इंडक्शन हीटिंग फर्नेस क्वेंचिंगमध्ये स्टीलसाठी कोणत्या आवश्यकता आहेत?

आत शमन करण्यासाठी स्टील प्रेरण हीटिंग फर्नेस साधारणपणे खालील आवश्यकता आहेत:

1) स्टीलची कार्बन सामग्री भागांच्या कामकाजाच्या परिस्थितीनुसार निर्धारित केली जाते आणि w (C) 0.15% ते 1.2% असू शकते, जी सर्वात मूलभूत गरज आहे.

२) स्टीलमध्ये ऑस्टेनाईट धान्याची प्रवृत्ती असावी जी सहज वाढू नये, आणि आंतरिकदृष्ट्या बारीक-दाणेदार स्टीलची निवड करावी.

३) स्टीलमध्ये शक्य तितकी बारीक आणि विखुरलेली आदिम रचना असावी. वरील, 3) आणि 2) दोन अटी स्टीलला गरम ऑस्टेनाईट धान्य आणि हीटिंग दरम्यान उच्च धान्य वाढीचे तापमान प्राप्त करण्यास सक्षम करतात. इंडक्शन हीटिंग दरम्यान हे विशेषतः महत्वाचे आहे, कारण भट्टीतील हीटिंग तापमानापेक्षा इंडक्शन हीटिंग जास्त असते. , तापमान तपशील अचूकपणे नियंत्रित करणे अधिक कठीण आहे. सध्या जनरल प्रेरण हीटिंग फर्नेस शमन स्टील, धान्याचा आकार 5 ते 8 पर्यंत नियंत्रित केला जातो.

इंडक्शन हीटिंग फर्नेस क्वेंचिंगला स्टीलच्या प्राथमिक उष्णता उपचारांसाठी आवश्यकता आहेत. जेव्हा प्राथमिक उष्णता उपचार समान स्टील सामग्रीसाठी शांत आणि शांत केले जाते, तेव्हा सॉर्बाइट ही एक अतिशय उत्तम रचना आहे, ऑस्टेनाइट रूपांतरण सर्वात वेगवान आहे आणि आवश्यक गरम तापमान सर्वात कमी आहे, परिणामी कडकपणा प्राप्त होतो उच्चतम, उथळ खोली कडक थर मिळवता येतो. जेव्हा प्राथमिक उष्णता उपचार सामान्य होत आहे, तेव्हा बारीक फ्लेक मोतीचे ऑस्टेनाइटमध्ये रूपांतर करण्यासाठी उच्च तापमान आवश्यक असते; जेव्हा मूळ रचना खडबडीत फ्लेक मोती आणि बल्क फेराइट (हायपोइटेक्टॉइड स्टील अॅनीलिंग स्टेट) असते, तेव्हा जास्त गरम तापमान आवश्यक असते. असे असले तरी, कमी गरम होण्याच्या वेळेमुळे, अद्यापही विझवलेल्या फेराइट विझलेल्या संरचनेमध्ये असतील. इंडक्शन हीटिंग फर्नेसमध्ये शमन करताना, स्टीलची कडकपणा अजूनही भूमिका बजावते. त्याचप्रमाणे, जेव्हा हीटिंग लेयर खोल असते, तेव्हा रचना अधिक बारीक, कडकपणा आणि स्टीलमध्ये समाविष्ट असलेले मिश्र धातु घटक, जसे की एमएन (मॅंगनीज), सीआर (क्रोमियम), नी (निकेल), मो (मोलिब्डेनम), इ.चा स्टीलच्या कडकपणावर विशिष्ट प्रभाव असतो.

4) निवडलेली कार्बन सामग्री. क्रॅंकशाफ्ट, कॅमशाफ्ट इत्यादी काही महत्वाच्या भागांसाठी, स्टील ग्रेड निवडताना, निवडलेल्या कार्बन सामग्रीसाठी अतिरिक्त आवश्यकता अनेकदा पुढे ठेवल्या जातात. 0.08% (जसे की 0.42% ते 0.50%) 0.05% श्रेणीत (जसे की 0.42% ते 0.47%) कमी केले आहे, जे क्रॅक्स किंवा लेयर डेप्थ बदलांवर कार्बन सामग्रीच्या चढउतारांचा प्रभाव कमी करू शकते. क्रॅन्कशाफ्ट नेक इंडक्शन हीटिंग फर्नेसमध्ये शमन करण्यासाठी लेखकाने अनेक वेगवेगळ्या स्त्रोतांमधून 45 स्टीलचे विश्लेषण केले आहे आणि असे आढळले आहे की त्याच प्रक्रियेच्या स्पेसिफिकेशन अंतर्गत, लेयरची खोली खूप वेगळी आहे. कारण सामग्रीच्या Mn आणि अशुद्धतेमध्ये Cr आणि Ni च्या सामग्रीशी संबंधित आहे. . याव्यतिरिक्त, परदेशी स्टीलच्या अशुद्ध घटकांमध्ये, Cr आणि Ni ची सामग्री बहुतेक वेळा घरगुती स्टीलच्या सामग्रीपेक्षा जास्त असते. म्हणून, शमन करण्याचे परिणाम बरेचदा भिन्न असतात. या मुद्द्याकडे लक्ष दिले पाहिजे.

5) कोल्ड ड्रॉल्ड स्टीलची डीकार्बरायझेशन खोली आवश्यकता. जेव्हा शीत काढलेले स्टील अ मध्ये शमन करण्यासाठी वापरले जाते प्रेरण हीटिंग फर्नेस, पृष्ठभागावर एकूण decarburization खोलीसाठी आवश्यकता आहेत. साधारणपणे, प्रत्येक बाजूला एकूण decarburization खोली बारच्या व्यास किंवा स्टील प्लेटच्या जाडीच्या 1% पेक्षा कमी असावी. शमन झाल्यावर जनावराच्या कार्बन लेयरची कडकपणा खूपच कमी आहे, त्यामुळे शमन कडकपणा तपासण्याआधी लीन कार्बन लेयर काढण्यासाठी कोल्ड ड्रॉल्ड स्टील ग्राउंड असणे आवश्यक आहे.