જ્યારે ક્ષમાઓ શાંત થાય છે અને ઠંડુ થાય છે ત્યારે કઈ સમસ્યાઓ આવી શકે છે?

આજે, હું તમને એ સમજવા લઈશ કે ગરમીની સારવારની ગુણવત્તાની સમસ્યાઓ કે જે ક્ષમા અને ઠંડક પ્રક્રિયા દરમિયાન થઇ શકે છે તે મુખ્યત્વે છે: શમન કર્યા પછી અપૂરતી કઠિનતા, છૂટેલી સ્થિતિમાં અસમાન કઠિનતા, અપર્યાપ્ત શમન સખ્તાઇ depthંડાઈ; શમન પછી કોરની અતિશય કઠિનતા; અતિશય શમન વિરૂપતા; ક્રેકીંગને શાંત કરવું; તેલને શાંત કર્યા પછી સપાટીનું તેજ પૂરતું નથી.

આગળ, હું તમને શમન અને ઠંડક દરમિયાન ગુણવત્તાની સમસ્યાઓ અને ક્ષમાના ઉકેલો વિશે વિગતવાર જણાવીશ:

અપૂરતી કઠિનતા અને અપૂરતી સખ્તાઇની depthંડાઈ: નીચા શમન ઠંડક દર અપર્યાપ્ત શમન કઠિનતા, અસમાન કઠિનતા અને ક્ષમાઓની અપર્યાપ્ત સખ્તાઇ depthંડાઈનું કારણ છે. જો કે, વાસ્તવિક બુઝાયેલા ફોર્જિંગની વાસ્તવિક સામગ્રી, આકાર, કદ અને ગરમીની સારવારની જરૂરિયાતો અનુસાર, તેને temperatureંચા તાપમાને વિભાજિત કરી શકાય છે વિવિધ પરિસ્થિતિઓ છે જેમ કે તબક્કામાં અપૂરતો ઠંડક દર, મધ્યમ અને નીચા તાપમાનના તબક્કામાં અપૂરતો ઠંડક દર, અને નીચા તાપમાનના તબક્કામાં ઠંડકનો અપૂરતો દર. દાખ્લા તરીકે. નાના અને મધ્યમ ક્ષમાઓ માટે, મધ્યમ અને ઉચ્ચ તાપમાનના તબક્કામાં અપૂરતા ઠંડક દરને કારણે અપૂરતી શમન કઠિનતા ઘણી વખત થાય છે. જ્યારે મોટા મોડ્યુલસ સાથે ફોર્જિંગને hardંડા કઠણ સ્તરની જરૂર પડે છે, ત્યારે નીચા તાપમાનના ઠંડક દરમાં વધારો કરવો ખૂબ જ જરૂરી છે. સામાન્ય રીતે કહીએ તો, તેલને શાંત કરવા માટે, તેલમાં ટૂંકા વરાળ ફિલ્મનો તબક્કો હોય છે, મધ્યમ તાપમાને ઝડપી ઠંડક દર હોય છે અને નીચા તાપમાને ઝડપી ઠંડક દર હોય છે, જે ઘણી વખત ઉચ્ચ અને એકસરખી શમન કઠિનતા અને પર્યાપ્ત શમન obtainંડાઈ મેળવી શકે છે.

વર્કપીસને જે રીતે માઉન્ટ કરવામાં આવે છે તે પણ શમન ઠંડક અસર પર નોંધપાત્ર અસર કરે છે. શમન તેલનો પ્રવાહ અવરોધિત કરવો અને સારી અસર મેળવવા માટે સારા મિશ્રણ ઉપકરણને સજ્જ અને ઉપયોગ કરવો જરૂરી છે. ઉપયોગમાં લેવાતા ક્વેન્ચિંગ માધ્યમના નીચા-તાપમાનના ઠંડક દરમાં વધારો ઘણીવાર કઠણ સ્તરની depthંડાઈમાં વધારો કરી શકે છે. કાર્બ્યુરાઇઝ્ડ લેયરમાં સમાન કાર્બન સાંદ્રતા વિતરણના કિસ્સામાં, lowંચા નીચા તાપમાને ઠંડક દર સાથે ક્વેન્ચિંગ ઓઇલનો ઉપયોગ deepંડા ક્વેન્ચિંગ સખત સ્તર મેળવવા તરફ વલણ ધરાવે છે. તેથી, ઝડપી ઠંડક દર સાથે શમન તેલનો ઉપયોગ વર્કપીસના કાર્બ્યુરાઇઝિંગ સમયને અનુરૂપ ટૂંકાવી શકે છે. શમન અને કઠણ સ્તરની જરૂરી depthંડાઈ મેળવી શકે છે. કાર્બ્યુરાઇઝ્ડ કઠણ સ્તરની theંડાઈ જેટલી વધુ જરૂરી છે, કાર્બ્યુરાઇઝિંગ સમયને ટૂંકા કરવામાં આ પદ્ધતિની અસર વધુ સ્પષ્ટ છે.

શમન કર્યા પછી કોરની કઠિનતા ખૂબ વધારે છે: આ પ્રકારની સમસ્યા પસંદ કરેલા માધ્યમના ખૂબ ઝડપી ઠંડક દર અથવા માધ્યમના ખૂબ lowંચા નીચા તાપમાન ઠંડક દર સાથે સંબંધિત હોઈ શકે છે. જરૂરિયાતોને પહોંચી વળવા માટે શમન તેલને બદલવું એ એક ઉપાય છે. બીજી પદ્ધતિ એ છે કે ક્વેન્ચિંગ માધ્યમ ઉત્પાદકનો સંપર્ક કરવો અને મધ્યમ અને નીચા તાપમાને શમન તેલનું ઠંડક દર ઘટાડવા માટે યોગ્ય ઉમેરણો ઉમેરવા. ત્રીજી પદ્ધતિ ઓછી કઠિનતા સાથે સ્ટીલ પર સ્વિચ કરવાની છે.

વિકૃતિકરણની સમસ્યાને શાંત કરવી: વિઘટનને શાંત કરવાથી ઘણા કારખાનાઓમાં મગજમારી થઈ છે. રિવાજ મુજબ, વિરૂપતા સમસ્યાનો ઉકેલ સામાન્ય રીતે બહુવિધ વિભાગોનો સમાવેશ કરે છે, અને ઉકેલ ઘણી વખત વ્યાપક માપદંડ હોય છે. વિરૂપતાનું મુખ્ય કારણ અપૂરતું ઠંડક દર અને અસમાન ઠંડકને આભારી છે, અને આ આધારે, ઠંડક દર વધારવા અને સમાન ઠંડક પ્રાપ્ત કરવાનો પ્રયાસ કરવા માટે ઉકેલ સિદ્ધાંત પદ્ધતિ સૂચિત છે. શમન ઠંડક દર વધારવાના પગલાં ત્યારે જ ઉમેરવા જોઈએ જ્યારે ક્રિયાની સમાન દિશામાં પગલાં વ્યાજબી રીતે પસંદ કરવામાં આવે. તે મોટાભાગના ફોર્જિંગ્સની શમનશીલ વિકૃતિ સમસ્યાને હલ કરી શકે છે. ઉદાહરણ તરીકે, ફોર્જિંગના આંતરિક સ્પ્લિન હોલનું વિકૃતિ ઘણીવાર પસંદ કરેલા ક્વેન્ચિંગ તેલના અપૂરતા ઉચ્ચ તાપમાન ઠંડક દર અથવા તેલના વધુ પડતા લાંબા વરાળ ફિલ્મ સ્ટેજને કારણે થાય છે. તેલના ઉચ્ચ તાપમાનના ઠંડક દરમાં વધારો અને સમગ્ર ઠંડક પ્રક્રિયામાં તેલના ઠંડક દરમાં વધારો સામાન્ય રીતે આંતરિક સ્પ્લાઇન હોલના વિકૃતિની સમસ્યાને હલ કરી શકે છે. ક્ષમા માટે, ખાસ કરીને વધુ ચોક્કસ ક્ષમાઓ માટે, વિરૂપતાને નિયંત્રિત કરવા માટે ઇસોથર્મલ ગ્રેડિંગ ક્વેન્ચિંગ ઓઇલની સારી પસંદગી અને ઉપયોગ અનિવાર્ય માપ છે.

ફોર્જિંગની ક્રેકીંગ ક્રેકિંગ: આ સમસ્યા મુખ્યત્વે ઇન્ડક્શન હીટિંગ ક્વેન્ચિંગમાં થાય છે. એક સારું પાણી આધારિત ક્વેન્ચિંગ માધ્યમ પસંદ કરો, જેમ કે પીએજી ક્વેન્ચિંગ માધ્યમ જે સામાન્ય રીતે ઘરે અને વિદેશમાં મૂળ નળના પાણીને બદલવા માટે વપરાય છે, સમસ્યા હલ થશે. PAG માધ્યમનો ઉપયોગ ઇન્ડક્શન હીટિંગ અને ક્વેન્ચિંગ માટે થાય છે. Andંચી અને એકસરખી છિન્નતા કઠિનતા અને deepંડા અને સ્થિર કઠણ સ્તર મેળવી શકાય છે, અને તિરાડો તૂટી જવાનું જોખમ અત્યંત નાનું છે.

તેજ સમસ્યા: પ્રસંગો માટે જ્યાં આ પાસા જરૂરી છે, તેજસ્વી શમન તેલ અથવા ઝડપી તેજસ્વી શમન તેલનો ઉપયોગ કરવો જોઈએ. સામાન્ય રીતે, તેજસ્વી શમન તેલનું ઠંડક દર પૂરતું notંચું નથી જો તેજસ્વી શમન તેલનું તેજ સારું હોય, અને ઉચ્ચ ઠંડક દર સાથે શમન તેલનું તેજ પૂરતું સારું ન હોય. વધુમાં, ગરમ તેલની તેજ સામાન્ય રીતે નબળી હોય છે. તમે તેજ બદલી શકો છો અથવા તેલ બદલી શકો છો અથવા ઉમેરણો ઉમેરી શકો છો.