Que problemas podem ocorrer quando os forjados são temperados e resfriados?

Hoje, vou levar você a entender que os problemas de qualidade do tratamento térmico que podem ocorrer durante o processo de têmpera e resfriamento de forjados são principalmente: dureza insuficiente após têmpera, dureza irregular no estado de têmpera, profundidade de têmpera insuficiente de têmpera; dureza excessiva do núcleo após têmpera; deformação de têmpera excessiva; quenching cracking; O brilho da superfície não é suficiente após a têmpera em óleo.

A seguir, contarei a você em detalhes sobre os problemas de qualidade e soluções de forjados durante a têmpera e resfriamento:

Dureza insuficiente e profundidade de têmpera insuficiente: A baixa taxa de resfriamento de têmpera é a razão para dureza de têmpera insuficiente, dureza desigual e profundidade de têmpera insuficiente de peças forjadas. No entanto, de acordo com os requisitos reais de material, forma, tamanho e tratamento térmico dos forjados temperados reais, ele pode ser dividido em alta temperatura. Existem diferentes situações, como taxa de resfriamento insuficiente em estágios, taxa de resfriamento insuficiente em estágios de média e baixa temperatura, e taxa de resfriamento insuficiente em estágios de baixa temperatura. por exemplo. Para forjados pequenos e médios, a dureza de têmpera insuficiente geralmente é causada pela taxa de resfriamento insuficiente nos estágios de média e alta temperatura. Quando forjados com grande módulo requerem uma camada endurecida mais profunda, é muito necessário aumentar a taxa de resfriamento de baixa temperatura. Para o óleo de têmpera, em geral, o óleo tem um estágio de filme de vapor curto, uma taxa de resfriamento rápida em temperatura média e uma taxa de resfriamento rápida em baixa temperatura, o que muitas vezes pode obter dureza de têmpera alta e uniforme e profundidade de têmpera suficiente.

A forma como a peça é montada também tem um impacto significativo no efeito de resfriamento de têmpera. É necessário desobstruir o fluxo do óleo de têmpera e equipar e usar um bom dispositivo de mistura para obter um melhor efeito. O aumento da taxa de resfriamento de baixa temperatura do meio de têmpera usado pode frequentemente aumentar a profundidade da camada endurecida. No caso da mesma distribuição de concentração de carbono na camada cementada, o uso de um óleo de têmpera com uma taxa de resfriamento de baixa temperatura mais alta tende a obter uma camada endurecida de têmpera mais profunda. Portanto, o uso de um óleo de têmpera com uma taxa de resfriamento mais rápida pode encurtar o tempo de cementação da peça de trabalho de forma correspondente. Pode obter a profundidade necessária da camada de têmpera e endurecimento. Quanto maior for a profundidade necessária da camada endurecida cementada, mais óbvio será o efeito desse método na redução do tempo de cementação.

A dureza do núcleo após a têmpera é muito alta: este tipo de problema pode estar relacionado à taxa de resfriamento muito rápida do meio selecionado ou à taxa de resfriamento de baixa temperatura muito alta do meio. Uma das soluções é trocar o óleo de têmpera para atender aos requisitos. O segundo método é entrar em contato com o fabricante do meio de têmpera e adicionar aditivos apropriados para reduzir a taxa de resfriamento do óleo de têmpera na temperatura média e baixa. O terceiro método é mudar para aço com menor temperabilidade.

Problema de deformação de têmpera: A deformação de têmpera fez com que muitas fábricas tivessem um brainstorm. De acordo com o costume, a solução para o problema de deformação geralmente envolve vários departamentos e a solução costuma ser uma medida abrangente. A principal causa da deformação é atribuída à taxa de resfriamento insuficiente e resfriamento desigual, e com base nisso, um método de princípio de solução para aumentar a taxa de resfriamento e tentar obter resfriamento uniforme é proposto. As medidas para aumentar a taxa de resfriamento de têmpera devem ser adicionadas somente quando as medidas na mesma direção de ação forem selecionadas razoavelmente. Pode resolver o problema de deformação de têmpera da maioria das peças forjadas. Por exemplo, a deformação do orifício estriado interno do forjamento é frequentemente causada pela taxa de resfriamento de alta temperatura insuficiente do óleo de têmpera selecionado ou o estágio de filme de vapor excessivamente longo do óleo. Aumentar a taxa de resfriamento de alta temperatura do óleo e aumentar a taxa de resfriamento do óleo em todo o processo de resfriamento pode geralmente resolver o problema de deformação do orifício estriado interno. Para forjados, especialmente os forjados mais precisos, uma boa seleção e uso de óleo de têmpera de gradação isotérmica é uma medida indispensável para controlar a deformação.

Têmpera de fissuração de peças forjadas: Este problema ocorre principalmente na têmpera por aquecimento por indução. Escolha um bom meio de têmpera à base de água, como o meio de têmpera PAG comumente usado em casa e no exterior para substituir a água da torneira original, o problema será resolvido. O meio PAG é usado para aquecimento por indução e têmpera. Dureza de têmpera alta e uniforme e camada endurecida profunda e estável podem ser obtidas, e o risco de rachaduras por têmpera é extremamente pequeno.

Problema de brilho: Para ocasiões em que esse aspecto é necessário, deve-se usar óleo de têmpera brilhante ou óleo de têmpera rápida. Geralmente, a taxa de resfriamento do óleo de têmpera brilhante não é alta o suficiente se o brilho do óleo de têmpera brilhante for bom e o brilho do óleo de têmpera com uma alta taxa de resfriamento não for bom o suficiente. Além disso, o brilho do óleo quente é geralmente pobre. Você pode mudar o óleo ou adicionar aditivos para melhorar o brilho.