Apa persyaratan untuk baja dalam pendinginan tungku pemanas induksi?

Baja untuk pendinginan di tungku pemanas induksi umumnya memiliki persyaratan sebagai berikut:

1) Kandungan karbon baja ditentukan oleh kondisi kerja bagian, dan w(C) dapat 0.15% hingga 1.2%, yang merupakan persyaratan paling dasar.

2) Baja harus memiliki kecenderungan butir austenit tidak mudah tumbuh, dan baja berbutir halus intrinsik harus dipilih.

3) Baja harus memiliki struktur primitif sehalus mungkin dan tersebar. Dua kondisi di atas, 2) dan 3) memungkinkan baja memperoleh butir austenit halus dan suhu pertumbuhan butir yang lebih tinggi selama pemanasan. Ini sangat penting selama pemanasan induksi, karena pemanasan induksi lebih tinggi daripada suhu pemanasan di tungku. , Lebih sulit untuk secara akurat mengontrol spesifikasi suhu. Saat ini, jenderal tungku pemanas induksi pendinginan baja, ukuran butir dikontrol pada 5 hingga 8.

Pendinginan tungku pemanas induksi memiliki persyaratan untuk perlakuan panas awal baja. Ketika perlakuan panas awal dipadamkan dan ditempa untuk bahan baja yang sama, karena sorbit adalah struktur yang sangat halus, transformasi austenit adalah yang tercepat, dan suhu pemanasan yang diperlukan adalah yang terendah, menghasilkan kekerasan yang diperoleh tertinggi, kedalaman paling dangkal lapisan yang mengeras dapat diperoleh. Ketika perlakuan panas awal adalah normalisasi, transformasi perlit serpihan halus menjadi austenit membutuhkan suhu yang lebih tinggi; ketika struktur aslinya adalah perlit serpihan kasar dan ferit curah (keadaan anil baja hipoeutektoid), maka diperlukan suhu pemanasan yang lebih tinggi. Meski begitu, karena waktu pemanasan yang singkat, masih akan ada ferit yang tidak larut dalam struktur yang dipadamkan. Saat pendinginan dalam tungku pemanas induksi, kekerasan baja masih berperan. Demikian pula, ketika lapisan pemanas dalam, semakin halus strukturnya, semakin buruk kekerasannya, dan elemen paduan yang terkandung dalam baja, seperti Mn (mangan), Cr (kromium), Ni (nikel), Mo (molibdenum), dll memiliki pengaruh tertentu pada hardenability baja.

4) Kandungan karbon yang dipilih. Untuk beberapa bagian penting seperti poros engkol, poros bubungan, dll., saat memilih nilai baja, persyaratan tambahan untuk kandungan karbon tertentu sering diajukan. 0.08% (seperti 0.42% hingga 0.50%) dikurangi menjadi kisaran 0.05% (seperti 0.42% hingga 0.47%), yang dapat mengurangi dampak fluktuasi kandungan karbon pada retakan atau perubahan kedalaman lapisan. Penulis telah menganalisis 45 baja dari beberapa sumber berbeda untuk pendinginan di tungku pemanas induksi leher poros engkol, dan menemukan bahwa di bawah spesifikasi proses yang sama, kedalaman lapisan sangat berbeda. Alasannya terkait dengan Mn bahan dan kandungan Cr dan Ni dalam pengotor. . Selain itu, di antara unsur pengotor baja asing, kandungan Cr dan Ni seringkali lebih tinggi daripada baja dalam negeri. Oleh karena itu, hasil pendinginan seringkali berbeda. Poin ini harus diperhatikan.

5) Persyaratan kedalaman dekarburisasi dari baja tarik dingin. Ketika baja tarik dingin digunakan untuk pendinginan dalam tungku pemanas induksi, ada persyaratan untuk total kedalaman dekarburisasi di permukaan. Umumnya, total kedalaman dekarburisasi di setiap sisi harus kurang dari 1% dari diameter batang atau ketebalan pelat baja. Kekerasan lapisan karbon ramping sangat rendah setelah pendinginan, sehingga baja yang ditarik dingin harus digiling untuk menghilangkan lapisan karbon ramping sebelum memeriksa kekerasan pendinginan.