د انډکشن حرارتی فرنس بخارۍ کې د فولادو اړتیاوې څه دي؟

د دننه کولو لپاره فولاد د انډول حرارتی فرنس عموما لاندې اړتیاوې لري:

1) د فولادو کاربن مینځپانګه د برخو کاري شرایطو لخوا ټاکل کیږي ، او w (C) له 0.15 to څخه تر 1.2 be پورې کیدی شي ، کوم چې خورا لومړنۍ اړتیا ده.

2) فولاد باید د آسټینایټ غلو تمایل ولري چې وده کول یې اسانه ندي ، او په داخلي ډول ښه دانه لرونکي فولاد باید غوره شي.

3) فولاد باید د امکان تر حده ښه او ویشل شوي لومړني جوړښت ولري. پورته ، 2) او 3) دوه شرایط فولاد ته وړتیا ورکوي چې د تودوخې پرمهال د ښه آسټینایټ غله او د غلو لوړې تودوخې درجه ترلاسه کړي. دا په ځانګړي توګه د انډکشن حرارتی پرمهال مهم دی ، ځکه چې د انډکشن حرارتی کول په فرنس کې د تودوخې تودوخې څخه لوړ دی. ، د تودوخې توضیحاتو دقیق کنټرول خورا ستونزمن دی. اوس مهال ، جنرال د انډول حرارتی فرنس قوي کول فولاد ، د غلو اندازه له 5 څخه تر 8 پورې کنټرول کیږي.

د انډکشن حرارتی فرنس بجلۍ د فولادو لومړني تودوخې درملنې لپاره اړتیاوې لري. کله چې د تودوخې لومړنی درملنه د ورته فولادو موادو لپاره تودوخه او تودوخه وي ، ځکه چې سوربایټ خورا ښه جوړښت دی ، د آسټینایټ بدلون ترټولو ګړندی دی ، او د تودوخې مطلوب تودوخه ترټولو ټیټه ده ، په پایله کې ترلاسه شوي سختۍ ترټولو لوړه ، ژوره ژوره د سخت پرت څخه ترلاسه کیدی شي. کله چې د تودوخې لومړنۍ درملنه نورمال کیږي ، د ښه فلیک پیرلیټ آسټینایټ ته اړول لوړې تودوخې ته اړتیا لري کله چې اصلي جوړښت موټی فلیک پیرلیټ او بلک فیریټ (د هایپوټیکټایډ سټیل انیلینګ حالت) وي ، نو د تودوخې لوړې درجې ته اړتیا وي. حتی پدې توګه ، د لنډ تودوخې وخت له امله ، لاهم به په سوځیدلي جوړښت کې نه حل کیدونکی فیریټ شتون ولري. کله چې د انډکشن حرارتی فرنس کې سوځیدل ، د فولادو سختوالي لاهم رول لوبوي. په ورته ډول ، کله چې د تودوخې طبقه ژوره وي ، جوړښت یې ښه وي ، د سختوالي وړتیا خورا خرابه وي ، او په فولادو کې موجود مرکب عناصر ، لکه Mn (مینګنیز) ، Cr (کرومیم) ، Ni (نکل) ، Mo (molybdenum) ، وغيره د فولادو سختوالي باندې یو څه نفوذ لري.

4) ټاکل شوی کاربن مینځپانګه. د ځینې مهمو برخو لپاره لکه کرینکشافټ ، کیمشافټس ، او نور ، کله چې د فولادو درجې غوره کوئ ، د ټاکل شوي کاربن مینځپانګې لپاره اضافي اړتیاوې ډیری ځله وړاندې کیږي. 0.08 ((لکه 0.42 0.50 څخه 0.05)) د 0.42 range حد ته کم شوی (لکه 0.47 45. څخه XNUMX)) ، کوم چې کولی شي په درزونو یا پرت ژور بدلونونو کې د کاربن مینځپانګې بدلونونو اغیز کم کړي. لیکوال د کرینکشافټ گردن انډکشن حرارتی فرنس کې د سوځولو لپاره له ډیری مختلف سرچینو څخه XNUMX فولاد تحلیل کړي ، او وموندل چې د ورته پروسې مشخصاتو لاندې ، د پرت ژوروالی خورا مختلف دی. دلیل د موادو Mn او په ناپاکیو کې د Cr او Ni مینځپانګې پورې اړه لري. . سربیره پردې ، د بهرني فولادو ناپاکو عناصرو په مینځ کې ، د Cr او Ni مینځپانګه اکثرا د کورني فولادو په پرتله لوړه وي. له همدې امله ، د سوځولو پایلې ډیری وختونه مختلف وي. دې ټکي ته باید پاملرنه وشي.

5) د یخ شوي فولادو ډیکاربورایز ژور اړتیاوې. کله چې یخ شوی فولاد په an کې د بخښلو لپاره کارول کیږي د انډول حرارتی فرنس، په سطحه د ټول ډیکربورایز ژوروالي لپاره اړتیاوې شتون لري. عموما ، په هر اړخ کې د ډیکاربورایز ټوله ژوره باید د بار قطر 1٪ یا د فولادو پلیټ ضخامت څخه کم وي. د ضعیف کاربن پرت سختیدل د سوځیدو وروسته خورا ټیټ دي ، نو د یخ شوي فولادو باید ځمکه وي ترڅو د لندبل کاربن پرت لرې کړي مخکې لدې چې د سوځیدنې سختۍ چیک کړي.