Τι προβλήματα μπορεί να προκύψουν όταν σφυρηλατούνται και ψύχονται;

Σήμερα, θα σας κάνω να καταλάβετε ότι τα προβλήματα ποιότητας θερμικής επεξεργασίας που μπορεί να προκύψουν κατά τη διαδικασία σβέσης και ψύξης των σφυρηλατήσεων είναι κυρίως: ανεπαρκής σκληρότητα μετά την απόσβεση, άνιση σκληρότητα στην κατάσταση σβέσης, ανεπαρκές βάθος σκλήρυνσης σβέσης. υπερβολική σκληρότητα του πυρήνα μετά την απόσβεση. υπερβολική παραμόρφωση απόσβεσης. σβήσιμο ρωγμών? Η φωτεινότητα της επιφάνειας δεν είναι αρκετή μετά την απόσβεση λαδιού.

Στη συνέχεια, θα σας πω λεπτομερώς για τα ποιοτικά προβλήματα και τις λύσεις των σφυρηλάτησης κατά την απόσβεση και την ψύξη:

Ανεπαρκής σκληρότητα και ανεπαρκές βάθος σκλήρυνσης: Ο χαμηλός ρυθμός ψύξης σβέσης είναι ο λόγος για ανεπαρκή σκληρότητα σβέσης, άνιση σκληρότητα και ανεπαρκές βάθος σκλήρυνσης των σφυρηλατήσεων. Ωστόσο, σύμφωνα με το πραγματικό υλικό, το σχήμα, το μέγεθος και τις απαιτήσεις θερμικής επεξεργασίας των πραγματικών σβησμένων σφυρηλατήσεων, μπορεί να χωριστεί σε υψηλή θερμοκρασία Υπάρχουν διαφορετικές καταστάσεις, όπως ανεπαρκής ταχύτητα ψύξης σταδιακά, ανεπαρκής ρυθμός ψύξης σε στάδια μέσης και χαμηλής θερμοκρασίας, και ανεπαρκές ρυθμό ψύξης σε στάδια χαμηλής θερμοκρασίας. για παράδειγμα. Για μικρά και μεσαία σφυρηλάτηση, η ανεπαρκής σκληρότητα σβέσης προκαλείται συχνά από ανεπαρκή ρυθμό ψύξης στα μεσαία και υψηλά στάδια θερμοκρασίας. Όταν τα σφυρήλατα με μεγάλο συντελεστή απαιτούν ένα βαθύτερο σκληρυμένο στρώμα, είναι πολύ απαραίτητο να αυξηθεί ο ρυθμός ψύξης χαμηλής θερμοκρασίας. Για την απόσβεση του λαδιού, γενικά, το λάδι έχει ένα σύντομο στάδιο φιλμ ατμών, ένα γρήγορο ρυθμό ψύξης σε μέση θερμοκρασία και ένα γρήγορο ρυθμό ψύξης σε χαμηλή θερμοκρασία, τα οποία συχνά μπορούν να αποκτήσουν υψηλή και ομοιόμορφη σκληρότητα σβέσης και επαρκές βάθος σβέσης.

Ο τρόπος τοποθέτησης του τεμαχίου εργασίας έχει επίσης σημαντικό αντίκτυπο στο φαινόμενο απόσβεσης ψύξης. Είναι απαραίτητο να κάνετε τη ροή λαδιού σβέσης ανεμπόδιστη και να εξοπλίσετε και να χρησιμοποιήσετε μια καλή συσκευή ανάμιξης για να έχετε καλύτερο αποτέλεσμα. Η αύξηση του ρυθμού ψύξης χαμηλής θερμοκρασίας του χρησιμοποιούμενου μέσου σβέσης μπορεί συχνά να αυξήσει το βάθος του σκληρυμένου στρώματος. Στην περίπτωση της ίδιας κατανομής συγκέντρωσης άνθρακα στο σιδηρούχο στρώμα, η χρήση ενός ελαίου σβέσης με υψηλότερο ρυθμό ψύξης σε χαμηλές θερμοκρασίες τείνει να επιτύχει ένα βαθύτερο σκληρυμένο στρώμα σκλήρυνσης. Επομένως, η χρήση ενός λαδιού απόσβεσης με ταχύτερο ρυθμό ψύξης μπορεί να συντομεύσει αντίστοιχα τον χρόνο υγραντήρα του τεμαχίου. Μπορεί να αποκτήσει το απαιτούμενο βάθος στρώματος σβέσης και σκλήρυνσης. Όσο μεγαλύτερο είναι το απαιτούμενο βάθος του στειρωμένου στρώματος με καρβούρα, τόσο πιο προφανής είναι η επίδραση αυτής της μεθόδου στη συντόμευση του χρόνου διαβροχής.

Η σκληρότητα του πυρήνα μετά την απόσβεση είναι πολύ υψηλή: αυτό το είδος προβλήματος μπορεί να σχετίζεται με τον πολύ γρήγορο ρυθμό ψύξης του επιλεγμένου μέσου ή τον πολύ υψηλό ρυθμό ψύξης χαμηλής θερμοκρασίας του μέσου. Μία από τις λύσεις είναι η αλλαγή του λαδιού σβέσης ώστε να πληροί τις απαιτήσεις. Η δεύτερη μέθοδος είναι να επικοινωνήσετε με τον κατασκευαστή του μέσου σβέσης και να προσθέσετε κατάλληλα πρόσθετα για να μειώσετε τον ρυθμό ψύξης του λαδιού απόσβεσης σε μεσαία και χαμηλή θερμοκρασία. Η τρίτη μέθοδος είναι η μετάβαση σε χάλυβα με χαμηλότερη σκληρότητα.

Πρόβλημα απόσβεσης της παραμόρφωσης: Η απόσβεση της παραμόρφωσης έχει προκαλέσει σε πολλά εργοστάσια να κάνουν καταιγισμό ιδεών. Σύμφωνα με το έθιμο, η λύση στο πρόβλημα παραμόρφωσης περιλαμβάνει συνήθως πολλά τμήματα και η λύση είναι συχνά ένα ολοκληρωμένο μέτρο. Η κύρια αιτία της παραμόρφωσης αποδίδεται στον ανεπαρκή ρυθμό ψύξης και στην ανομοιόμορφη ψύξη, και σε αυτή τη βάση, προτείνεται μια μέθοδος αρχικής λύσης για την αύξηση του ρυθμού ψύξης και την προσπάθεια επίτευξης ομοιόμορφης ψύξης. Τα μέτρα για την αύξηση του ρυθμού απόσβεσης ψύξης θα πρέπει να προστεθούν μόνο όταν τα μέτρα προς την ίδια κατεύθυνση δράσης επιλέγονται εύλογα. Μπορεί να λύσει το πρόβλημα απόσβεσης παραμόρφωσης των περισσότερων σφυρηλατημάτων. Για παράδειγμα, η παραμόρφωση της εσωτερικής οπής διάσπασης της σφυρηλάτησης προκαλείται συχνά από τον ανεπαρκή ρυθμό ψύξης υψηλής θερμοκρασίας του επιλεγμένου λαδιού σβέσης ή το υπερβολικά μεγάλο στάδιο φιλμ ατμού του λαδιού. Η αύξηση του ρυθμού ψύξης του λαδιού σε υψηλή θερμοκρασία και η αύξηση του ρυθμού ψύξης του λαδιού σε ολόκληρη τη διαδικασία ψύξης μπορεί γενικά να λύσει το πρόβλημα της παραμόρφωσης της εσωτερικής οπής του νάρθηκα. Για τα σφυρήλατα, ειδικά τα πιο ακριβή σφυρηλάτηση, μια καλή επιλογή και χρήση ισοθερμικού βαθμού σβέσης είναι ένα απαραίτητο μέτρο για τον έλεγχο της παραμόρφωσης.

Σβήσιμο ρωγμών σφυρηλατήσεων: Αυτό το πρόβλημα εμφανίζεται κυρίως στην απόσβεση επαγωγικής θέρμανσης. Επιλέξτε ένα καλό μέσο σβέσης με βάση το νερό, όπως το μέσο σβέσης PAG που χρησιμοποιείται συνήθως στο εσωτερικό και στο εξωτερικό για να αντικαταστήσει το αρχικό νερό της βρύσης, το πρόβλημα θα λυθεί. Το μέσο PAG χρησιμοποιείται για επαγωγική θέρμανση και σβέση. Μπορεί να επιτευχθεί υψηλή και ομοιόμορφη σκληρότητα σβέσης και βαθύ και σταθερό σκληρυμένο στρώμα και ο κίνδυνος απόσβεσης της ρωγμής είναι εξαιρετικά μικρός.

Πρόβλημα φωτεινότητας: Για περιπτώσεις όπου απαιτείται αυτή η όψη, θα πρέπει να χρησιμοποιείτε λαμπερό λάδι σβέσης ή λάδι γρήγορης απόσβεσης. Γενικά, ο ρυθμός ψύξης του λαμπρού λαδιού σβέσης δεν είναι αρκετά υψηλός εάν η φωτεινότητα του λαμπρού λαδιού σβέσης είναι καλή και η φωτεινότητα του λαδιού απόσβεσης με υψηλό ρυθμό ψύξης δεν είναι αρκετά καλή. Επιπλέον, η φωτεινότητα του ζεστού λαδιού είναι γενικά κακή. Μπορείτε να αλλάξετε το λάδι ή να προσθέσετε πρόσθετα για να βελτιώσετε τη φωτεινότητα.