மன்னிப்புகளைத் தணித்து குளிர்விக்கும்போது என்ன சிக்கல்கள் ஏற்படலாம்?

இன்று, தணிக்கும் மற்றும் குளிரூட்டும் செயல்பாட்டின் போது ஏற்படக்கூடிய வெப்ப சிகிச்சை தர சிக்கல்கள் முக்கியமாக இருப்பதை நான் புரிந்துகொள்வேன். தணித்த பிறகு மையத்தின் அதிகப்படியான கடினத்தன்மை; அதிகப்படியான தணிக்கும் சிதைவு; விரிசலைத் தணிக்கும்; எண்ணெய் தணிப்புக்குப் பிறகு மேற்பரப்பு பிரகாசம் போதுமானதாக இல்லை.

அடுத்து, தணித்தல் மற்றும் குளிரூட்டலின் போது தரமான சிக்கல்கள் மற்றும் மன்னிப்புகளின் தீர்வுகள் பற்றி விரிவாகச் சொல்கிறேன்:

போதிய கடினத்தன்மை மற்றும் போதிய கெட்டியாகாத ஆழம்: குறைந்த தணிப்பு குளிரூட்டும் வீதம் போதிய தணிப்பு கடினத்தன்மை, சீரற்ற கடினத்தன்மை மற்றும் போதிய கடினப்படுத்துதலின் போதுமான ஆழத்திற்கு காரணம். இருப்பினும், உண்மையான தணிந்த மன்னிப்புகளின் உண்மையான பொருள், வடிவம், அளவு மற்றும் வெப்ப சிகிச்சை தேவைகளின்படி, அதை அதிக வெப்பநிலையாகப் பிரிக்கலாம், நிலைகளில் போதுமான குளிரூட்டும் வீதம், நடுத்தர மற்றும் குறைந்த வெப்பநிலை நிலைகளில் போதுமான குளிரூட்டல் வீதம் போன்ற பல்வேறு சூழ்நிலைகள் உள்ளன, மற்றும் குறைந்த வெப்பநிலை நிலைகளில் போதுமான குளிரூட்டும் வீதம். உதாரணத்திற்கு. சிறிய மற்றும் நடுத்தர மன்னிப்புகளுக்கு, போதுமான தணிப்பு கடினத்தன்மை பெரும்பாலும் நடுத்தர மற்றும் அதிக வெப்பநிலை நிலைகளில் போதுமான குளிரூட்டும் வீதத்தால் ஏற்படுகிறது. பெரிய மாடுலஸ் கொண்ட மன்னிப்புகளுக்கு ஆழமான கடின அடுக்கு தேவைப்படும்போது, ​​குறைந்த வெப்பநிலை குளிரூட்டும் வீதத்தை அதிகரிப்பது மிகவும் அவசியம். எண்ணெயை அணைப்பதற்கு, பொதுவாக, எண்ணெயில் ஒரு குறுகிய நீராவி பட நிலை, நடுத்தர வெப்பநிலையில் வேகமான குளிரூட்டும் வீதம் மற்றும் குறைந்த வெப்பநிலையில் வேகமான குளிரூட்டும் வீதம் உள்ளது, இது பெரும்பாலும் உயர் மற்றும் சீரான தணிக்கும் கடினத்தன்மை மற்றும் போதுமான தணிக்கும் ஆழத்தைப் பெறலாம்.

பணிப்பகுதியை ஏற்றும் முறையும் தணிக்கும் குளிரூட்டும் விளைவில் குறிப்பிடத்தக்க தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகிறது. தணிக்கும் எண்ணெய் ஓட்டத்தை தடையின்றி செய்ய வேண்டும், மேலும் சிறந்த விளைவை பெற ஒரு நல்ல கலவை சாதனத்தை சித்தப்படுத்தி பயன்படுத்த வேண்டும். பயன்படுத்தப்படும் தணிக்கும் ஊடகத்தின் குறைந்த வெப்பநிலை குளிரூட்டும் வீதத்தை அதிகரிப்பது பெரும்பாலும் கடினப்படுத்தப்பட்ட அடுக்கின் ஆழத்தை அதிகரிக்கும். கார்பூரைஸ் செய்யப்பட்ட அடுக்கில் அதே கார்பன் செறிவு விநியோகத்தின் விஷயத்தில், அதிக குறைந்த வெப்பநிலை குளிர்ச்சி விகிதத்துடன் ஒரு தணிக்கும் எண்ணெயின் பயன்பாடு ஒரு ஆழமான தணிக்கும் கடினப்படுத்தப்பட்ட அடுக்கைப் பெறுகிறது. எனவே, வேகமான குளிரூட்டும் விகிதத்துடன் தணிக்கும் எண்ணெயைப் பயன்படுத்துவது பணிப்பொருளின் கார்பூரைசேஷன் நேரத்தைக் குறைக்கும். தணித்தல் மற்றும் கடினப்படுத்துதல் அடுக்கு தேவையான ஆழம் பெற முடியும். கார்பூரைஸ் செய்யப்பட்ட கடினப்படுத்தப்பட்ட அடுக்கின் அதிக ஆழம் தேவை, கார்பூரைசேஷன் நேரத்தை குறைப்பதில் இந்த முறையின் விளைவு மிகவும் வெளிப்படையானது.

தணித்த பிறகு மையத்தின் கடினத்தன்மை மிக அதிகமாக உள்ளது: இந்த வகையான பிரச்சனை தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட ஊடகத்தின் மிக வேகமாக குளிரூட்டும் விகிதம் அல்லது ஊடகத்தின் மிக குறைந்த வெப்பநிலை குளிர்ச்சி விகிதத்துடன் தொடர்புடையதாக இருக்கலாம். தேவைகளுக்கு ஏற்ப அணைக்கும் எண்ணெயை மாற்றுவது தீர்வுகளில் ஒன்றாகும். இரண்டாவது முறை, தணிக்கும் நடுத்தர உற்பத்தியாளரைத் தொடர்புகொள்வது மற்றும் நடுத்தர மற்றும் குறைந்த வெப்பநிலையில் தணிக்கும் எண்ணெயின் குளிரூட்டும் வீதத்தைக் குறைக்க பொருத்தமான சேர்க்கைகளைச் சேர்ப்பது ஆகும். மூன்றாவது முறை குறைந்த கடினத்தன்மை கொண்ட எஃகுக்கு மாறுவது.

தணிக்கும் சிதைவு பிரச்சனை: தணிக்கும் சிதைவு பல தொழிற்சாலைகளை மூளைச்சலவை ஏற்படுத்தியுள்ளது. வழக்கப்படி, சிதைவு பிரச்சினைக்கான தீர்வு பொதுவாக பல துறைகளை உள்ளடக்கியது, மற்றும் தீர்வு பெரும்பாலும் ஒரு விரிவான நடவடிக்கையாகும். சிதைவின் முக்கிய காரணம் போதிய குளிரூட்டும் வீதம் மற்றும் சீரற்ற குளிர்வித்தல் ஆகும், இதன் அடிப்படையில், குளிரூட்டும் வீதத்தை அதிகரிக்க மற்றும் சீரான குளிரூட்டலை அடைய ஒரு தீர்வு கொள்கை முறை முன்மொழியப்பட்டது. தணிக்கும் குளிரூட்டும் வீதத்தை அதிகரிப்பதற்கான நடவடிக்கைகள் அதே திசையில் நடவடிக்கை நியாயமான முறையில் தேர்ந்தெடுக்கப்படும்போது மட்டுமே சேர்க்கப்பட வேண்டும். இது பெரும்பாலான மன்னிப்புகளின் தணிக்கும் சிதைவு சிக்கலை தீர்க்க முடியும். உதாரணமாக, போலிங் உட்புற ஸ்பைலைன் துளையின் சிதைவு பெரும்பாலும் தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட தணிக்கும் எண்ணெயின் போதிய உயர் வெப்பநிலை குளிரூட்டும் வீதம் அல்லது எண்ணெயின் அதிகப்படியான நீண்ட நீராவி பட நிலை காரணமாக ஏற்படுகிறது. எண்ணெயின் உயர் வெப்பநிலை குளிரூட்டும் வீதத்தை அதிகரிப்பது மற்றும் முழு குளிரூட்டும் செயல்பாட்டில் எண்ணெயின் குளிரூட்டும் வீதத்தை அதிகரிப்பது பொதுவாக உள் ஸ்பைலைன் துளையின் சிதைவின் சிக்கலை தீர்க்க முடியும். மன்னிப்புகளுக்கு, குறிப்பாக மிகவும் துல்லியமான மன்னிப்புகளுக்கு, ஐசோதர்மல் கிரேடிங் தணிக்கும் எண்ணெயின் நல்ல தேர்வு மற்றும் பயன்பாடு சிதைவைக் கட்டுப்படுத்த ஒரு தவிர்க்க முடியாத நடவடிக்கையாகும்.

பொறிகளைத் தணித்தல்: இந்த பிரச்சனை முக்கியமாக தூண்டல் வெப்பத்தைத் தணிப்பதில் ஏற்படுகிறது. அசல் குழாய் நீரை மாற்றுவதற்காக உள்நாட்டிலும் வெளிநாட்டிலும் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் PAG தணிப்பு ஊடகம் போன்ற ஒரு நல்ல நீர் சார்ந்த தணிக்கும் ஊடகத்தைத் தேர்வு செய்யவும், பிரச்சனை தீர்க்கப்படும். PAG ஊடகம் தூண்டல் வெப்பம் மற்றும் தணிக்க பயன்படுத்தப்படுகிறது. உயர் மற்றும் சீரான தணிப்பு கடினத்தன்மை மற்றும் ஆழமான மற்றும் நிலையான கடினப்படுத்தப்பட்ட அடுக்கு பெற முடியும், மற்றும் விரிசல் தணிக்கும் ஆபத்து மிகவும் சிறியது.

பிரகாசம் பிரச்சனை: இந்த அம்சம் தேவைப்படும் சந்தர்ப்பங்களில், பிரகாசமான தணிக்கும் எண்ணெய் அல்லது வேகமாக பிரகாசமான தணிக்கும் எண்ணெய் பயன்படுத்தப்பட வேண்டும். பொதுவாக, பிரகாசமான தணிக்கும் எண்ணெயின் பிரகாசம் நன்றாக இருந்தால் பிரகாசமான தணிக்கும் எண்ணெயின் குளிரூட்டும் வீதம் போதுமானதாக இருக்காது, மேலும் அதிக குளிர்ச்சி விகிதத்துடன் தணிக்கும் எண்ணெயின் பிரகாசம் போதுமானதாக இல்லை. கூடுதலாக, சூடான எண்ணெயின் பிரகாசம் பொதுவாக மோசமாக உள்ளது. பிரகாசத்தை மேம்படுத்த நீங்கள் எண்ணெயை மாற்றலாம் அல்லது கூடுதல் சேர்க்கலாம்.