Hvilke problemer kan opstå, når smedninger slukkes og afkøles?

I dag vil jeg tage dig til at forstå, at de kvalitetsproblemer ved varmebehandling, der kan opstå under smednings- og afkølingsprocessen af ​​smedninger, hovedsageligt er: utilstrækkelig hårdhed efter slukning, ujævn hårdhed i slukket tilstand, utilstrækkelig slukningshærdningsdybde; overdreven hårdhed af kernen efter slukning; overdreven slukning deformation; slukning af revner; Overfladens lysstyrke er ikke tilstrækkelig efter olieslukning.

Dernæst vil jeg fortælle dig detaljeret om kvalitetsproblemerne og løsningerne af smedninger under slukning og afkøling:

Utilstrækkelig hårdhed og utilstrækkelig hærdningsdybde: Den lave slukkende kølehastighed er årsagen til utilstrækkelig bratkølingshårdhed, ujævn hårdhed og utilstrækkelig hærdningsdybde af smedninger. I henhold til det faktiske materiale, form, størrelse og varmebehandlingskrav for de faktiske slukkede smedninger kan det imidlertid opdeles i høj temperatur.Der er forskellige situationer, såsom utilstrækkelig kølehastighed i trin, utilstrækkelig kølehastighed i trin med medium og lav temperatur, og utilstrækkelig kølehastighed i trin ved lave temperaturer. for eksempel. For små og mellemstore smedninger skyldes utilstrækkelig bratkølingshårdhed ofte utilstrækkelig kølehastighed i mellem- og højtemperaturfaserne. Når smedninger med stort modul kræver et dybere hærdet lag, er det meget nødvendigt at øge køletakten ved lave temperaturer. Til slukning af olie har olien generelt et kort dampfilmtrin, en hurtig kølehastighed ved medium temperatur og en hurtig kølehastighed ved lav temperatur, hvilket ofte kan opnå høj og ensartet slukningshårdhed og tilstrækkelig bratkølingsdybde.

Den måde, emnet er monteret på, har også en betydelig indvirkning på den bratkølende effekt. Det er nødvendigt at få slukkeolien til at strømme uhindret og at udstyre og bruge en god blandeindretning for at få en bedre effekt. Forøgelse af lavtemperatur-kølehastigheden for det anvendte slukkemedium kan ofte øge dybden af ​​det hærde lag. I tilfælde af den samme kulstofkoncentrationsfordeling i det karburerede lag har brugen af ​​en bratkølende olie med en højere lavtemperatur afkøling en tendens til at opnå et dybere bratkølet hærdet lag. Derfor kan brugen af ​​en bratkølende olie med en hurtigere kølehastighed forkorte emnets forgasningstid tilsvarende. Kan opnå den krævede dybde af bratkøling og hærde lag. Jo større dybde det krævede hærdet lag kræver, jo mere indlysende er effekten af ​​denne metode ved at forkorte karbureringstiden.

Kernens hårdhed efter slukning er for høj: Denne form for problem kan være relateret til den for hurtige kølehastighed for det valgte medium eller den for høje lavtemperatur kølehastighed af mediet. En af løsningerne er at udskifte slukkeolien for at opfylde kravene. Den anden metode er at kontakte producenten af ​​bratkølingsmediet og tilføje passende tilsætningsstoffer for at reducere kølehastigheden for slukkeolien i mediet og lav temperatur. Den tredje metode er at skifte til stål med lavere hærdbarhed.

Slukning af deformationsproblem: Slukning af deformation har fået mange fabrikker til at brainstorme. Ifølge skik involverer løsningen på deformationsproblemet normalt flere afdelinger, og løsningen er ofte en omfattende foranstaltning. Hovedårsagen til deformationen tilskrives utilstrækkelig kølehastighed og ujævn afkøling, og på dette grundlag foreslås en løsningsprincipmetode til at øge kølehastigheden og forsøge at opnå ensartet afkøling. Foranstaltningerne til at øge den afkølende kølehastighed bør kun tilføjes, når foranstaltningerne i samme handlingsretning er valgt med rimelighed. Det kan løse slukning deformation problemet med de fleste smedninger. For eksempel er deformationen af ​​smedens indre splinehul ofte forårsaget af den utilstrækkelige høje temperatur afkølingshastighed for den valgte slukkeolie eller oliens overdrevent lange dampfilmtrin. Forøgelse af olietemperaturen ved høj temperatur og øget kølehastighed i hele køleprocessen kan generelt løse problemet med deformation af det indre splinehul. For smedninger, især de mere præcise smedninger, er et godt udvalg og brug af isotermisk kølende olie til kølning en uundværlig foranstaltning til at kontrollere deformation.

Slukning af revnedannelse: Dette problem opstår hovedsageligt i induktionsopvarmning. Vælg et godt vandbaseret slukningsmedium, såsom PAG-slukningsmidlet, der almindeligvis bruges i ind- og udland for at erstatte det originale postevand, problemet vil blive løst. PAG -medium bruges til induktionsopvarmning og slukning. Høj og ensartet bratkølingshårdhed og dybt og stabilt hærdet lag kan opnås, og risikoen for at slukke revner er ekstremt lille.

Lysstyrke problem: Til lejligheder, hvor dette aspekt er påkrævet, bør der bruges lys slukkeolie eller hurtig lysende slukkeolie. Generelt er afkølingshastigheden for klar quenching -olie ikke høj nok, hvis lysstyrken på den klare quenching -olie er god, og lysningen af ​​quenching -olien med en høj kølehastighed ikke er god nok. Derudover er lysstyrken på varm olie generelt dårlig. Du kan skifte olie eller tilføje tilsætningsstoffer for at forbedre lysstyrken.