Индукцийн халаалтын зуухыг унтраахад ган ямар шаардлага тавьдаг вэ?

Бөхөөх ган индукцийн халаалтын зуух ерөнхийдөө дараахь шаардлагыг тавьдаг.

1) Ган дахь нүүрстөрөгчийн агууламжийг эд ангиудын ажиллах нөхцлөөр тодорхойлдог бөгөөд w (C) нь 0.15% -аас 1.2% хүртэл байж болох бөгөөд энэ нь хамгийн үндсэн шаардлага юм.

2) Ган нь аустенитын үр тариа ургуулах хандлагатай байх ёстой бөгөөд маш нарийн ширхэгтэй ган сонгох ёстой.

3) Ган нь аль болох нарийн, тархай бутархай бүтэцтэй байх ёстой. Дээрх 2) ба 3) хоёр нөхцөл нь гангаар халаах явцад нарийн остенит үр тариа, үр тарианы өсөлтийн температурыг авах боломжийг олгодог. Энэ нь индукцийн халаалтын үед онцгой чухал юм, учир нь индукцийн халаалт нь зуухны халаалтын температураас өндөр байдаг. , Температурын үзүүлэлтийг үнэн зөв хянах нь илүү хэцүү байдаг. Одоогийн байдлаар генерал индукцийн халаалтын зуух бөхөөх ган, үр тарианы хэмжээг 5 -аас 8 хүртэл хянадаг.

Индукцийн халаалтын зуухыг унтраах нь гангийн урьдчилсан дулааны боловсруулалтанд тавигдах шаардлагуудтай байдаг. Сорбит бол маш нарийн бүтэцтэй тул урьдчилсан дулааны боловсруулалтыг унтрааж, зөөлрүүлэхэд аустенитын хувиргалт хамгийн хурдан бөгөөд шаардагдах халаалтын температур хамгийн бага бөгөөд хатуулаг нь хамгийн өндөр, хамгийн гүехэн гүнд хүргэнэ. хатуурсан давхаргыг авах боломжтой. Урьдчилсан дулааны боловсруулалтыг хэвийн болгох үед нарийн ширхэгтэй перлитийг аустенит болгон хувиргах нь илүү өндөр температур шаарддаг; анхны бүтэц нь бүдүүн ширхэгтэй перлит ба задгай феррит (гипоутектоидын гангаар хийсэн анализ хийх төлөв) байвал өндөр халаалтын температур шаардлагатай болно. Гэсэн хэдий ч халаалтын хугацаа богино байгаа тул унтраасан бүтцэд уусаагүй феррит байсаар байх болно. Индукцийн халаалтын зууханд унтраах үед гангийн хатуурал нь үүрэг гүйцэтгэдэг хэвээр байна. Үүний нэгэн адил, халаалтын давхарга гүн байх тусам бүтэц нь нарийн байх тусам хатуулаг чанар муудаж, ган дахь хайлуулах элементүүд болох Mn (манган), Cr (хром), Ni (никель), Мо (молибден), гэх мэт гангийн хатууралд тодорхой нөлөө үзүүлдэг.

4) Сонгосон нүүрстөрөгчийн агууламж. Ган ангийг сонгохдоо бүлүүрт, тэнхлэгт босоо ам гэх мэт зарим чухал хэсгүүдийн хувьд сонгосон нүүрстөрөгчийн агууламжийн нэмэлт шаардлагыг ихэвчлэн тавьдаг. 0.08% (0.42% -аас 0.50% гэх мэт) -ийг 0.05% хүртэл бууруулдаг (0.42% -аас 0.47% гэх мэт), энэ нь нүүрстөрөгчийн агууламжийн хэлбэлзлийн ан цав эсвэл давхаргын гүний өөрчлөлтөд үзүүлэх нөлөөллийг бууруулдаг. Зохиогч нь тогорууны босоо амны индукцийн халаалтын зууханд унтраах зориулалттай хэд хэдэн өөр эх үүсвэрээс авсан 45 ган дээр дүн шинжилгээ хийсэн бөгөөд ижил процессын дагуу давхаргын гүн нь маш өөр болохыг олж тогтоожээ. Үүний шалтгаан нь материалын Mn ба хольц дахь Cr ба Ni -ийн агууламжтай холбоотой юм. . Нэмж дурдахад гадаадын гангийн хольцгүй элементүүдийн дотроос Cr ба Ni -ийн агууламж ихэвчлэн дотоодын гангаас өндөр байдаг. Тиймээс унтраах үр дүн нь ихэвчлэн өөр өөр байдаг. Энэ цэгийг анхаарч үзэх хэрэгтэй.

5) Хүйтэн гангаар хийсэн декарбуризацийн гүний шаардлага. Хүйтэн гангаар ган унтраахад ашигладаг индукцийн халаалтын зуух, Гадаргуу дээрх нийт декарбуризацийн гүнд тавигдах шаардлага байдаг. Ерөнхийдөө тал бүр дээр нийт декарбуризацийн гүн нь баарны диаметр эсвэл ган хавтангийн зузаанаас 1% -иас бага байх ёстой. Бөхсөний дараа туранхай нүүрстөрөгчийн давхаргын хатуулаг маш бага байдаг тул бөхөөх хатуулгийг шалгахын өмнө туранхай нүүрстөрөгчийн давхаргыг зайлуулахын тулд хүйтэн зурсан гангаар нунтаглах ёстой.