प्रेरण हीटिंग भट्ठी शमन मा स्टील को लागी आवश्यकताहरु के हुन्?

शमन को लागी इस्पात प्रेरण हीटिंग फर्नेस सामान्यतया निम्न आवश्यकताहरु छन्:

1) इस्पात को कार्बन सामग्री भागहरु को काम को स्थिति द्वारा निर्धारित गरीन्छ, र w (C) 0.15% बाट 1.2% हुन सक्छ, जुन सबैभन्दा आधारभूत आवश्यकता हो।

२) इस्पात austenite अन्न को बृद्धि गर्न को लागी सजीलो छैन को प्रवृत्ति हुनु पर्छ, र आन्तरिक राम्रो दानेदार इस्पात को चयन गर्नु पर्छ।

3) इस्पात को रूप मा राम्रो र बिखरीएको आदिम संरचना सम्भव छ। माथिको, २) र ३) दुई शर्तहरु इस्पात ठीक austenite अन्न र हीटिंग को समयमा एक उच्च अनाज वृद्धि तापमान प्राप्त गर्न को लागी सक्षम बनाउँछ। यो प्रेरण हीटिंग को समयमा विशेष गरी महत्त्वपूर्ण छ, किनकि प्रेरण हीटिंग भट्ठी मा हीटिंग तापमान भन्दा अधिक छ। , यो सही तापमान विनिर्देश नियन्त्रण गर्न को लागी अधिक कठिन छ। वर्तमान मा, जनरल प्रेरण हीटिंग फर्नेस शमन इस्पात, अन्न को आकार 5 देखि 8 मा नियन्त्रण गरीन्छ।

प्रेरण हीटिंग भट्ठी शमन इस्पात को प्रारम्भिक गर्मी उपचार को लागी आवश्यकताहरु छन्। जब प्रारम्भिक गर्मी उपचार quenched र एउटै इस्पात सामाग्री को लागी टेम्पर्ड छ, sorbite एक धेरै राम्रो संरचना हो, austenite रूपान्तरण सबैभन्दा छिटो छ, र आवश्यक हीटिंग तापमान सबैभन्दा कम हो, परिणामस्वरूप प्राप्त कठोरता उच्चतम, उथली गहिराई कडा तह को प्राप्त गर्न सकिन्छ। जब प्रारम्भिक गर्मी उपचार सामान्यीकरण छ, austenite मा ठीक फ्लेक pearlite को रूपान्तरण एक उच्च तापमान को आवश्यकता छ; जब मूल संरचना मोटे फ्लेक pearlite र थोक फेराइट (hypoeutectoid इस्पात annealing राज्य) हो, तब एक उच्च हीटिंग तापमान आवश्यक छ। जे होस्, छोटो हीटिंग समय को कारण, त्यहाँ अझै पनी quenched संरचना मा अघोषित फेराइट हुनेछ। जब एक प्रेरण हीटिंग भट्ठी मा शमन, इस्पात को hardenability अझै पनी भूमिका खेल्छ। त्यस्तै गरी, जब तताउने तह गहिरो छ, राम्रो संरचना, नराम्रो hardenability, र मिश्र धातु तत्वहरु जस्तै Mn (मैंगनीज), सीआर (क्रोमियम), नी (निकल), मो (मोलिब्डेनम), आदि इस्पात को hardenability मा एक निश्चित प्रभाव छ।

4) चयनित कार्बन सामग्री। केहि महत्वपूर्ण भागहरु जस्तै crankshafts, camshafts, आदि को लागी, जब इस्पात ग्रेड को चयन, चयनित कार्बन सामग्री को लागी अतिरिक्त आवश्यकताहरु लाई अक्सर अगाडि राखिन्छ। ०.०0.08% (जस्तै ०.४२% बाट ०.५०%) लाई ०.०५% दायरा (जस्तै ०.४२% ०.४%%) मा घटाईएको छ, जसले दरार वा तह गहिराई परिवर्तनहरुमा कार्बन सामग्री को उतार चढाव को प्रभाव लाई कम गर्न सक्छ। लेखक क्रेन्कशाफ्ट गर्दन प्रेरण हीटिंग भट्ठी मा शमन को लागी धेरै फरक स्रोतहरु बाट ४५ इस्पात को विश्लेषण गरीएको छ, र एकै प्रक्रिया विनिर्देशन अन्तर्गत, तह गहिराई धेरै फरक छ। कारण सामग्री को Mn र अशुद्धता मा Cr र Ni को सामग्री संग सम्बन्धित छ। । यसबाहेक, विदेशी इस्पात को अशुद्धता तत्वहरु को बीच, Cr र Ni को सामग्री अक्सर घरेलु इस्पात को तुलना मा अधिक छ। तसर्थ, शमन परिणाम अक्सर फरक छन्। यो बिन्दुमा ध्यान दिनुपर्छ।

5) चिसो तैयार इस्पात को Decarburization गहराई आवश्यकताहरु। जब चिसो खींचाएको स्टील एक मा शमन को लागी प्रयोग गरीन्छ प्रेरण हीटिंग फर्नेस, सतह मा कुल decarburization गहिराई को लागी आवश्यकताहरु छन्। सामान्यतया, प्रत्येक पक्ष मा कुल decarburization गहिराई पट्टी व्यास वा स्टील प्लेट को मोटाई को १% भन्दा कम हुनु पर्छ। लीन कार्बन लेयर को कठोरता बुझ्ने पछि धेरै कम छ, त्यसैले चिसो को लागी स्टील लाई बुझ्नु कठोरता जाँच गर्नु अघि दुबला कार्बन लेयर हटाउन को लागी जमीन हुनु पर्छ।