- 25
- Sep
ما هي المشاكل التي قد تحدث عند إخماد المطروقات وتبريدها؟
ما هي المشاكل التي قد تحدث عند إخماد المطروقات وتبريدها؟
اليوم ، سأأخذك إلى فهم أن مشاكل جودة المعالجة الحرارية التي قد تحدث أثناء عملية التبريد والتبريد للمطروقات هي بشكل أساسي: عدم كفاية الصلابة بعد التبريد ، والصلابة غير المتساوية في حالة التبريد ، وعمق تقسية التبريد غير الكافي ؛ الصلابة المفرطة للنواة بعد التبريد ؛ تشوه التبريد المفرط. تكسير التبريد لا يكفي سطوع السطح بعد تبريد الزيت.
بعد ذلك ، سأخبرك بالتفصيل عن مشاكل الجودة وحلول المطروقات أثناء التبريد والتبريد:
الصلابة غير الكافية وعمق التصلب غير الكافي: انخفاض معدل التبريد بالتبريد هو سبب عدم كفاية صلابة التبريد ، والصلابة غير المتساوية ، وعمق التقسية غير الكافي للمطروقات. ومع ذلك ، وفقًا لمتطلبات المواد والشكل والحجم والمعالجة الحرارية الفعلية للمطروقات المبردة الفعلية ، يمكن تقسيمها إلى درجة حرارة عالية.هناك حالات مختلفة مثل معدل التبريد غير الكافي على مراحل ، ومعدل التبريد غير الكافي في مراحل درجات الحرارة المتوسطة والمنخفضة ، ومعدل التبريد غير الكافي في مراحل درجات الحرارة المنخفضة. على سبيل المثال. بالنسبة للمطروقات الصغيرة والمتوسطة ، غالبًا ما يكون سبب صلابة التبريد غير الكافية هو معدل التبريد غير الكافي في مراحل درجات الحرارة المتوسطة والعالية. عندما تتطلب المطروقات ذات المعامل الكبير طبقة صلبة أعمق ، فمن الضروري جدًا زيادة معدل التبريد بدرجة الحرارة المنخفضة. بالنسبة لزيت التبريد ، بشكل عام ، يحتوي الزيت على مرحلة فيلم بخار قصير ، ومعدل تبريد سريع عند درجة حرارة متوسطة ، ومعدل تبريد سريع عند درجة حرارة منخفضة ، والتي يمكن أن تحصل غالبًا على صلابة تبريد عالية وموحدة وعمق تبريد كافٍ.
طريقة تركيب قطعة العمل لها تأثير كبير على تأثير التبريد بالتبريد. من الضروري جعل تدفق زيت التبريد دون عائق ، وتجهيز واستخدام جهاز خلط جيد للحصول على تأثير أفضل. يمكن أن تؤدي زيادة معدل التبريد بدرجة الحرارة المنخفضة لوسط التبريد المستخدم في كثير من الأحيان إلى زيادة عمق الطبقة المتصلبة. في حالة توزيع تركيز الكربون نفسه في الطبقة الكربونية ، يميل استخدام زيت التبريد مع معدل تبريد أعلى بدرجة حرارة منخفضة إلى الحصول على طبقة تبريد أعمق تصلب. لذلك ، يمكن أن يؤدي استخدام زيت التبريد بمعدل تبريد أسرع إلى تقصير وقت الكربنة لقطعة العمل في المقابل. يمكن الحصول على العمق المطلوب لطبقة التبريد والتصلب. كلما زاد عمق الطبقة المتصلبة الكربونية المطلوبة ، كان تأثير هذه الطريقة أكثر وضوحًا في تقصير وقت الكربنة.
صلابة القلب بعد التبريد عالية جدًا: قد يكون هذا النوع من المشاكل متعلقًا بمعدل التبريد السريع جدًا للوسط المختار أو معدل التبريد بدرجة حرارة منخفضة للغاية للوسط. أحد الحلول هو تغيير زيت التبريد لتلبية المتطلبات. الطريقة الثانية هي الاتصال بالشركة المصنعة لوسيط التبريد وإضافة الإضافات المناسبة لتقليل معدل تبريد زيت التبريد في درجة الحرارة المتوسطة والمنخفضة. الطريقة الثالثة هي التحول إلى الفولاذ بصلابة أقل.
مشكلة تشوه التبريد: تسبب تشوه التبريد في قيام العديد من المصانع بالعصف الذهني. وفقًا للعرف ، عادةً ما يتضمن حل مشكلة التشوه أقسامًا متعددة ، وغالبًا ما يكون الحل إجراءً شاملاً. يُعزى السبب الرئيسي للتشوه إلى عدم كفاية معدل التبريد والتبريد غير المتكافئ ، وعلى هذا الأساس ، تم اقتراح طريقة مبدأ الحل لزيادة معدل التبريد ومحاولة تحقيق تبريد موحد. يجب إضافة إجراءات زيادة معدل تبريد التبريد فقط عندما يتم اختيار المقاييس في نفس اتجاه العمل بشكل معقول. يمكن أن يحل مشكلة تشوه التبريد لمعظم المطروقات. على سبيل المثال ، غالبًا ما يحدث تشوه الفتحة الداخلية للحدادة بسبب عدم كفاية معدل التبريد بدرجة الحرارة العالية لزيت التبريد المحدد ، أو مرحلة غشاء البخار الطويلة جدًا للزيت. إن زيادة معدل تبريد الزيت بدرجة حرارة عالية وزيادة معدل تبريد الزيت في عملية التبريد بأكملها يمكن أن يحل بشكل عام مشكلة تشوه ثقب المفتاح الداخلي. بالنسبة للمطروقات ، وخاصة المطروقات الأكثر دقة ، فإن الاختيار الجيد واستخدام زيت التبريد المتساوي درجة الحرارة هو إجراء لا غنى عنه للتحكم في التشوه.
تسقية تكسير المطروقات: تحدث هذه المشكلة بشكل رئيسي في التبريد بالتسخين التعريفي. اختر وسيلة تبريد جيدة تعتمد على الماء ، مثل وسيط التبريد PAG الذي يشيع استخدامه في الداخل والخارج لاستبدال ماء الصنبور الأصلي ، سيتم حل المشكلة. يتم استخدام وسيط PAG للتسخين والتبريد التعريفي. يمكن الحصول على صلابة تبريد عالية وموحدة وطبقة صلبة عميقة وثابتة ، وخطر التبريد بالتشقق ضئيل للغاية.
مشكلة السطوع: في المناسبات التي تتطلب هذا الجانب ، يجب استخدام زيت التبريد اللامع أو زيت التبريد السريع اللامع. بشكل عام ، معدل التبريد لزيت التبريد اللامع ليس مرتفعًا بدرجة كافية إذا كان سطوع زيت التبريد اللامع جيدًا ، ولم يكن سطوع زيت التبريد بمعدل تبريد مرتفع جيدًا بما يكفي. بالإضافة إلى ذلك ، فإن سطوع الزيت الساخن ضعيف بشكل عام. يمكنك تغيير الزيت أو إضافة مواد مضافة لتحسين السطوع.