Como funciona o equipamento de dupla frequência têmpera de forno de aquecimento por indução trabalho de linha de produção?

A empresa americana TOCC0 projetou e fabricou uma linha de produção de têmpera e têmpera de forno de indução de dupla frequência para engrenagens internas e engrenagens solares para uma fábrica de transmissão. Esta linha de produção consiste em duas fontes de alimentação de estado sólido de frequência intermediária de 100kW e 10kHz, uma para a engrenagem interna e outra para a engrenagem solar; a fonte de alimentação de alta frequência é 200kW, 450kHz.

Têmpera e revenimento de engrenagens internas As engrenagens internas desta linha de produção são descarregadas uma peça por vez e são acionadas por dois cilindros opostos. Quando a peça de trabalho está na posição de carregamento nº 1, um interruptor de proximidade atua para fazer com que a haste alternativa pneumática empurre a peça de trabalho para a estação de têmpera. Esta estação possui um servo de velocidade variável e suporte de varredura vertical, a engrenagem atinge a estação de têmpera e a outra O interruptor de proximidade atua, de modo que o scanner vertical levanta a engrenagem interna da haste alternativa e coloca a peça na posição de orientação abaixo da sensor. Existem dois interruptores de proximidade usados ​​como um indicador de posicionamento dedicado. Se a posição errada for definida, a peça de trabalho, ou seja, retorne à haste alternativa para reabastecimento. Deslocamento É, a máquina-ferramenta para de funcionar e, ao mesmo tempo, uma tela de exibição de diagnóstico indica que a peça de trabalho não está na estação de têmpera. Se a engrenagem interna estiver posicionada corretamente e aceita pela estação de orientação da peça, o mecanismo de varredura a enviará ao sensor. Uma vez que o sensor está localizado na engrenagem interna, a fonte de alimentação de frequência intermediária começa a aquecer, a peça gira e o mecanismo de varredura abaixa a peça, de modo que o sensor varre e pré-aquece todo o comprimento da engrenagem interna. O diagrama esquemático do pré-aquecimento de frequência intermediária da engrenagem interna e têmpera de varredura de alta frequência é mostrado na Figura 8-46.

Após a conclusão do pré-aquecimento de frequência intermediária, o posicionador de varredura sobe e retorna à posição original, o interruptor de alimentação é comutado para a fonte de alimentação de alta frequência, a peça gira para baixo novamente e a engrenagem pré-aquecida é escaneada e resfriada com alta frequência. Depois que a engrenagem interna temperada desce para a haste recíproca, a haste recíproca empurra a peça de trabalho para a estação de têmpera e sua ação de sinal de posicionamento é a mesma da estação de têmpera. A têmpera é um método de aquecimento único, a peça de trabalho está girando durante a têmpera e o poder de têmpera é pequeno e é realizado durante o período de endurecimento de alta frequência da engrenagem.

Após a conclusão do processo de têmpera, a engrenagem é abaixada para a haste alternativa e empurrada para a estação de resfriamento, resfriada pelo cabeçote de pulverização até a temperatura de carga e descarga, e então a peça é empurrada para a estação de sub-inspeção (qualificada ou rejeitada ). A rejeição é determinada por muitos dispositivos de detecção. Se a engrenagem interna for determinada como rejeitada, uma haste de descarga pneumática instalada na lateral empurrará a engrenagem horizontalmente e deslizará para a caixa de descarga de rejeição. Se a engrenagem estiver qualificada, empurre para a caixa de descarga.

(2) A têmpera e revenimento da engrenagem solar O diagrama de têmpera de dupla frequência da engrenagem solar é mostrado na Figura 8-47.

Durante o pré-aquecimento de frequência intermediária e aquecimento de alta frequência, a peça de trabalho está girando. Após o aquecimento de alta frequência, o líquido de têmpera é pulverizado a partir do indutor combinado. Devido às características estruturais da engrenagem solar, o líquido de têmpera deve ser removido antes de entrar na estação de têmpera. Há uma estação de agitação leve da peça de trabalho que eleva a engrenagem solar para 110. Incline e agite para remover o líquido de têmpera anexado. O processo de têmpera usa frequência intermediária, que é o período de tempo para aquecimento de alta frequência dessa engrenagem. Durante o revenimento, a peça de trabalho também está girando e a engrenagem revenida entra na estação de resfriamento. Após o resfriamento por spray, ele treme levemente novamente. Após o desaguamento, ele entra na estação de inspeção para triagem qualificada e de rejeitos.

(3) Instrumento de detecção e seu controle A velocidade de varredura, ciclo de aquecimento e resfriamento de têmpera são controlados pelo programador (Modicon 984), assim como as placas de entrada e saída, e o programador (480

Gould), servocontrolador (410 Gould), controlador de motor DC são usados ​​para controlar a velocidade de rotação da peça de trabalho. O servocontrolador é usado para controlar a velocidade de varredura, a tela de diagnóstico de falhas exibe a falha e o monitor de energia fornece energia real. Os sensores de têmpera e têmpera possuem proteção de aterramento. Se a peça colidir com o sensor, a falha será exibida na tela e a máquina-ferramenta deixará de funcionar.

(4) O sistema de refrigeração a água é composto por uma bomba de água em aço inoxidável, um permutador de calor de placas, um interruptor de bóia, um monitor de temperatura da água e uma válvula termostática automática.