Watter probleme kan voorkom as smeedstukke geblus en afgekoel word?

Vandag sal ek u verstaan ​​dat die kwaliteitsprobleme van die hittebehandeling wat tydens die blus- en afkoelproses van smeedstukke voorkom, hoofsaaklik is: onvoldoende hardheid na blus, ongelyke hardheid in die gebluste toestand, onvoldoende blusverhardingsdiepte; oormatige hardheid van die kern na blus; oormatige blusdeformasie; blus kraak; Die helderheid van die oppervlak is nie genoeg nadat die olie geblus is nie.

Vervolgens vertel ek u breedvoerig oor die kwaliteitsprobleme en oplossings van smeedstukke tydens blus en afkoeling:

Onvoldoende hardheid en onvoldoende verhardingsdiepte: Die lae blusverkoelingstempo is die rede vir onvoldoende blushardheid, ongelyke hardheid en onvoldoende verhardingsdiepte van smeedstukke. Volgens die werklike vereistes vir materiaal, vorm, grootte en hittebehandeling van die werklike gebluste smeedstukke, kan dit egter in hoë temperature verdeel word. en onvoldoende verkoelingstempo in stadia van lae temperatuur. byvoorbeeld. Vir klein en medium smede word dikwels onvoldoende blushardheid veroorsaak deur onvoldoende verkoelingstempo in die middel- en hoë temperatuur. As smede met ‘n groot modulus ‘n dieper geharde laag benodig, is dit baie nodig om die verkoelingstempo by lae temperatuur te verhoog. Vir die blus van olie het die olie in die algemeen ‘n kort dampfilmstadium, ‘n vinnige afkoelsnelheid by medium temperatuur en ‘n vinnige verkoelingstempo by lae temperatuur, wat dikwels ‘n hoë en eenvormige blushardheid en voldoende blusdiepte kan verkry.

Die manier waarop die werkstuk gemonteer word, het ook ‘n beduidende invloed op die afkoelende effek. Dit is nodig om die blusolie onbelemmerd te laat vloei en ‘n goeie mengapparaat toe te rus en te gebruik om ‘n beter effek te verkry. Die verhoging van die lae temperatuur verkoelingstempo van die gebruikte blusmedium kan dikwels die diepte van die geharde laag verhoog. In die geval van dieselfde koolstofkonsentrasieverspreiding in die verbrande laag, is die gebruik van ‘n blusolie met ‘n hoër verkoelingstempo by lae temperature geneig om ‘n dieper blusverhardde laag te verkry. Daarom kan die gebruik van ‘n blusolie met ‘n vinniger verkoelingstempo die vergassingstyd van die werkstuk dienooreenkomstig verkort. Kan die vereiste diepte van blus- en verhardingslaag verkry. Hoe groter die diepte van die vergasde geharde laag benodig word, hoe duideliker is die effek van hierdie metode om die vergassingstyd te verkort.

Die hardheid van die kern na blus is te hoog: hierdie soort probleem hou moontlik verband met die te vinnige verkoelingstempo van die geselekteerde medium of die te hoë koeltempo van die medium met ‘n lae temperatuur. Een van die oplossings is om die blusolie te verander om aan die vereistes te voldoen. Die tweede metode is om die vervaardiger van blusmedium te kontak en gepaste bymiddels by te voeg om die verkoelingstempo van die blusolie in die medium en lae temperatuur te verminder. Die derde metode is om oor te skakel na staal met ‘n laer verhardbaarheid.

Blusdeformasieprobleem: Blusdeformasie het veroorsaak dat baie fabrieke ‘n dinkskrum gekry het. Volgens die gewoonte behels die oplossing vir die vervormingsprobleem gewoonlik verskeie afdelings, en die oplossing is dikwels ‘n omvattende maatstaf. Die hoofoorsaak van die vervorming word toegeskryf aan onvoldoende verkoelingstempo en ongelyke verkoeling, en op hierdie basis word ‘n oplossingsbeginselmetode voorgestel om die verkoelingstempo te verhoog en eenvormige verkoeling te bewerkstellig. Die maatreëls om die blusverkoelingstempo te verhoog, moet slegs bygevoeg word as die maatreëls in dieselfde aksierigting redelik gekies word. Dit kan die blusvervormingsprobleem van die meeste smeersels oplos. Byvoorbeeld, die vervorming van die binnekant van die smeergat word dikwels veroorsaak deur die onvoldoende verkoelingstempo van die gekose blusolie by hoë temperatuur, of die te lang dampfilmstadium van die olie. Deur die hoë koeltempo van die olie te verhoog en die koeltempo van die olie tydens die hele verkoeling te verhoog, kan die probleem van vervorming van die binneste spline-gat oor die algemeen opgelos word. Vir smeersels, veral die meer presiese smeersels, is ‘n goeie keuse en gebruik van isotermiese afskakelolie ‘n onontbeerlike maatstaf om vervorming te beheer.

Bluskraak van smede: Hierdie probleem kom hoofsaaklik voor by induksieverwarming. Kies ‘n goeie blusmedium op waterbasis, soos die PAG-blusmedium wat gereeld tuis en in die buiteland gebruik word om die oorspronklike kraanwater te vervang, die probleem sal opgelos word. PAG -medium word gebruik vir induksieverhitting en blus. ‘N Hoë en eenvormige blushardheid en ‘n diep en stabiele geharde laag kan verkry word, en die risiko om krake te blus is uiters klein.

Helderheidsprobleem: Vir geleenthede waar hierdie aspek vereis word, moet helder blusolie of vinnig helder blusolie gebruik word. Oor die algemeen is die verkoelingstempo van helder blusolie nie hoog genoeg as die helderheid van die helder blusolie goed is nie, en die helderheid van die blusolie met ‘n hoë verkoelingstempo nie goed genoeg is nie. Boonop is die helderheid van warm olie oor die algemeen swak. U kan die olie verander of bymiddels byvoeg om die helderheid te verbeter.