Hvilke problemer kan oppstå når smedene slukkes og avkjøles?

I dag vil jeg ta deg til å forstå at kvalitetsproblemene ved varmebehandling som kan oppstå under slukking og avkjøling av smirene hovedsakelig er: utilstrekkelig hardhet etter slukking, ujevn hardhet i slukket tilstand, utilstrekkelig slukkende herdedybde; overdreven hardhet i kjernen etter slukking; overdreven slukning deformasjon; quenching cracking; Overflatenes lysstyrke er ikke nok etter oljeslukking.

Deretter vil jeg fortelle deg detaljert om kvalitetsproblemene og løsningene av smiringer under slukking og avkjøling:

Utilstrekkelig hardhet og utilstrekkelig herdedybde: Den lave slukkende avkjølingshastigheten er årsaken til utilstrekkelig slukkehardhet, ujevn hardhet og utilstrekkelig herdingsdybde i smirene. I henhold til det faktiske materialet, formen, størrelsen og varmebehandlingskravene til de faktiske slukkede smiddene, kan det imidlertid deles inn i høy temperatur Det er forskjellige situasjoner som utilstrekkelig kjølehastighet i trinn, utilstrekkelig kjølehastighet i trinn med middels og lav temperatur, og utilstrekkelig kjølehastighet i stadier med lave temperaturer. for eksempel. For små og mellomstore smeder er ofte utilstrekkelig slukkehardhet forårsaket av utilstrekkelig kjølehastighet i mellom- og høytemperaturstrinnene. Når smiringer med stor modul krever et dypere herdet lag, er det svært nødvendig å øke kjølevastigheten ved lave temperaturer. For slukkeolje har oljen generelt et kort dampfilmtrinn, en rask kjølehastighet ved middels temperatur og en rask kjølehastighet ved lav temperatur, noe som ofte kan oppnå høy og jevn slukkehardhet og tilstrekkelig slukkedybde.

Måten arbeidsemnet er montert på, har også en betydelig innvirkning på den avkjølende kjøleeffekten. Det er nødvendig å få slukkeolje til å strømme uhindret, og å utstyre og bruke en god blandeinnretning for å få en bedre effekt. Øking av lavtemperatur-kjølehastigheten til det slukkende mediet som brukes kan ofte øke dybden på det herdede laget. I tilfelle av den samme karbonkonsentrasjon-fordelingen i det karburerte laget, har bruk av en bråkjølende olje med en høyere lavtemperatur-avkjølingshastighet en tendens til å oppnå et dypere, avkjølende herdet lag. Derfor kan bruk av en bråkjølende olje med en raskere kjølehastighet forkorte forgassingstiden til arbeidsstykket tilsvarende. Kan oppnå den nødvendige dybden på slukke- og herdingslaget. Jo større dybde det karburerte herdede laget krever, jo mer åpenbar er effekten av denne metoden ved å forkorte karburtiden.

Kjernens hardhet etter slukking er for høy: Denne typen problemer kan være relatert til den for raske avkjølingshastigheten til det valgte mediet eller for høye lave temperaturer for kjøling av mediet. En av løsningene er å bytte slukkeolje for å oppfylle kravene. Den andre metoden er å kontakte produsenten av bråkjølingsmediet og tilsette passende tilsetningsstoffer for å redusere kjølehastigheten til slukkeoljen i medium og lav temperatur. Den tredje metoden er å bytte til stål med lavere herdbarhet.

Slokkende deformasjonsproblem: Slokking av deformasjon har fått mange fabrikker til å brainstorme. Ifølge skikken involverer løsningen på deformasjonsproblemet vanligvis flere avdelinger, og løsningen er ofte et omfattende tiltak. Hovedårsaken til deformasjonen tilskrives utilstrekkelig kjølehastighet og ujevn kjøling, og på dette grunnlaget foreslås en løsningsprinsippmetode for å øke kjølehastigheten og prøve å oppnå jevn kjøling. Tiltakene for å øke avkjølingshastigheten bør bare legges til når tiltakene i samme handlingsretning er valgt rimelig. Det kan løse slukningsdeformasjonsproblemet til de fleste smeder. For eksempel er deformasjonen av det indre splinehullet i smiingen ofte forårsaket av utilstrekkelig høy temperatur på kjølehastigheten til den valgte slukkeoljen, eller det overdrevent lange dampfilmstadiet til oljen. Å øke oljetemperaturen ved høy temperatur og øke kjølehastigheten til oljen i hele kjøleprosessen kan generelt løse problemet med deformasjon av det indre splinehullet. For smiing, spesielt de mer presise smiingene, er et godt utvalg og bruk av isotermisk slukningsolje et uunnværlig tiltak for å kontrollere deformasjon.

Slokking av sprekkdannelse: Dette problemet oppstår hovedsakelig ved slukking av induksjonsvarme. Velg et godt vannbasert slukkemedium, for eksempel PAG-slukningsmediet som vanligvis brukes i inn- og utland for å erstatte det originale tappevannet, vil problemet bli løst. PAG -medium brukes til induksjonsoppvarming og slukking. Høy og jevn slukkehardhet og dypt og stabilt herdet lag kan oppnås, og risikoen for å slukke sprekker er ekstremt liten.

Lysstyrke problem: For anledninger der dette aspektet er nødvendig, bør det brukes lys slukkeolje eller hurtig, lysende slukkeolje. Vanligvis er ikke kjølehastigheten til den klare slukkeoljen høy nok hvis lysstyrken til den lyse slukkeoljen er god, og lysstyrken til slukkeoljen med høy kjølehastighet ikke er god nok. I tillegg er lysstyrken til varm olje generelt dårlig. Du kan bytte olje eller legge til tilsetningsstoffer for å forbedre lysstyrken.