इंडक्शन हीटिंग फर्नेस शमन में स्टील के लिए क्या आवश्यकताएं हैं?

शमन के लिए स्टील प्रेरण हीटिंग भट्ठी आम तौर पर निम्नलिखित आवश्यकताएं होती हैं:

1) स्टील की कार्बन सामग्री भागों की काम करने की स्थिति से निर्धारित होती है, और डब्ल्यू (सी) 0.15% से 1.2% हो सकती है, जो कि सबसे बुनियादी आवश्यकता है।

2) स्टील में ऑस्टेनाइट अनाज की प्रवृत्ति होनी चाहिए जो बढ़ने में आसान न हो, और आंतरिक रूप से महीन दाने वाले स्टील का चयन किया जाना चाहिए।

3) स्टील में यथासंभव महीन और बिखरी हुई आदिम संरचना होनी चाहिए। उपरोक्त, 2) और 3) दो स्थितियां स्टील को गर्म करने के दौरान ठीक ऑस्टेनाइट अनाज और उच्च अनाज वृद्धि तापमान प्राप्त करने में सक्षम बनाती हैं। इंडक्शन हीटिंग के दौरान यह विशेष रूप से महत्वपूर्ण है, क्योंकि इंडक्शन हीटिंग भट्ठी में हीटिंग तापमान से अधिक है। , तापमान विनिर्देश को सटीक रूप से नियंत्रित करना अधिक कठिन है। वर्तमान में, सामान्य प्रेरण हीटिंग भट्ठी शमन स्टील, अनाज का आकार 5 से 8 पर नियंत्रित होता है।

इंडक्शन हीटिंग फर्नेस शमन स्टील के प्रारंभिक ताप उपचार के लिए आवश्यकताएं हैं। जब प्रारंभिक गर्मी उपचार को उसी स्टील सामग्री के लिए बुझाया और टेम्पर्ड किया जाता है, क्योंकि सॉर्बाइट एक बहुत ही अच्छी संरचना है, ऑस्टेनाइट परिवर्तन सबसे तेज़ होता है, और आवश्यक ताप तापमान सबसे कम होता है, जिसके परिणामस्वरूप कठोरता प्राप्त होती है उच्चतम, उथली गहराई कठोर परत प्राप्त की जा सकती है। जब प्रारंभिक गर्मी उपचार सामान्य हो रहा होता है, तो महीन परत वाले पर्लाइट को ऑस्टेनाइट में बदलने के लिए उच्च तापमान की आवश्यकता होती है; जब मूल संरचना मोटे फ्लेक पर्लाइट और बल्क फेराइट (हाइपोयूटेक्टॉइड स्टील एनीलिंग स्टेट) होती है, तो एक उच्च ताप तापमान की आवश्यकता होती है। फिर भी, कम ताप समय के कारण, बुझी हुई संरचना में अभी भी अघुलनशील फेराइट रहेगा। इंडक्शन हीटिंग फर्नेस में शमन करते समय, स्टील की कठोरता अभी भी एक भूमिका निभाती है। इसी तरह, जब हीटिंग परत गहरी होती है, तो संरचना जितनी महीन होती है, कठोरता उतनी ही खराब होती है, और स्टील में निहित मिश्र धातु तत्व, जैसे एमएन (मैंगनीज), सीआर (क्रोमियम), नी (निकल), मो (मोलिब्डेनम), आदि का स्टील की कठोरता पर एक निश्चित प्रभाव पड़ता है।

4) चयनित कार्बन सामग्री। कुछ महत्वपूर्ण भागों जैसे क्रैंकशाफ्ट, कैंषफ़्ट आदि के लिए, स्टील ग्रेड का चयन करते समय, चयनित कार्बन सामग्री के लिए अतिरिक्त आवश्यकताओं को अक्सर आगे रखा जाता है। ०.०८% (जैसे ०.४२% से ०.५०%) ०.०५% रेंज (जैसे ०.४२% से ०.४७%) तक कम हो जाता है, जो दरारों या परत की गहराई में परिवर्तन पर कार्बन सामग्री के उतार-चढ़ाव के प्रभाव को कम कर सकता है। लेखक ने क्रैंकशाफ्ट नेक इंडक्शन हीटिंग फर्नेस में शमन के लिए कई अलग-अलग स्रोतों से 0.08 स्टील का विश्लेषण किया है, और पाया कि एक ही प्रक्रिया विनिर्देश के तहत, परत की गहराई बहुत अलग है। कारण सामग्री के Mn और अशुद्धियों में Cr और Ni की सामग्री से संबंधित है। . इसके अलावा, विदेशी स्टील के अशुद्धता तत्वों में, Cr और Ni की सामग्री अक्सर घरेलू स्टील की तुलना में अधिक होती है। इसलिए, शमन परिणाम अक्सर अलग होते हैं। इस बिंदु पर ध्यान देना चाहिए।

5) ठंड से तैयार स्टील की डीकार्बराइजेशन गहराई की आवश्यकताएं। जब ठंडे खींचे गए स्टील का उपयोग किसी में शमन के लिए किया जाता है प्रेरण हीटिंग भट्ठी, सतह पर कुल डीकार्बराइजेशन गहराई के लिए आवश्यकताएं हैं। आम तौर पर, प्रत्येक तरफ कुल डीकार्बराइजेशन गहराई बार के व्यास या स्टील प्लेट की मोटाई के 1% से कम होनी चाहिए। शमन के बाद लीन कार्बन परत की कठोरता बहुत कम होती है, इसलिए शमन कठोरता की जाँच करने से पहले लीन कार्बन परत को हटाने के लिए ठंडे खींचे गए स्टील को जमीन पर रखना चाहिए।