اصول سیستم نظارت بر شرایط عملیاتی PLC برای کوره ذوب القایی

سیستم نظارت بر وضعیت عملکرد PLC کوره ذوب القایی با یک صفحه نمایش 10 اینچی با عملکردهایی مانند قابل کنترل و تنظیم، نمایش خودکار و حافظه خودکار ترکیب شده است.

1. کنسول کنترل خارجی PLC کوره ذوب القایی مجهز به ولت متر DC، آمپرمتر DC، ولت متر فرکانس متوسط، متر فرکانس متوسط، توان سنج فرکانس متوسط، ابزار نمایش دما و غیره است. تمام پارامترهای تجهیزات را می توان به طور مستقیم نمایش داد. صفحه نمایش لمسی 10 اینچی زیمنس می تواند به راحتی فر یا فرآیند ذوب را تنظیم کند و می تواند دمای ذوب و قدرت تجهیزات و سایر منحنی های پارامتر را در زمان واقعی نمایش دهد. کنسول با کلید پاور کنترلی، کلید دستی فرکانس متوسط ​​و کلید اتوماتیک، دکمه توقف اضطراری، چراغ نشانگر پاور، چراغ نشانگر فرکانس متوسط ​​و چراغ هشدار دهنده نشانگر خطا طراحی شده است.

2. برد کنترل منبع تغذیه فرکانس متوسط ​​با رابط کنترلی حلقه بسته دما طراحی شده است. ابزار کنترل دما از Japan Island Electric SR3 با ابزار تنظیم PID انتخاب شده است. دماسنج فیبر نوری مادون قرمز دور از دماسنج ویژه مسی سری Optris CT آلمان با اندازه گیری دمای -40-900 درجه سانتی گراد انتخاب شده است. ابتدا دمای گرمایش و سرعت بازپخت را روی ابزار کنترل دما یا صفحه لمسی PLC تنظیم کنید. پس از روشن شدن برق، دماسنج دمای گرمایش را در زمان واقعی اندازه گیری می کند و آن را به ابزار کنترل دما برمی گرداند. ابزار کنترل دما دمای اندازه گیری شده را با دمای تنظیم شده مقایسه می کند و شبیه سازی را خروجی می دهد. سیگنال به برد کنترل اصلی فرکانس متوسط ​​ارسال می شود و برد کنترل اصلی به طور خودکار زاویه ماشه تریستور را با توجه به سطح سیگنال تنظیم می کند. به طوری که قدرت خروجی منبع تغذیه با سطح سیگنال آنالوگ تنظیم می شود و به هدف کنترل حلقه بسته دما دست می یابد. هنگامی که سرعت تغذیه لوله مسی تنظیم می شود، دماسنج تغییر دمای لوله مسی را تشخیص می دهد و سیگنال جریان مربوطه را با توجه به مقایسه بین دمای شناسایی شده و دمای تنظیم شده، خروجی می دهد.

برای برد کنترل فرکانس متوسط، توان خروجی منبع تغذیه فرکانس متوسط ​​مطابق با توان مورد نیاز تنظیم می شود تا به هدف کنترل حلقه بسته دما دست یابد.

دماسنج مخصوص اندازه گیری مس Optris سری CT

3. کلید فرکانس میانی کنسول کنترل خارجی با دستگیره های عملکرد دستی و اتوماتیک طراحی شده است. هنگامی که حالت خودکار انتخاب می شود، تجهیزات یک سیستم کنترل حلقه بسته دما را اتخاذ می کنند و قدرت تجهیزات به طور خودکار توان خروجی را مطابق با دمای ذوب تنظیم شده تنظیم می کند. برد کنترل منبع تغذیه فرکانس متوسط ​​با رابط کنترلی حلقه بسته دما طراحی شده است. ابزار کنترل دما Shimadden SR3 را با ابزار تنظیم PID انتخاب می کند و دماسنج فیبر نوری مادون قرمز دور دماسنج ویژه سری Optris CT آلمان را انتخاب می کند و دما 385-1600 ℃ است. ابتدا دمای ذوب را روی ابزار کنترل دما یا صفحه لمسی PLC تنظیم کنید. پس از راه اندازی منبع تغذیه فرکانس میانی، دماسنج دمای بوته را در زمان واقعی اندازه گیری می کند و آن را به دستگاه کنترل دما برمی گرداند. ابزار کنترل دما دمای اندازه گیری شده را با دمای تنظیم شده مقایسه می کند و سپس یک سیگنال آنالوگ به برد کنترل اصلی IF صادر می کند، برد کنترل اصلی به طور خودکار زاویه ماشه تریستور را با توجه به سطح سیگنال تنظیم می کند، به طوری که توان خروجی منبع تغذیه را می توان با سطح سیگنال آنالوگ تنظیم کرد. هنگامی که کاربر حالت عملکرد دستی را انتخاب می کند، دستگاه با حداکثر توان خروجی ذوب می شود.

4. صفحه نمایش لمسی علاوه بر نمایش وضعیت عملکرد تجهیزات، می تواند خرابی تجهیزات را نیز نظارت کند و نکات نگهداری و سایر اطلاعات را ارائه دهد. راهنمای عملیات همراه با روش های عملیاتی تجهیزات، پدیده های رایج خرابی و روش های درمان است.

سیستم نظارت بر وضعیت عملکرد تجهیزات PLC منبع تغذیه IF می تواند عملکردهای زیر را داشته باشد:

1) توابع مدیریت کنترل کامل ذوب، تشخیص خطای خودکار، پخت پوشش خودکار و سایر عملکردها. 2) 2) عملکرد کنترل فرآیند ذوب کامل و عملکرد نظارت کامل، زنگ هشدار و خود تشخیص خطا. 3) 3) سیستم هشدار صوتی و نوری کامل که شرایط زیر را هشدار می دهد:

کابینت تبدیل فرکانس باز می شود.

خازن آسیب دیده است.

دمای آب خنک کننده در هر مدار منبع تغذیه بسیار زیاد است.

فشار آب خنک کننده برق خیلی کم است.

دمای آب خنک کننده کوره خیلی زیاد است.

فشار آب خنک کننده کوره بسیار کم است.

سوئیچ انتخاب / جداسازی کوره اشتباه است.

بخش یکسو کننده منبع تغذیه فرکانس متغیر خروجی DC ندارد.

هشدار تشخیص کوره زمینی / نشتی

فن آوری نصب و سیم کشی کابینت کنترل و توزیع برق:

کلید اصلی: سیستم هشت سیم شش سیم ورودی، یعنی منبع تغذیه شش فاز، سیم زمین یک فاز و سیم خنثی یک فاز با گیره های سیم کشی ثابت می شوند. ظرفیت مشخصات سوئیچ کمتر از بار سوئیچ و تجهیزات است. کلید اصلی فاصله زیادی با منبع تغذیه DC24V دارد. مدار اصلی از AC380V یا AC220V و مدار کنترل از DC24V استفاده می کند.

میله خط زمین و میله خط صفر به ترتیب علامت گذاری و ثابت می شوند و سیم اتصال به زمین روی درب کابینت کنترل طراحی شده است.

جهت کنترل هر یک از کلیدهای فرعی روی درب کابینت کنترل مشخص شده است.

کابینت کنترل با یک دستگاه تهویه طراحی شده است (پنکه جریان محوری و توری ورودی هوا به صورت همرفتی) و درگاه تبادل هوا مجهز به فیلتر گرد و غبار است.

دستگاه روشنایی در کابین کنترل دست نخورده است تا اطمینان حاصل شود که درب روشن است یا کلیدی برای کنترل روشنایی تعبیه شده است.

تمام مشخصات مسیریابی خط در ترانکینگ گنجانده شده است و شماره خط به وضوح مشخص شده است. شماره سیم محو نمی شود و مطابق نقشه است. قطر سیم به طور مناسب انتخاب می شود و دماسنج مادون قرمز بررسی می کند که خطوط بیش از حد گرم یا بارگذاری نشده باشند.

تخته های محافظ عایق و تخته های ضد موش را برای سیم کشی سوئیچ در معرض نور و میله های مسی نصب کنید.

در جلوی کابینت کنترل، پدهای لاستیکی را قرار دهید که الزامات ایمنی مانند درجه و اندازه عایق را برآورده می کند.

برای حالت کنترل موتور: کلید هوا + کنتاکتور + رله حرارتی یا کلید محافظ موتور + کنتاکتور برای سیستم کنترل.

روش تثبیت: قطعات الکتریکی با ریل های راهنمای استاندارد 35 میلی متری روی کابینت کنترل ثابت می شوند.

روش سیم کشی: با ترمینال ثابت کنید و شماره سیم را علامت بزنید.

بخش PLC: منبع تغذیه PLC دارای امکانات حفاظتی مربوطه است. PLC به طور محکم و تهویه مناسب نصب شده است. ورودی و خروجی با دو خط متمایز می شوند. بیش از 5 نقطه ورودی/خروجی برای پشتیبان گیری وجود دارد.

بخش اینورتر: ظرفیت یک سطح بالاتر از توان نامی موتور است. خط ورودی دارای یک سیستم حفاظتی معقول است.

از سیم کشی انعطاف پذیر چند هسته ای در کابینت استفاده کنید. رنگ های سیم 220 ولت و DC24 ولت از هم جدا می شوند. سیم‌ها فضای خالی در فرود دارند. خروجی خط توزیع برق با لاستیک محافظت می شود. انتهای سیم دارای شماره سیم استاندارد است.

قسمت پایانه سیم کشی: ترمینال در انتهای پایین کابینت کنترل نصب شده است، 380 ولت و DC24 ولت به طور جداگانه نصب می شوند. کابینت توزیع برق با دوشاخه های هوانوردی یا پایانه های سیم کشی به تجهیزات جانبی متصل می شود.

ترانکینگ خارجی استاندارد، ایمن، مقاوم در برابر فشار پله ای است و تغییر شکل نمی دهد.

خط تولید در کانال کابل و سیم در ترانشه است و به طور منطقی با مسیرهای آب و هوا توزیع می شود.

علامت شماره خط اتصال قطعات ورودی و خروجی تجهیزات واضح، بادوام و به راحتی در محل پیدا می شود. به دلیل تعویض قطعات از بین نخواهند رفت.