Quali sono i requisiti per l’acciaio nella tempra del forno di riscaldamento a induzione?

L’acciaio per tempra in forno di riscaldamento a induzione generalmente ha i seguenti requisiti:

1) Il contenuto di carbonio dell’acciaio è determinato dalle condizioni di lavoro delle parti e w(C) può essere compreso tra 0.15% e 1.2%, che è il requisito più elementare.

2) L’acciaio dovrebbe avere la tendenza dei grani di austenite non facili da coltivare e dovrebbe essere selezionato l’acciaio intrinsecamente a grana fine.

3) L’acciaio dovrebbe avere una struttura primitiva il più fine e sparsa possibile. Le due condizioni precedenti, 2) e 3) consentono all’acciaio di ottenere grani di austenite fini e una temperatura di crescita dei grani più elevata durante il riscaldamento. Ciò è particolarmente importante durante il riscaldamento a induzione, poiché il riscaldamento a induzione è superiore alla temperatura di riscaldamento nel forno. , È più difficile controllare con precisione la specifica della temperatura. Attualmente, il generale forno di riscaldamento a induzione tempra acciaio, la granulometria è controllata da 5 a 8.

La tempra del forno di riscaldamento a induzione ha requisiti per il trattamento termico preliminare dell’acciaio. Quando il trattamento termico preliminare viene bonificato per lo stesso materiale di acciaio, poiché la sorbite è una struttura molto fine, la trasformazione dell’austenite è la più rapida e la temperatura di riscaldamento richiesta è la più bassa, con conseguente durezza ottenuta La profondità più alta e più bassa di strato indurito può essere ottenuto. Quando il trattamento termico preliminare si sta normalizzando, la trasformazione della perlite in scaglie fini in austenite richiede una temperatura più elevata; quando la struttura originale è perlite a scaglie grossolane e ferrite sfusa (stato di ricottura dell’acciaio ipoeutettoide), è necessaria una temperatura di riscaldamento più elevata. Anche così, a causa del breve tempo di riscaldamento, ci sarà ancora ferrite non disciolta nella struttura temprata. Durante la tempra in un forno di riscaldamento a induzione, la temprabilità dell’acciaio gioca ancora un ruolo. Allo stesso modo, quando lo strato riscaldante è profondo, più fine è la struttura, peggiore è la temprabilità e gli elementi di lega contenuti nell’acciaio, come Mn (manganese), Cr (cromo), Ni (nichel), Mo (molibdeno), ecc. hanno una certa influenza sulla temprabilità dell’acciaio.

4) Contenuto di carbonio selezionato. Per alcune parti importanti come alberi a gomiti, alberi a camme, ecc., Quando si selezionano i tipi di acciaio, vengono spesso proposti requisiti aggiuntivi per il contenuto di carbonio selezionato. Lo 0.08% (come dallo 0.42% allo 0.50%) è ridotto all’intervallo dello 0.05% (come dallo 0.42% allo 0.47%), che può ridurre l’impatto delle fluttuazioni del contenuto di carbonio sulle crepe o sui cambiamenti di profondità dello strato. L’autore ha analizzato 45 acciaio proveniente da diverse fonti per la tempra nel forno di riscaldamento a induzione del collo dell’albero motore e ha scoperto che con la stessa specifica di processo, la profondità dello strato è molto diversa. Il motivo è legato al Mn del materiale e al contenuto di Cr e Ni nelle impurità. . Inoltre, tra gli elementi di impurità dell’acciaio estero, il contenuto di Cr e Ni è spesso superiore a quello dell’acciaio domestico. Pertanto, i risultati di tempra sono spesso diversi. Questo punto deve essere prestato attenzione.

5) Requisiti di profondità di decarburazione dell’acciaio trafilato a freddo. Quando l’acciaio trafilato a freddo viene utilizzato per la tempra in an forno di riscaldamento a induzione, ci sono requisiti per la profondità di decarburazione totale sulla superficie. In genere, la profondità di decarburazione totale su ciascun lato deve essere inferiore all’1% del diametro della barra o dello spessore della piastra di acciaio. La durezza dello strato di carbonio magro è molto bassa dopo la tempra, quindi l’acciaio trafilato a freddo deve essere rettificato per rimuovere lo strato di carbonio magro prima di controllare la durezza di tempra.