Paano gumagana ang double-frequency gear induction heating furnace pagsusubo trabaho linya ng produksyon?

Ang kumpanya ng American TOCC0 ay minsang nagdisenyo at gumawa ng double-frequency induction furnace quenching at quenching production line para sa mga panloob na gear at sun gear para sa isang transmission factory. Binubuo ang production line na ito ng dalawang 100kW, 10kHz intermediate frequency solid-state power supply, isa para sa panloob na gear at ang isa para sa sun gear; ang high-frequency power supply ay 200kW, 450kHz.

Pagsusubo at pag-temper ng mga panloob na gear Ang mga panloob na gear ng linyang ito ng produksyon ay ibinababa nang paisa-isa at pinapatakbo ng dalawang magkasalungat na silindro. Kapag ang workpiece ay nasa No. 1 loading position, isang proximity switch ang kumikilos upang ang pneumatic reciprocating rod ay itulak ang workpiece sa quenching station. Ang istasyong ito ay may variable-speed servo at vertical scanning bracket, ang gear ay umabot sa quenching station, at ang isa pa. sensor. Mayroong dalawang proximity switch na ginagamit bilang nakalaang indicator ng pagpoposisyon. Kung ang maling posisyon ay nakatakda, ang workpiece Iyon ay, bumalik sa reciprocating rod para sa muling pagpuno. Ang Misplacement Ay, huminto sa pagtakbo ang machine tool, at kasabay nito, ang isang diagnostic display screen ay nagpapahiwatig na ang workpiece ay wala sa quenching station. Kung ang panloob na gear ay nakaposisyon nang tama at tinanggap ng istasyon ng oryentasyon ng workpiece, ipapadala ito ng mekanismo ng pag-scan sa sensor. Kapag ang sensor ay matatagpuan sa panloob na gear, ang intermediate frequency power supply ay magsisimulang magpainit, ang workpiece ay umiikot, at ang pag-scan ng mekanismo ay nagpapababa sa workpiece, upang ang sensor ay mag-scan at magpainit ng buong haba ng panloob na gear. Ang schematic diagram ng internal gear intermediate frequency preheating at high frequency scanning quenching ay ipinapakita sa Figure 8-46.

Matapos makumpleto ang intermediate frequency preheating, ang pag-scan ng positioner ay tumataas at bumalik sa orihinal na posisyon, ang power switch ay inililipat sa high frequency power supply, ang workpiece ay umiikot muli pababa, at ang preheated gear ay ini-scan at pinapatay ng mataas na frequency. Matapos bumaba ang naka-quench na panloob na gear sa reciprocating rod, itinutulak ng reciprocating rod ang workpiece sa tempering station, at ang pagkilos ng signal sa pagpoposisyon nito ay kapareho ng sa quenching station. Ang tempering ay isang isang beses na paraan ng pag-init, ang workpiece ay umiikot sa panahon ng tempering, at ang tempering power ay maliit, at ito ay isinasagawa sa panahon ng high-frequency hardening ng gear.

Matapos makumpleto ang proseso ng tempering, ang gear ay ibinaba sa reciprocating rod at itinulak sa cooling station, pinalamig ng spray head sa temperatura ng paglo-load at pagbabawas, at pagkatapos ay itinulak ang workpiece sa istasyon ng sub-inspeksyon (kwalipikado o tinanggihan ). Ang pagtanggi ay tinutukoy ng maraming mga aparato sa pagtuklas. Kung ang panloob na gear ay determinadong tanggihan, ang isang pneumatic discharge rod na naka-install sa gilid ay itulak ang gear nang pahalang at dumudulas sa rejection discharge box. Kung ang gear ay kwalipikado, pagkatapos ay Itulak sa discharge box.

(2) Ang pagsusubo at tempering ng sun gear Ang double-frequency quenching diagram ng sun gear ay ipinapakita sa Figure 8-47.

Sa panahon ng intermediate frequency preheating at high frequency heating, ang workpiece ay umiikot. Pagkatapos ng mataas na dalas ng pag-init, ang pagsusubo na likido ay na-spray mula sa pinagsamang inductor. Dahil sa mga katangian ng istruktura ng sun gear, dapat alisin ang quenching liquid bago ito pumasok sa tempering station. Mayroong isang work-piece light shaking station na nagtataas ng sun gear sa 110. Anggulo at iling upang alisin ang nakakabit na likidong pagsusubo. Ang proseso ng tempering ay gumagamit ng intermediate frequency, na nangyayari na ang yugto ng panahon para sa high-frequency na pag-init ng gear na ito. Sa panahon ng tempering, ang workpiece ay umiikot din, at ang tempered gear ay pumapasok sa cooling station. Pagkatapos ng spray cooling, ito ay bahagyang nanginginig muli. Pagkatapos ng dewatering, papasok ito sa istasyon ng inspeksyon para sa mga kwalipikado at tanggihan ang pag-uuri.

(3) Pag-detect ng instrumento at kontrol nito Ang bilis ng pag-scan, ikot ng pag-init at paglamig ng pagsusubo ay kinokontrol ng programmer (Modicon 984), pati na rin ang mga input at output card, at ang programmer (480).

Gould), servo controller (410 Gould), DC motor controller ay ginagamit upang kontrolin ang bilis ng pag-ikot ng workpiece. Ang servo controller ay ginagamit upang kontrolin ang bilis ng pag-scan, ang screen ng diagnosis ng kasalanan ay nagpapakita ng kasalanan, at ang monitor ng enerhiya ay nagbibigay ng tunay na enerhiya. Ang quenching at tempering sensors ay may grounding protection. Kung ang workpiece ay bumangga sa sensor, ang fault ay ipapakita sa screen at ang machine tool ay hihinto sa paggana.

(4) Ang water cooling system ay binubuo ng isang hindi kinakalawang na asero na water pump, isang plate heat exchanger, isang float switch, isang water temperature monitor, at isang awtomatikong thermostat valve.