες διαχείρισης ελέγχου τήξης, αυτόματη διάγνωση σφαλμάτων, αυτόματη πυροσυσσωμάτωση επένδυσης και άλλες λειτουργίες. 2) 2) Τέλεια λειτουργία ελέγχου της διαδικασίας τήξης και τέλεια λειτουργία παρακολούθησης, συναγερμού και αυτοδιάγνωσης σφαλμάτων. 3) 3) Πλήρες σύστημα συναγερμού ήχου και φωτός, το οποίο θα συναγερμό για τις ακόλουθες συνθήκες:

Ανοίγει ο πίνακας μετατροπής συχνότητας.

Ο πυκνωτής έχει καταστραφεί.

Η θερμοκρασία του νερού ψύξης σε κάθε κύκλωμα του τροφοδοτικού είναι πολύ υψηλή.

Η πίεση του νερού ψύξης είναι πολύ χαμηλή.

Η θερμοκρασία του νερού ψύξης του κλιβάνου είναι πολύ υψηλή.

Η πίεση του νερού ψύξης του κλιβάνου είναι πολύ χαμηλή.

Ο διακόπτης επιλογής/απομόνωσης φούρνου είναι λάθος.

Το τμήμα ανορθωτή του τροφοδοτικού μεταβλητής συχνότητας δεν έχει έξοδο DC.

Συναγερμός ανίχνευσης κλιβάνου γείωσης/διαρροής.

Τεχνολογία εγκατάστασης και καλωδίωσης θαλάμου ελέγχου και διανομής ισχύος:

Κύριος διακόπτης: Το εισερχόμενο εξασύρματο σύστημα οκτώ καλωδίων, δηλαδή η εξαφασική παροχή ρεύματος, το μονοφασικό καλώδιο γείωσης και το μονοφασικό ουδέτερο καλώδιο στερεώνονται με ωτίδες καλωδίωσης. Η χωρητικότητα των προδιαγραφών του διακόπτη είναι μικρότερη από το φορτίο του υποδιακόπτη και του εξοπλισμού. Ο κεντρικός διακόπτης βρίσκεται πολύ μακριά από την παροχή ρεύματος DC24V. Το κύριο κύκλωμα χρησιμοποιεί AC380V ή AC220V και το κύκλωμα ελέγχου χρησιμοποιεί DC24V.

Η ράβδος γραμμής γείωσης και η ράβδος μηδενικής γραμμής επισημαίνονται και στερεώνονται αντίστοιχα, και ένα καλώδιο εγκάρσιας γείωσης έχει σχεδιαστεί στην πόρτα του πίνακα ελέγχου.

Η κατεύθυνση ελέγχου κάθε υποδιακόπτη επισημαίνεται στην πόρτα του πίνακα ελέγχου.

Ο πίνακας ελέγχου έχει σχεδιαστεί με συσκευή εξαερισμού (ανεμιστήρας αξονικής ροής και σχάρα εισαγωγής αέρα από μεταφορά) και η θύρα ανταλλαγής αέρα είναι εξοπλισμένη με φίλτρο σκόνης.

Η συσκευή φωτισμού στον πίνακα ελέγχου είναι άθικτη για να διασφαλιστεί ότι η πόρτα είναι ενεργοποιημένη ή ότι έχει εγκατασταθεί ένας διακόπτης για τον έλεγχο του φωτισμού.

Όλες οι προδιαγραφές δρομολόγησης γραμμής ενσωματώνονται στο trunking και ο αριθμός γραμμής επισημαίνεται με σαφήνεια. Ο αριθμός καλωδίου δεν ξεθωριάζει και συμμορφώνεται με το σχέδιο. Η διάμετρος του καλωδίου επιλέγεται κατάλληλα και το υπέρυθρο θερμόμετρο ελέγχει ότι δεν υπάρχει υπερθέρμανση ή υπερφόρτωση των γραμμών.

Τοποθετήστε μονωτικές σανίδες προστασίας και πλάκες προστασίας από αρουραίους για εκτεθειμένες καλωδιώσεις διακόπτη και χάλκινες ράβδους.

Μπροστά από τον πίνακα ελέγχου, τοποθετήστε λαστιχένια μαξιλαράκια που πληρούν τις απαιτήσεις ασφαλείας, όπως η ποιότητα και το μέγεθος μόνωσης.

Για λειτουργία ελέγχου κινητήρα: διακόπτης αέρα + επαφέας + θερμικό ρελέ ή διακόπτης προστασίας κινητήρα + επαφέας για σύστημα ελέγχου.

Μέθοδος στερέωσης: Τα ηλεκτρικά εξαρτήματα στερεώνονται στον πίνακα ελέγχου με τυπικές ράγες οδήγησης 35 mm.

Μέθοδος καλωδίωσης: Στερεώστε με τον ακροδέκτη και σημειώστε τον αριθμό του καλωδίου.

Εξάρτημα PLC: Το τροφοδοτικό PLC διαθέτει αντίστοιχες εγκαταστάσεις προστασίας. το PLC είναι εγκατεστημένο σταθερά και αερίζεται καλά. η είσοδος και η έξοδος διακρίνονται από δύο γραμμές. υπάρχουν περισσότερα από 5 σημεία I/O για δημιουργία αντιγράφων ασφαλείας.

Εξάρτημα μετατροπέα: η χωρητικότητα είναι ένα επίπεδο υψηλότερη από την ονομαστική ισχύ του κινητήρα. η εισερχόμενη γραμμή έχει ένα λογικό σύστημα προστασίας.

Χρησιμοποιήστε πολυπύρηνο εύκαμπτο συρμάτινο σκάφος καλωδίωσης στο ντουλάπι. Τα χρώματα καλωδίων 220V και DC24V διαχωρίζονται. Τα καλώδια έχουν κενό χώρο στη γούρνα. η έξοδος της γραμμής διανομής ρεύματος προστατεύεται με καουτσούκ. το άκρο του σύρματος έχει έναν τυπικό αριθμό καλωδίου.

Εξάρτημα ακροδεκτών καλωδίωσης: ο ακροδέκτης είναι εγκατεστημένος στο κάτω άκρο του πίνακα ελέγχου, τα 380V και τα DC24V εγκαθίστανται χωριστά. ο πίνακας διανομής ρεύματος συνδέεται με τον περιφερειακό εξοπλισμό με βύσματα αεροπορίας ή ακροδέκτες καλωδίωσης.

Ο εξωτερικός κορμός είναι στάνταρ, ασφαλής, ανθεκτικός σε βηματικές πιέσεις και δεν παραμορφώνεται.

Η γραμμή παραγωγής βρίσκεται στη σκάφη καλωδίων και συρμάτων στην τάφρο και είναι εύλογα κατανεμημένη με τις διαδρομές νερού και αέρα.

Τα σημάδια αριθμού γραμμής σύνδεσης των τμημάτων εισόδου και εξόδου του εξοπλισμού είναι σαφή, ανθεκτικά και εύκολα να βρεθούν επί τόπου. δεν θα χαθούν λόγω αντικατάστασης ανταλλακτικών.