Cilat janë kërkesat për çelikun në shuarjen e furrës me ngrohje me induksion?

Çeliku për shuarje furra e ngrohjes me induksion në përgjithësi ka kërkesat e mëposhtme:

1) Përmbajtja e karbonit të çelikut përcaktohet nga kushtet e punës të pjesëve, dhe w (C) mund të jetë 0.15% deri 1.2%, që është kërkesa më themelore.

2) Çeliku duhet të ketë tendencën e kokrrave të austenitit që nuk rriten lehtë, dhe çeliku i brendshëm i imët duhet të zgjidhet.

3) Çeliku duhet të ketë strukturë primitive sa më të imët dhe të shpërndarë. Dy kushtet e mësipërme, 2) dhe 3) i mundësojnë çelikut të marrë kokrra të holla austeniti dhe një temperaturë më të lartë të rritjes së grurit gjatë ngrohjes. Kjo është veçanërisht e rëndësishme gjatë ngrohjes me induksion, sepse ngrohja me induksion është më e lartë se temperatura e ngrohjes në furre. , Moreshtë më e vështirë të kontrollosh me saktësi specifikimet e temperaturës. Aktualisht, gjenerali furra e ngrohjes me induksion shuarje çeliku, madhësia e kokrrës kontrollohet në 5 deri në 8.

Shuarja e furrës me ngrohje me induksion ka kërkesa për trajtimin paraprak të nxehtësisë të çelikut. Kur trajtimi paraprak i nxehtësisë shuhet dhe zbutet për të njëjtin material çeliku, meqenëse sorbiti është një strukturë shumë e mirë, transformimi i austenitit është më i shpejti dhe temperatura e kërkuar e ngrohjes është më e ulëta, duke rezultuar në ngurtësinë e marrë Thellësia më e lartë, më e cekët e shtresës së ngurtësuar mund të merret. Kur trajtimi paraprak i nxehtësisë po normalizohet, transformimi i pearlitit të hollë në austenit kërkon një temperaturë më të lartë; kur struktura origjinale është pearlit i trashë dhe ferrit (pjesa e pjekjes së çelikut hipoutektoid), atëherë kërkohet një temperaturë më e lartë e ngrohjes. Edhe kështu, për shkak të kohës së shkurtër të ngrohjes, në strukturën e shuar do të ketë ende ferit të pazgjidhur. Kur shuhet në një furrë me ngrohje me induksion, ngurtësimi i çelikut ende luan një rol. Në mënyrë të ngjashme, kur shtresa e ngrohjes është e thellë, sa më e hollë të jetë struktura, aq më e keqe është ngurtësimi dhe elementët lidhës të përfshirë në çelik, si Mn (mangan), Cr (krom), Ni (nikel), Mo (molibden), etj kanë një ndikim të caktuar në ngurtësimin e çelikut.

4) Përmbajtja e zgjedhur e karbonit. Për disa pjesë të rëndësishme të tilla si boshtet e gungës, boshtet e gumës, etj., Kur zgjidhni klasat e çelikut, shpesh parashtrohen kërkesa shtesë për përmbajtjen e zgjedhur të karbonit. 0.08% (si 0.42% në 0.50%) zvogëlohet në rangun 0.05% (të tilla si 0.42% në 0.47%), gjë që mund të zvogëlojë ndikimin e luhatjeve të përmbajtjes së karbonit në çarje ose ndryshimet e thellësisë së shtresës. Autori ka analizuar 45 çelikë nga disa burime të ndryshme për shuarjen në furrën e ngrohjes me induksion të qafës së boshtit me gunga, dhe zbuloi se sipas të njëjtit specifikim të procesit, thellësia e shtresës është shumë e ndryshme. Arsyeja lidhet me Mn të materialit dhe përmbajtjen e Cr dhe Ni në papastërtitë. Me Përveç kësaj, midis elementëve të papastërtisë së çelikut të huaj, përmbajtja e Cr dhe Ni është shpesh më e lartë se ajo e çelikut vendas. Prandaj, rezultatet e shuarjes janë shpesh të ndryshme. Kjo pikë duhet t’i kushtohet vëmendje.

5) Kërkesat e thellësisë së dekarburimit të çelikut të tërhequr në të ftohtë. Kur çeliku i tërhequr me të ftohtë përdoret për shuarje në një furra e ngrohjes me induksion, ka kërkesa për thellësinë totale të dekarburizimit në sipërfaqe. Në përgjithësi, thellësia totale e dekarburizimit në secilën anë duhet të jetë më pak se 1% e diametrit të shiritit ose trashësisë së pllakës së çelikut. Ngurtësia e shtresës së dobët të karbonit është shumë e ulët pas shuarjes, kështu që çeliku i tërhequr me të ftohtë duhet të bluhet për të hequr shtresën e dobët të karbonit para se të kontrolloni ngurtësinë e shuarjes.