誘導加熱炉の焼入れにおける鋼の要件は何ですか？

焼入れ用鋼 誘導加熱炉 通常、次の要件があります。

1）鋼の炭素含有量は部品の使用条件によって決まり、w（C）は0.15％から1.2％であり、これが最も基本的な要件です。

2）鋼はオーステナイト粒が成長しにくい傾向があり、本質的に細粒の鋼を選択する必要があります。

3）鋼は、可能な限り微細で散乱した原始構造を持っている必要があります。 上記の2）と3）のXNUMXつの条件により、鋼は加熱中に微細なオーステナイト結晶粒とより高い結晶粒成長温度を得ることができます。 誘導加熱は炉内の加熱温度よりも高いため、これは誘導加熱中に特に重要です。 、温度仕様を正確に制御することはより困難です。 現在、一般 誘導加熱炉 鋼の場合、粒径は5〜8に制御されます。

誘導加熱炉の焼入れには、鋼の予備熱処理の要件があります。 同じ鋼材に対して予備熱処理を急冷・焼き戻しすると、ソルバイトは非常に微細な構造であるため、オーステナイト変態が最も速く、必要な加熱温度が最も低くなり、得られる硬度が最も高く、最も浅くなります。硬化層が得られます。 予備熱処理が正常化すると、微細なフレークパーライトからオーステナイトへの変態にはより高い温度が必要になります。 元の構造が粗いフレークパーライトとバルクフェライト（亜共析鋼の焼鈍状態）である場合、より高い加熱温度が必要です。 それでも、加熱時間が短いため、急冷された構造には未溶解のフェライトが残っています。 誘導加熱炉で焼入れする場合でも、鋼の焼入れ性が重要な役割を果たします。 同様に、加熱層が深い場合、構造が微細になるほど焼入れ性が低下し、Mn（マンガン）、Cr（クロム）、Ni（ニッケル）、Mo（モリブデン）などの鋼に含まれる合金元素が等は鋼の焼入れ性に一定の影響を及ぼします。

4）選択された炭素含有量。 クランクシャフト、カムシャフトなどのいくつかの重要な部品については、鋼種を選択するときに、選択した炭素含有量に対する追加の要件がしばしば提起されます。 0.08％（0.42％から0.50％など）は0.05％の範囲（0.42％から0.47％など）に削減され、亀裂や層の深さの変化に対する炭素含有量の変動の影響を減らすことができます。 著者は、クランクシャフトネック誘導加熱炉での焼入れのためにいくつかの異なる供給源からの45鋼を分析し、同じプロセス仕様の下で、層の深さが非常に異なることを発見しました。 その理由は、材料のMnと不純物中のCrとNiの含有量に関係しています。 。 また、外国鋼の不純物元素のうち、Cr、Niの含有量は国産鋼よりも多いことが多い。 したがって、焼入れの結果はしばしば異なります。 この点に注意する必要があります。

5）冷間引抜鋼の脱炭深さの要件。 冷間引抜鋼を焼入れに使用する場合 誘導加熱炉、表面の総脱炭深さの要件があります。 一般に、両側の脱炭深さの合計は、棒の直径または鋼板の厚さの1％未満である必要があります。 焼入れ後の希薄炭素層の硬度は非常に低いため、焼入れ硬度を確認する前に、冷間引抜鋼を粉砕して希薄炭素層を除去する必要があります。