Kako radi zupčanik s dvostrukom frekvencijom indukcijsko grijanje peći za gašenje rad na proizvodnoj liniji?

Američka tvrtka TOCC0 jednom je dizajnirala i proizvela dvofrekventnu indukcijsku peć za kaljenje i proizvodnu liniju za kaljenje unutarnjih zupčanika i sunčanih zupčanika za tvornicu prijenosa. Ova se proizvodna linija sastoji od dva poluprovodnička napajanja srednje frekvencije od 100 kW, 10 kHz, jednog za unutarnji zupčanik, a drugog za sunčani zupčanik; visokofrekventno napajanje je 200kW, 450kHz.

Kaljenje i kaljenje unutarnjih zupčanika Unutarnji zupčanici ove proizvodne linije istovaruju se jedan po jedan komad i njima upravljaju dva nasuprotna cilindra. Kada je obradak u položaju br. 1 za punjenje, blizinski prekidač djeluje tako da pneumatska klipna šipka gura radni komad do stanice za kaljenje. Ova stanica ima servo s promjenjivom brzinom i vertikalni nosač za skeniranje, zupčanik dolazi do stanice za kaljenje, a drugi. Prekidač blizine djeluje, tako da okomiti skener podiže unutarnji zupčanik s klipne šipke i postavlja radni komad u položaj za orijentaciju ispod senzor. Dva su prekidača blizine koji se koriste kao namjenski indikator pozicioniranja. Ako je postavljen pogrešan položaj, obradak se vraća na klipnu šipku radi ponovnog punjenja. Pogrešno postavljanje je, alatni stroj prestaje raditi, au isto vrijeme, dijagnostički zaslon pokazuje da se obradak ne nalazi u stanici za kaljenje. Ako je unutarnji zupčanik ispravno postavljen i prihvaćen od strane stanice za orijentaciju obratka, mehanizam za skeniranje će ga poslati senzoru. Nakon što se senzor nalazi u unutarnjem zupčaniku, međufrekventno napajanje počinje grijati, izradak se okreće, a mehanizam za skeniranje spušta izradak, tako da senzor skenira i predgrijava punu duljinu unutarnjeg zupčanika. Shematski dijagram intermedijernog predgrijavanja zupčanika i kaljenja skeniranjem visoke frekvencije prikazan je na slici 8-46.

Nakon završetka međufrekvencijskog predgrijanja, pozicioner za skeniranje se podiže i vraća u prvobitni položaj, prekidač napajanja se prebacuje na visokofrekventni izvor napajanja, radni komad se ponovno okreće prema dolje, a prethodno zagrijani zupčanik se skenira i gasi visokom frekvencijom. Nakon što se kaljeni unutarnji zupčanik spusti na klipnu šipku, klipna šipka gura radni komad do stanice za kaljenje, a djelovanje signala za pozicioniranje je isto kao kod stanice za kaljenje. Kaljenje je jednokratna metoda zagrijavanja, obradak se okreće tijekom kaljenja, a snaga kaljenja je mala, a provodi se tijekom razdoblja visokofrekventnog kaljenja zupčanika.

Nakon što je postupak kaljenja završen, zupčanik se spušta na klipnu šipku i gura do stanice za hlađenje, hladi glavom raspršivača do temperature punjenja i pražnjenja, a zatim se obradak gura do podstanice za pregled (kvalificiran ili odbijen ). Odbijanje se utvrđuje mnogim uređajima za otkrivanje. Ako se utvrdi da je unutarnji zupčanik odbijen, pneumatska šipka za pražnjenje postavljena sa strane će gurnuti zupčanik vodoravno i kliziti do kutije za odbacivanje. Ako je zupčanik kvalificiran, tada pritisnite do kutije za pražnjenje.

(2) Kaljenje i kaljenje sunčanog zupčanika Dijagram dvofrekventnog kaljenja sunčanog zupčanika prikazan je na slici 8-47.

Tijekom srednjofrekventnog predgrijanja i visokofrekventnog zagrijavanja, obradak se okreće. Nakon visokofrekventnog zagrijavanja, tekućina za gašenje raspršuje se iz kombiniranog induktora. Zbog strukturnih karakteristika sunčanog zupčanika, tekućina za kaljenje mora se ukloniti prije nego što uđe u stanicu za kaljenje. Postoji stanica za lagano trešenje radnog komada koja podiže sunčani zupčanik do 110. Nagnite i protresite da biste uklonili pričvršćenu tekućinu za gašenje. Proces temperiranja koristi međufrekvenciju, što je vremenski period za visokofrekventno zagrijavanje ovog zupčanika. Tijekom kaljenja izradak se također okreće, a kaljeni zupčanik ulazi u rashladnu stanicu. Nakon hlađenja raspršivačem ponovno se lagano trese. Nakon odvodnjavanja, ulazi u inspekcijsku stanicu za kvalificirano i sortiranje otpada.

(3) Instrument za otkrivanje i njegovo upravljanje Brzinom skeniranja, ciklusom zagrijavanja i hlađenjem prigušivanja upravlja programator (Modicon 984), kao i ulazne i izlazne kartice i programator (480

Gould), servo kontroler (410 Gould), kontroler istosmjernog motora koriste se za kontrolu brzine rotacije obratka. Servo kontroler koristi se za kontrolu brzine skeniranja, zaslon za dijagnozu greške prikazuje grešku, a monitor energije daje stvarnu energiju. Senzori za kaljenje i temperiranje imaju zaštitu od uzemljenja. Ako se izradak sudari sa senzorom, greška će se prikazati na ekranu i alatni stroj će prestati raditi.

(4) Sustav vodenog hlađenja sastoji se od pumpe za vodu od nehrđajućeg čelika, pločastog izmjenjivača topline, prekidača s plovkom, monitora temperature vode i automatskog termostatskog ventila.