Vilka problem kan uppstå när smidda släcks och kyls?

Idag tar jag dig att förstå att de värmebehandlingskvalitetsproblem som kan uppstå under smältnings- och kylningsprocessen av smide är huvudsakligen: otillräcklig hårdhet efter släckning, ojämn hårdhet i släckt tillstånd, otillräckligt härdningsdjup; överdriven hårdhet av kärnan efter släckning; överdriven släckningsdeformation; släckande sprickbildning; Ytljusstyrkan räcker inte efter oljeavkylning.

Därefter kommer jag att berätta i detalj om kvalitetsproblemen och lösningarna för smide under kylning och kylning:

Otillräcklig hårdhet och otillräckligt härdningsdjup: Den låga härdningskylningshastigheten är orsaken till otillräcklig släckningshårdhet, ojämn hårdhet och otillräckligt härdningsdjup av smide. Enligt de faktiska kraven på material, form, storlek och värmebehandling för de faktiska släckta smidesmaterialen kan den emellertid delas in i hög temperatur.Det finns olika situationer, såsom otillräcklig kylhastighet i steg, otillräcklig kylhastighet i medel- och lågtemperatursteg, och otillräcklig kylhastighet vid lågtemperatursteg. till exempel. För små och medelstora smedningar orsakas ofta otillräcklig släckningshårdhet av otillräcklig kylhastighet i mitten och högtemperaturen. När smedjor med stor modul kräver ett djupare härdat lager är det mycket nödvändigt att öka kylhastigheten vid låg temperatur. För släckolja har oljan i allmänhet ett kort ångfilmsteg, en snabb kylhastighet vid medeltemperatur och en snabb kylhastighet vid låg temperatur, vilket ofta kan uppnå hög och jämn släckhårdhet och tillräckligt släckdjup.

Hur arbetsstycket monteras har också en betydande inverkan på den släckande kylningseffekten. Det är nödvändigt att göra släckoljeflödet obehindrat och att utrusta och använda en bra blandningsanordning för att få en bättre effekt. Att öka kylningshastigheten för lågtemperaturen för det använda släckmediet kan ofta öka djupet hos det härdade skiktet. Vid samma kolkoncentrationsfördelning i det förkolnade skiktet tenderar användningen av en släckolja med en högre lågtemperaturkylningshastighet att få ett djupare härdande härdande skikt. Därför kan användningen av en släckolja med en snabbare kylningshastighet förkorta förkolningstiden för arbetsstycket på motsvarande sätt. Kan erhålla erforderligt djup för släcknings- och härdningsskikt. Ju större djup det förkolnade härdade skiktet kräver, desto tydligare blir effekten av denna metod för att förkorta förkolningstiden.

Kärnans hårdhet efter avkylning är för hög: denna typ av problem kan relateras till det för snabba kylhastigheten för det valda mediet eller för hög kylningshastighet för mediet. En av lösningarna är att byta släckoljan för att uppfylla kraven. Den andra metoden är att kontakta tillverkaren av släckmediet och lägga till lämpliga tillsatser för att minska kylhastigheten för släckoljan i mediet och låg temperatur. Den tredje metoden är att byta till stål med lägre härdbarhet.

Släckningsdeformationsproblem: Släckningsdeformation har fått många fabriker att brainstorma. Enligt sedvänja innebär lösningen på deformationsproblemet vanligtvis flera avdelningar, och lösningen är ofta en heltäckande åtgärd. Huvudorsaken till deformationen tillskrivs otillräcklig kylhastighet och ojämn kylning, och på grundval av detta föreslås en lösningsprincipmetod för att öka kylhastigheten och försöka uppnå enhetlig kylning. Åtgärderna för att öka kylningshastigheten bör endast läggas till när åtgärderna i samma verkningsriktning väljs rimligt. Det kan lösa släckningsdeformationsproblemet för de flesta smidesmaskiner. Exempelvis orsakas deformationen av smideshålets inre splinehål ofta av otillräcklig högtemperaturkylningshastighet för den valda släckoljan eller oljans alltför långa ångfilmsteg. Att öka oljans högtemperaturkylningshastighet och öka oljans kylhastighet under hela kylprocessen kan i allmänhet lösa problemet med deformation av det inre splinehålet. För smedjor, särskilt de mer exakta smedjorna, är ett bra urval och användning av isotermisk släckningsolja en oumbärlig åtgärd för att kontrollera deformation.

Släckande sprickbildning av smide: Detta problem uppstår huvudsakligen vid induktionsuppvärmningskylning. Välj ett bra vattenbaserat släckmedium, till exempel PAG-släckmedium som vanligtvis används hemma och utomlands för att ersätta det ursprungliga kranvattnet, problemet kommer att lösas. PAG -medium används för induktionsuppvärmning och släckning. Hög och jämn härdningshårdhet och djupt och stabilt härdat lager kan erhållas, och risken för att släcka sprickor är extremt liten.

Ljusstyrkeproblem: Vid tillfällen där denna aspekt krävs bör ljus släckningsolja eller snabb ljusstarka olja användas. I allmänhet är kylhastigheten för den ljusa släckoljan inte tillräckligt hög om ljusstyrkan för den ljusa släckoljan är bra, och ljusstyrkan hos den härdande oljan med en hög kylhastighet inte är tillräckligt bra. Dessutom är ljusoljan hos varm olja i allmänhet dålig. Du kan byta olja eller lägga till tillsatser för att förbättra ljusstyrkan.