Koji problemi mogu nastati kada se otkovci gase i hlade?

Danas ću vas razumjeti da problemi kvalitete toplinske obrade koji se mogu pojaviti tijekom procesa kaljenja i hlađenja otkivaka uglavnom su: nedovoljna tvrdoća nakon kaljenja, neujednačena tvrdoća u kaljenom stanju, nedovoljna dubina stvrdnjavanja pri kaljenju; prekomjerna tvrdoća jezgre nakon kaljenja; prekomjerna deformacija kaljenja; gašenje pucanja; Površinska svjetlina nakon kaljenja uljem nije dovoljna.

Zatim ću vam detaljno reći o problemima kvalitete i rješenjima otkivaka tijekom kaljenja i hlađenja:

Nedovoljna tvrdoća i nedovoljna dubina stvrdnjavanja: Niska brzina hlađenja pri kaljenju razlog je nedovoljne tvrdoće kaljenja, neravnomjerne tvrdoće i nedovoljne dubine stvrdnjavanja otkivaka. Međutim, prema stvarnom materijalu, obliku, veličini i zahtjevima toplinske obrade stvarnih kaljenih otkovaka, može se podijeliti na visoke temperature. Postoje različite situacije, poput nedovoljne brzine hlađenja u fazama, nedovoljne brzine hlađenja u srednjim i niskim temperaturama, i nedovoljna brzina hlađenja u stupnjevima niske temperature. na primjer. Za male i srednje otkovke, nedovoljna tvrdoća kaljenja često je uzrokovana nedovoljnom brzinom hlađenja u srednjim i visokim temperaturama. Kada otkivci s velikim modulom zahtijevaju dublje otvrdnuti sloj, vrlo je potrebno povećati brzinu hlađenja pri niskim temperaturama. Za ulje za gašenje, općenito govoreći, ulje ima kratku fazu filma pare, veliku brzinu hlađenja na srednjoj temperaturi i veliku brzinu hlađenja na niskoj temperaturi, što često može postići visoku i ujednačenu tvrdoću kaljenja i dovoljnu dubinu kaljenja.

Način postavljanja obratka također ima značajan utjecaj na učinak hlađenja pri gašenju. Potrebno je nesmetan protok ulja za gašenje te opremiti i upotrijebiti dobar uređaj za miješanje kako bi se postigao bolji učinak. Povećanjem niske temperature hlađenja korištenog medija za kaljenje često se može povećati dubina stvrdnutog sloja. U slučaju iste raspodjele koncentracije ugljika u sloju karburizacije, upotrebom ulja za kaljenje s većom brzinom hlađenja na niskim temperaturama nastoji se dobiti dublji kaljeni sloj. Stoga upotreba ulja za gašenje s većom brzinom hlađenja može odgovarajuće skratiti vrijeme karburiziranja obratka. Može postići potrebnu dubinu sloja za kaljenje i stvrdnjavanje. Što je potrebna veća dubina ugljenisanog očvrslog sloja, to je učinak ove metode u skraćivanju vremena karburiranja očigledniji.

Tvrdoća jezgre nakon kaljenja je previsoka: ova vrsta problema može biti povezana s prebrzom brzinom hlađenja odabranog medija ili previsokom niskotemperaturnom brzinom hlađenja medija. Jedno od rješenja je promjena ulja za gašenje kako bi zadovoljila zahtjeve. Druga metoda je kontaktiranje proizvođača medija za gašenje i dodavanje odgovarajućih aditiva za smanjenje brzine hlađenja ulja za gašenje na srednjoj i niskoj temperaturi. Treća metoda je prelazak na čelik s nižom otvrdnjavanjem.

Problem deformacije gašenja: Deformacija kaljenja uzrokovala je mnoge tvornice mozgovnim olujama. Prema običajima, rješenje problema deformacije obično uključuje više odjela, a rješenje je često opsežna mjera. Glavni uzrok deformacije pripisuje se nedovoljnoj brzini hlađenja i neravnomjernom hlađenju, pa se na toj osnovi predlaže metoda principa rješenja za povećanje brzine hlađenja i pokušaj postizanja jednolikog hlađenja. Mjere za povećanje brzine hlađenja za gašenje treba dodati samo ako su mjere u istom smjeru djelovanja odabrane razumno. Može riješiti problem deformacije kaljenja većine otkovaka. Na primjer, deformacija unutarnjeg zupčastog otvora za kovanje često je uzrokovana nedovoljno visokom temperaturom hlađenja odabranog ulja za kaljenje ili pretjerano dugim slojem pare u ulju. Povećanjem brzine hlađenja ulja na visokoj temperaturi i povećanjem brzine hlađenja ulja u cijelom procesu hlađenja općenito se može riješiti problem deformacije rupe s unutarnjim zupcem. Za otkive, osobito za preciznije otkovke, dobar odabir i uporaba izotermičkog ulja za kaljenje nužna je mjera za kontrolu deformacija.

Gašenje pucanja otkovaka: Ovaj problem se uglavnom javlja pri gašenju indukcijskim grijanjem. Odaberite dobar medij za gašenje na bazi vode, poput medija za gašenje PAG koji se obično koristi u zemlji i inozemstvu za zamjenu izvorne vode iz slavine, problem će biti riješen. PAG medij se koristi za indukcijsko zagrijavanje i gašenje. Može se postići visoka i ujednačena tvrdoća kaljenja i duboki i stabilni stvrdnuti sloj, a rizik od gašenja pukotina je izuzetno mali.

Problem sa svjetlinom: U slučajevima kada je ovaj aspekt potreban, treba upotrijebiti svijetlo ulje za gašenje ili ulje za brzo gašenje. Općenito, brzina hlađenja svijetlog ulja za kaljenje nije dovoljno visoka ako je svjetlina sjajnog ulja za kaljenje dobra, a svjetlina ulja za kaljenje s velikom brzinom hlađenja nije dovoljno dobra. Osim toga, svjetlina vrućeg ulja općenito je loša. Možete promijeniti ulje ili dodati aditive kako biste poboljšali svjetlinu.