- 08
- Aug
డబుల్-ఫ్రీక్వెన్సీ గేర్ ఇండక్షన్ హీటింగ్ ఫర్నేస్ క్వెన్చింగ్ ప్రొడక్షన్ లైన్ ఎలా పని చేస్తుంది?
డబుల్ ఫ్రీక్వెన్సీ గేర్ ఎలా ఉంటుంది ఇండక్షన్ తాపన కొలిమి చల్లార్చు ప్రొడక్షన్ లైన్ వర్క్?
అమెరికన్ TOCC0 కంపెనీ ఒకప్పుడు ట్రాన్స్మిషన్ ఫ్యాక్టరీ కోసం అంతర్గత గేర్లు మరియు సన్ గేర్ల కోసం డబుల్-ఫ్రీక్వెన్సీ ఇండక్షన్ ఫర్నేస్ క్వెన్చింగ్ మరియు క్వెన్చింగ్ ప్రొడక్షన్ లైన్ను రూపొందించింది మరియు తయారు చేసింది. ఈ ఉత్పత్తి శ్రేణిలో రెండు 100kW, 10kHz ఇంటర్మీడియట్ ఫ్రీక్వెన్సీ సాలిడ్-స్టేట్ పవర్ సప్లైలు ఉంటాయి, ఒకటి అంతర్గత గేర్ కోసం మరియు మరొకటి సన్ గేర్ కోసం; అధిక-ఫ్రీక్వెన్సీ విద్యుత్ సరఫరా 200kW, 450kHz.
అంతర్గత గేర్లను చల్లార్చడం మరియు టెంపరింగ్ చేయడం ఈ ఉత్పత్తి శ్రేణి యొక్క అంతర్గత గేర్లు ఒక సమయంలో ఒక ముక్కగా అన్లోడ్ చేయబడతాయి మరియు రెండు వ్యతిరేక సిలిండర్ల ద్వారా నిర్వహించబడతాయి. వర్క్పీస్ నం. 1 లోడింగ్ పొజిషన్లో ఉన్నప్పుడు, న్యూమాటిక్ రెసిప్రొకేటింగ్ రాడ్ వర్క్పీస్ను క్వెన్చింగ్ స్టేషన్కు నెట్టడానికి సామీప్యత స్విచ్ పనిచేస్తుంది. ఈ స్టేషన్ వేరియబుల్-స్పీడ్ సర్వో మరియు వర్టికల్ స్కానింగ్ బ్రాకెట్ను కలిగి ఉంది, గేర్ క్వెన్చింగ్ స్టేషన్కు చేరుకుంటుంది మరియు మరొకటి సామీప్య స్విచ్ పనిచేస్తుంది, కాబట్టి నిలువు స్కానర్ అంతర్గత గేర్ను రెసిప్రొకేటింగ్ రాడ్ నుండి పైకి లేపుతుంది మరియు వర్క్పీస్ను దిగువ ఓరియంటేషన్ స్థానంలో ఉంచుతుంది. నమోదు చేయు పరికరము. అంకితమైన పొజిషనింగ్ ఇండికేటర్గా ఉపయోగించే రెండు సామీప్య స్విచ్లు ఉన్నాయి. తప్పు స్థానం సెట్ చేయబడితే, వర్క్పీస్ అంటే, రీఫిల్ చేయడానికి రెసిప్రొకేటింగ్ రాడ్కి తిరిగి వెళ్లండి. మిస్ ప్లేస్మెంట్ అంటే, మెషిన్ టూల్ రన్ అవ్వడం ఆగిపోతుంది మరియు అదే సమయంలో, డయాగ్నస్టిక్ డిస్ప్లే స్క్రీన్ వర్క్పీస్ క్వెన్చింగ్ స్టేషన్లో లేదని సూచిస్తుంది. అంతర్గత గేర్ సరిగ్గా ఉంచబడి మరియు వర్క్పీస్ ఓరియంటేషన్ స్టేషన్ ద్వారా ఆమోదించబడినట్లయితే, స్కానింగ్ మెకానిజం దానిని సెన్సార్కు పంపుతుంది. సెన్సార్ అంతర్గత గేర్లో ఉన్న తర్వాత, ఇంటర్మీడియట్ ఫ్రీక్వెన్సీ పవర్ సప్లై వేడెక్కడం ప్రారంభమవుతుంది, వర్క్పీస్ తిరుగుతుంది మరియు స్కానింగ్ మెకానిజం వర్క్పీస్ను తగ్గిస్తుంది, తద్వారా సెన్సార్ అంతర్గత గేర్ యొక్క పూర్తి పొడవును స్కాన్ చేస్తుంది మరియు ప్రీహీట్ చేస్తుంది. అంతర్గత గేర్ ఇంటర్మీడియట్ ఫ్రీక్వెన్సీ ప్రీహీటింగ్ మరియు హై ఫ్రీక్వెన్సీ స్కానింగ్ క్వెన్చింగ్ యొక్క స్కీమాటిక్ రేఖాచిత్రం మూర్తి 8-46లో చూపబడింది.
ఇంటర్మీడియట్ ఫ్రీక్వెన్సీ ప్రీహీటింగ్ పూర్తయిన తర్వాత, స్కానింగ్ పొజిషనర్ పైకి లేచి అసలు స్థానానికి తిరిగి వస్తుంది, పవర్ స్విచ్ హై ఫ్రీక్వెన్సీ పవర్ సప్లైకి మార్చబడుతుంది, వర్క్పీస్ మళ్లీ క్రిందికి తిరుగుతుంది మరియు ప్రీహీట్ చేయబడిన గేర్ స్కాన్ చేయబడుతుంది మరియు అధిక ఫ్రీక్వెన్సీతో చల్లబడుతుంది. చల్లారిన అంతర్గత గేర్ రెసిప్రొకేటింగ్ రాడ్కి దిగిన తర్వాత, రెసిప్రొకేటింగ్ రాడ్ వర్క్పీస్ను టెంపరింగ్ స్టేషన్కు నెట్టివేస్తుంది మరియు దాని స్థాన సిగ్నల్ చర్య క్వెన్చింగ్ స్టేషన్ మాదిరిగానే ఉంటుంది. టెంపరింగ్ అనేది వన్-టైమ్ హీటింగ్ పద్దతి, టెంపరింగ్ సమయంలో వర్క్పీస్ తిరుగుతుంది మరియు టెంపరింగ్ పవర్ తక్కువగా ఉంటుంది మరియు ఇది గేర్ యొక్క అధిక-ఫ్రీక్వెన్సీ గట్టిపడే కాలంలో నిర్వహించబడుతుంది.
టెంపరింగ్ ప్రక్రియ పూర్తయిన తర్వాత, గేర్ రెసిప్రొకేటింగ్ రాడ్కి తగ్గించబడుతుంది మరియు శీతలీకరణ స్టేషన్కు నెట్టబడుతుంది, స్ప్రే హెడ్ ద్వారా లోడింగ్ మరియు అన్లోడింగ్ ఉష్ణోగ్రతకు చల్లబడుతుంది, ఆపై వర్క్పీస్ సబ్-ఇన్స్పెక్షన్ స్టేషన్కు నెట్టబడుతుంది (అర్హత లేదా తిరస్కరించబడింది ) అనేక గుర్తింపు పరికరాల ద్వారా తిరస్కరణ నిర్ణయించబడుతుంది. అంతర్గత గేర్ తిరస్కరించబడాలని నిర్ణయించబడితే, వైపున ఇన్స్టాల్ చేయబడిన ఒక వాయు ఉత్సర్గ రాడ్ గేర్ను అడ్డంగా నెట్టివేస్తుంది మరియు తిరస్కరణ ఉత్సర్గ పెట్టెకు జారిపోతుంది. గేర్ అర్హత కలిగి ఉంటే, అప్పుడు ఉత్సర్గ పెట్టెకు పుష్ చేయండి.
(2) సన్ గేర్ యొక్క క్వెన్చింగ్ మరియు టెంపరింగ్ సన్ గేర్ యొక్క డబుల్-ఫ్రీక్వెన్సీ క్వెన్చింగ్ రేఖాచిత్రం మూర్తి 8-47లో చూపబడింది.
ఇంటర్మీడియట్ ఫ్రీక్వెన్సీ ప్రీహీటింగ్ మరియు హై ఫ్రీక్వెన్సీ హీటింగ్ సమయంలో, వర్క్పీస్ తిరుగుతోంది. అధిక ఫ్రీక్వెన్సీ తాపన తర్వాత, క్వెన్చింగ్ లిక్విడ్ మిశ్రమ ఇండక్టర్ నుండి స్ప్రే చేయబడుతుంది. సన్ గేర్ యొక్క నిర్మాణ లక్షణాల కారణంగా, టెంపరింగ్ స్టేషన్లోకి ప్రవేశించే ముందు చల్లార్చే ద్రవాన్ని తప్పనిసరిగా తొలగించాలి. సూర్య గేర్ను 110కి ఎత్తే వర్క్-పీస్ లైట్ షేకింగ్ స్టేషన్ ఉంది. జోడించిన క్వెన్చింగ్ లిక్విడ్ను తీసివేయడానికి యాంగిల్ చేసి షేక్ చేయండి. టెంపరింగ్ ప్రక్రియ ఇంటర్మీడియట్ ఫ్రీక్వెన్సీని ఉపయోగిస్తుంది, ఇది ఈ గేర్ యొక్క హై-ఫ్రీక్వెన్సీ హీటింగ్ కోసం సమయ వ్యవధి. టెంపరింగ్ సమయంలో, వర్క్పీస్ కూడా తిరుగుతుంది మరియు టెంపర్డ్ గేర్ శీతలీకరణ స్టేషన్లోకి ప్రవేశిస్తుంది. స్ప్రే శీతలీకరణ తర్వాత, అది మళ్లీ కొద్దిగా వణుకుతుంది. డీవాటరింగ్ తర్వాత, ఇది అర్హత మరియు తిరస్కరించే సార్టింగ్ కోసం తనిఖీ స్టేషన్లోకి ప్రవేశిస్తుంది.
(3) డిటెక్టింగ్ పరికరం మరియు దాని నియంత్రణ స్కానింగ్ వేగం, హీటింగ్ సైకిల్ మరియు క్వెన్చింగ్ కూలింగ్ ప్రోగ్రామర్ (మోడికాన్ 984), అలాగే ఇన్పుట్ మరియు అవుట్పుట్ కార్డ్లు మరియు ప్రోగ్రామర్ (480)చే నియంత్రించబడతాయి.
వర్క్పీస్ యొక్క భ్రమణ వేగాన్ని నియంత్రించడానికి గౌల్డ్), సర్వో కంట్రోలర్ (410 గౌల్డ్), DC మోటార్ కంట్రోలర్ ఉపయోగించబడతాయి. స్కానింగ్ వేగాన్ని నియంత్రించడానికి సర్వో కంట్రోలర్ ఉపయోగించబడుతుంది, తప్పు నిర్ధారణ స్క్రీన్ లోపాన్ని ప్రదర్శిస్తుంది మరియు శక్తి మానిటర్ నిజమైన శక్తిని అందిస్తుంది. క్వెన్చింగ్ మరియు టెంపరింగ్ సెన్సార్లు గ్రౌండింగ్ రక్షణను కలిగి ఉంటాయి. వర్క్పీస్ సెన్సార్తో ఢీకొంటే, లోపం స్క్రీన్పై ప్రదర్శించబడుతుంది మరియు మెషిన్ టూల్ పని చేయడం ఆగిపోతుంది.
(4) నీటి శీతలీకరణ వ్యవస్థ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ వాటర్ పంప్, ప్లేట్ హీట్ ఎక్స్ఛేంజర్, ఫ్లోట్ స్విచ్, వాటర్ టెంపరేచర్ మానిటర్ మరియు ఆటోమేటిక్ థర్మోస్టాట్ వాల్వ్తో కూడి ఉంటుంది.