Prinsip Sistem Pemantauan Kondisi Operasi PLC kanggo Tunggal Lebur Tungku

Sistem pemantauan status operasi PLC saka tungku peleburan induksi digabungake karo layar tampilan 10 inci, kanthi fungsi kayata kontrol lan luwes, tampilan otomatis, lan memori otomatis.

1. Konsol kontrol eksternal PLC saka tungku peleburan induksi dilengkapi voltmeter DC, ammeter DC, voltmeter frekuensi penengah, meter frekuensi penengah, meter daya frekuensi penengah, instrumen tampilan suhu, lan liya-liyane. Kabeh parameter peralatan bisa ditampilake kanthi intuisi. Layar tutul Siemens 10-inch bisa gampang nyetel oven utawa proses leleh, lan bisa nampilake suhu leleh lan daya peralatan lan kurva parameter liyane ing wektu nyata. Konsol dirancang kanthi saklar daya kontrol, manual frekuensi penengah lan saklar otomatis, tombol mandeg darurat, lampu indikator daya, lampu indikator frekuensi penengah lan lampu peringatan indikator fault.

2. Papan kontrol sumber daya frekuensi penengah dirancang kanthi antarmuka kontrol loop tertutup. Instrumen kontrol suhu dipilih saka Japan Island Electric SR3 kanthi instrumen pangaturan PID. Termometer serat optik inframerah adoh dipilih saka termometer khusus tembaga seri Optris CT Jerman, ukuran suhu -40 -900°C. Pisanan, nyetel suhu pemanasan lan kacepetan annealing ing instrumen kontrol suhu utawa layar tutul PLC. Sawise daya diuripake, thermometer ngukur suhu panas ing wektu nyata lan feed bali menyang piranti kontrol suhu. Instrumen kontrol suhu mbandhingake suhu sing diukur karo suhu pemanasan sing disetel lan ngasilake simulasi Sinyal dikirim menyang papan kontrol utama frekuensi penengah, lan papan kontrol utama kanthi otomatis nyetel sudut pemicu thyristor miturut tingkat sinyal, supaya daya output saka sumber daya diatur karo tingkat saka sinyal analog, nampa tujuan suhu kontrol loop tertutup. Nalika kacepetan dipakani saka tabung tembaga diatur, thermometer ndeteksi owah-owahan suhu saka tabung tembaga, lan output sinyal saiki cocog miturut comparison antarane suhu dideteksi lan suhu pesawat.

Kanggo Papan kontrol frekuensi penengah, daya output saka sumber daya frekuensi penengah bakal diatur kanggo daya sing dibutuhake kanggo entuk tujuan saka suhu kontrol loop tertutup.

CT seri Optris termometer khusus kanggo pangukuran tembaga

3. Ngalih frekuensi penengah saka console kontrol external dirancang karo knobs operasi manual lan otomatis. Nalika mode otomatis dipilih, peralatan nganggo sistem kontrol loop tertutup suhu, lan daya peralatan kanthi otomatis nyetel daya output miturut suhu leleh sing disetel. Papan kontrol sumber daya frekuensi penengah dirancang kanthi antarmuka kontrol loop tertutup suhu. Instrumen kontrol suhu milih Shimadden SR3 kanthi instrumen pangaturan PID, lan termometer serat optik inframerah adoh milih termometer khusus seri Optris CT Jerman, lan suhu 385-1600 ℃. Pisanan nyetel suhu leleh ing instrumen kontrol suhu utawa layar tutul PLC. Sawise sumber daya frekuensi penengah diwiwiti, thermometer ngukur suhu crucible ing wektu nyata lan feed bali menyang instrument kontrol suhu. Instrumen kontrol suhu mbandhingake suhu sing diukur karo suhu pemanasan sing disetel lan banjur ngasilake sinyal analog menyang papan kontrol utama IF, papan kontrol utama kanthi otomatis nyetel sudut pemicu thyristor miturut tingkat sinyal, supaya daya output saka sumber daya bisa diatur karo tingkat sinyal analog. Nalika pangguna milih mode operasi manual, piranti leleh ing daya output maksimum.

4. Saliyane nampilake status operasi peralatan, layar tutul uga bisa ngawasi kegagalan peralatan lan menehi tips pangopènan lan informasi liyane. Pandhuan operasi diiringi prosedur operasi peralatan, fenomena kegagalan umum lan cara perawatan.

Yen sistem pemantauan status operasi peralatan PLC sumber daya bisa duwe fungsi ing ngisor iki:

1) Fungsi manajemen kontrol leleh lengkap, diagnosis kesalahan otomatis, sintering lapisan otomatis lan fungsi liyane. 2) 2) Fungsi kontrol proses leleh sampurna lan ngawasi sampurna, weker lan fungsi self-diagnosis fault. 3) 3) Sistem weker swara lan cahya lengkap, sing bakal menehi weker kahanan ing ngisor iki:

Kabinet konversi frekuensi dibukak;

Kapasitor rusak;

Suhu banyu cooling ing saben sirkuit sumber daya dhuwur banget;

Tekanan banyu cooling daya kurang banget;

Suhu banyu cooling tungku dhuwur banget;

Tekanan banyu pendinginan tungku sithik banget;

Pilihan tungku / saklar isolasi salah;

Bagian rectifier saka sumber daya frekuensi variabel ora duwe output DC;

Weker deteksi tungku lemah / bocor.

Kabinet kontrol lan instalasi distribusi daya lan teknologi kabel:

Saklar utama: Sistem wolung kabel enem-kawat mlebu, yaiku, pasokan listrik enem-fase, kabel lemah siji-fase, lan kabel netral siji-fase dipasang karo lug kabel. Kapasitas spesifikasi switch kurang saka beban sub-switch lan peralatan. Ngalih utama adoh saka sumber daya DC24V. Sirkuit utama nggunakake AC380V utawa AC220V, lan sirkuit kontrol nggunakake DC24V.

Garis garis lemah lan garis garis nol ditandhani lan tetep, lan kabel salib grounding dirancang ing lawang kabinet kontrol.

Arah kontrol saben sub-switch ditandhani ing lawang kabinet kontrol.

Kabinet kontrol dirancang kanthi piranti ventilasi (penggemar aliran aksial lan grille inlet udara mbentuk konveksi), lan port pertukaran udara dilengkapi filter bledug.

Piranti cahya ing kabinèt kontrol utuh kanggo mesthekake yen lawang diuripake, utawa ngalih dipasang kanggo kontrol cahya.

Kabeh specifications nuntun line digabung menyang trunking, lan nomer baris wis ditandhani cetha. Nomer kabel ora luntur lan cocog karo gambar. Diameter kabel dipilih kanthi tepat, lan termometer infra merah mriksa manawa ora ana overheating utawa overloading garis.

Pasang papan perlindungan insulasi lan papan anti tikus kanggo kabel switch lan bar tembaga sing katon.

Ing ngarep kabinèt kontrol, lay bantalan karet sing nyukupi syarat safety, kayata bahan jampel lan ukuran.

Kanggo mode kontrol motor: switch udara + kontaktor + relay termal utawa switch proteksi motor + kontaktor kanggo sistem kontrol.

Cara ndandani: Komponen listrik dipasang ing kabinet kontrol kanthi rel pandhuan standar 35mm.

Cara Wiring: Ndandani nganggo terminal lan tandhani nomer kabel;

PLC part: Sumber daya PLC nduweni fasilitas perlindungan sing cocog; PLC dipasang kanthi kuat lan berventilasi apik; input lan output dibedakake kanthi rong baris; ana luwih saka 5 I / O TCTerms kanggo serep.

Bagian inverter: kapasitas siji tingkat luwih dhuwur tinimbang daya dirating saka motor; baris mlebu nduweni sistem proteksi sing cukup;

Gunakake trough kabel fleksibel multi-inti ing kabinet; 220V lan DC24V werna kabel dipisahake; kabel duwe papan kosong ing trough; stopkontak saka baris distribusi daya dilindhungi karo karet; mburi kabel wis nomer kabel standar.

Bagian terminal kabel: terminal dipasang ing mburi ngisor kabinet kontrol, 380V lan DC24V dipasang kanthi kapisah; kabinèt distribusi daya disambungake menyang peralatan peripheral karo dihubungake aviation utawa terminal wiring.

Trunking njaba standar, aman, tahan tekanan langkah, lan ora deform.

Ing baris produksi ing kabel lan kabel trough ing trench, lan cukup mbagekke karo banyu lan dalan online.

Nomer baris sambungan tandha saka bagean input lan output saka peralatan sing cetha, awet, lan gampang kanggo nggoleki ing situs; padha ora bakal ilang amarga panggantos bagean;