誘導溶解炉のPLC運転状態監視システムの原理

PLC稼働状況監視システムの原理高周波溶解炉

誘導溶解炉のPLC稼働状況監視システムに10インチの表示画面を組み合わせ、制御・調整、自動表示、自動記憶などの機能を搭載。

1.誘導溶解炉のPLC外部制御盤には、直流電圧計、直流電流計、中間周波電圧計、中間周波計、中間周波電力計、温度表示器などが装備されています。すべての設備パラメータを直感的に表示できます。シーメンスの 10 インチタッチスクリーンは、オーブンまたは溶解プロセスを簡単に設定でき、溶解温度、設備電力、およびその他のパラメータカーブをリアルタイムで表示できます。コンソールは、制御電源スイッチ、中間周波数の手動および自動スイッチ、非常停止ボタン、電源インジケータライト、中間周波数インジケータライト、障害インジケータ警告ライトを備えて設計されています。

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2.中間周波数電源制御ボードは、温度閉ループ制御インターフェースを使用して設計されています。温調計器は日本島電産SR3からPID調整計器を採用。遠赤外線光ファイバー温度計は、ドイツのオプトリスCTシリーズ銅特殊温度計から選ばれ、測定温度-40～900℃です。まず、温調計またはPLCのタッチパネルで加熱温度とアニール速度を設定します。電源投入後、リアルタイムで温度計が加熱温度を測定し、温度制御計器にフィードバックします。温度制御計器は、測定温度と設定加熱温度を比較し、シミュレーションを出力します信号は中間周波数主制御基板に送信され、主制御基板は信号のレベルに応じてサイリスタのトリガー角度を自動的に調整し、電源の出力電力がアナログ信号のレベルで調整されるように、温度閉ループ制御の目的を達成します。銅管の送り速度を調整すると、温度計が銅管の温度変化を検出し、検出温度と設定温度の比較に応じて、対応する電流信号を出力します

中間周波数制御ボードの場合、中間周波数電源の出力電力は、温度閉ループ制御の目的を達成するために必要な電力に調整されます。

CT在線式红外度温仪

CTシリーズ銅測定用オプトリス特殊温度計

3.外部制御コンソールの中間周波数スイッチは、手動および自動操作ノブで設計されています。自動モードを選択すると、装置は温度閉ループ制御システムを採用し、装置の電力は設定された溶融温度に応じて出力電力を自動的に調整します。中間周波数電源制御ボードは、温度閉ループ制御インターフェースを使用して設計されています。温度制御装置は PID 調整装置付きシマデン SR3 を選択し、遠赤外線光ファイバー温度計はドイツの Optris CT シリーズ特殊温度計を選択し、温度は 385-1600℃ です。最初に、温度制御装置または PLC タッチスクリーンで融解温度を設定します。中間周波電源の起動後、温度計はるつぼ温度をリアルタイムで測定し、温度制御装置にフィードバックします。温度制御計器は、測定された温度と設定された加熱温度を比較し、アナログ信号をIFメインコントロールボードに出力します。メインコントロールボードは、信号のレベルに応じてサイリスタのトリガー角度を自動的に調整し、出力電力がアナログ信号のレベルで電源の調整ができます。ユーザーが手動操作モードを選択すると、デバイスは最大出力電力で溶けます。

4. タッチスクリーンは、機器の稼働状況を表示するだけでなく、機器の故障を監視し、メンテナンスのヒントやその他の情報を提供することもできます。操作ガイドには、機器の操作手順、一般的な故障現象、および治療方法が記載されています。

IF 電源 PLC 機器の動作状態監視システムには、次の機能があります。

1）完全な溶解制御管理機能、自動故障診断、自動ライニング焼結などの機能。 2) 2) 完璧な溶解プロセス制御機能と完璧な監視、アラーム、故障自己診断機能。 3) 3) 次の状態を警告する完全な音と光の警報システム:

周波数変換キャビネットが開いています。

コンデンサが損傷しています。

電源の各回路の冷却水の温度が高すぎます。

電源冷却水の圧力が低すぎます。

炉の冷却水の温度が高すぎます。

炉冷却水の圧力が低すぎます。

炉の選択/分離スイッチが間違っています。

可変周波数電源の整流器部分には DC 出力がありません。

接地・漏電炉検知警報。

コントロールキャビネットおよび配電の設置および配線技術:

メインスイッチ：受電24線380線式、つまり220相電源、24相アース線、XNUMX相中性線を配線ラグで固定。スイッチの仕様容量は、サブスイッチと機器の負荷よりも小さくなっています。メインスイッチがDCXNUMXV電源から離れている。主回路は ACXNUMXV または ACXNUMXV を使用し、制御回路は DCXNUMXV を使用します。

接地線バーとゼロ線バーはそれぞれマークされて固定されており、制御盤のドアには交差接地線が設計されています。

各サブスイッチの制御方向は、制御盤のドアにマークされています。

制御盤には換気装置（軸流ファンと空気入口グリルが対流を形成）が設計されており、空気交換ポートにはダストフィルターが装備されています。

コントロールキャビネット内の照明装置は、ドアがオンになっていることを確認するために無傷であるか、または照明を制御するためのスイッチが取り付けられています。

すべての回線ルーティング仕様がトランキングに組み込まれ、回線番号が明確にマークされています。線番は色褪せず、図面通りです。線径は適切に選択され、赤外線温度計は線の過熱や過負荷がないことを確認します。

露出したスイッチ配線や銅バーには、絶縁保護板や防鼠板を設置してください。

制御盤の前には、絶縁グレードやサイズなどの安全要件を満たすゴムパッドを敷いてください。

モーター制御モードの場合: エアスイッチ + コンタクター + サーマルリレーまたはモーター保護スイッチ + 制御システム用コンタクター。

固定方法: 電気部品は、35mm の標準ガイドレールで制御盤に固定されます。

配線方法：端子で固定し、線番をマークします。

PLC 部分: PLC 電源には対応する保護機能があります。 PLC がしっかりと取り付けられ、換気が良好であること。入力と出力は 5 行で区別されます。バックアップ用の I/O ポイントが XNUMX つ以上あります。

インバーター部：モーターの定格電力より一段高い容量。着信回線には合理的な保護システムがあります。