Osnovna klasifikacija indukcijskih peći

Induction furnaces can be divided into high frequency furnaces, intermediate frequency furnaces and industrial frequency furnaces according to the power frequency; according to the process purpose, they can be divided into melting furnaces, heating furnaces, heat treatment equipment and welding equipment; according to their structure, transmission mode, etc. sort. Commonly used induction furnaces are habitually grouped into hearted induction melting furnaces, induction melting furnaces, vacuum induction melting furnaces, induction hardening equipment and induction head thermal equipment, etc. The name of the smelting furnace is relative to the induction smelting furnace. The molten metal is contained in a crucible, so it is also called a crucible furnace. This type of furnace is mainly used for smelting and heat preservation of special steel, cast iron, non-ferrous metals and their alloys. The coreless furnace has many advantages such as high melting temperature, less impurity pollution, uniform alloy composition, and good working conditions. Compared with the cored furnace, the coreless furnace is easier to start and change the metal varieties, and it is more flexible to use, but its electric and thermal efficiency is far lower than that of the cored furnace. Due to the low surface temperature of the coreless furnace, it is not conducive to smelting that requires high-temperature slagging processes.

Peć za topljenje je podijeljena na visokofrekventnu, međufrekventnu i frekvenciju snage.

(1) Visokofrekventna peć za topljenje

Kapacitet visokofrekventne peći je uglavnom ispod 50 kg, što je pogodno za topljenje specijalnog čelika i specijalnih legura u laboratorijama i maloj proizvodnji.

(2) Peć za topljenje srednje frekvencije

Kapacitet i snaga peći za topljenje srednje frekvencije veći su od peći visoke frekvencije. Uglavnom se koristi za topljenje specijalnih čelika, magnetnih legura i legura bakra. Budući da ova vrsta peći zahtijeva skupu opremu za pretvaranje frekvencije, ona je prebačena na peć bez jezgra električne frekvencije u nekim slučajevima većeg kapaciteta. Međutim, u poređenju sa pećima industrijske frekvencije, peći srednje frekvencije takođe imaju svoje jedinstvene karakteristike. Na primjer, za peć istog kapaciteta, ulazna snaga peći srednje frekvencije je veća od one u peći industrijske frekvencije, pa je brzina topljenja veća. Peć srednje frekvencije ne treba da podiže blok peći kada se hladna peć počne topiti. Rastopljeni metal se može izliti, tako da je upotreba veća. osim toga, otopina u peći za topljenje srednje frekvencije ima manje prskanje na lončiću, što je korisno za oblogu peći. Stoga, nakon razvoja snažnih i jeftinih izvora napajanja srednje frekvencije, peći srednje frekvencije još uvijek obećavaju.

(3) Peć za topljenje frekvencije snage

Peć za topljenje frekvencije snage je najnovija i najbrže se razvija među nekoliko peći za topljenje. Uglavnom se koristi za topljenje livenog gvožđa i čelika, posebno livenog gvožđa visoke čvrstoće i legiranog liva, kao i za grejanje, očuvanje toplote i podešavanje sastava rastvora livenog gvožđa; osim toga, koristi se i za topljenje obojenih metala kao što su bakar i aluminij i njihove legure. Ako je kapacitet peći mali, nije ekonomično koristiti frekvenciju napajanja. Uzmimo lijevano željezo kao primjer. Kada je kapacitet manji od 750 kg, električna efikasnost će se značajno smanjiti. Vakumska indukcijska peć za topljenje koristi se za topljenje legura otpornih na toplinu, magnetnih legura, električnih legura i čelika visoke čvrstoće. Karakteristika ovog tipa peći je da je lakše kontrolisati temperaturu peći, stepen vakuuma i vreme topljenja tokom procesa topljenja, tako da otplinjavanje punjenja može biti veoma dovoljno. Osim toga, količina dodatka legiranog materijala također se može precizno kontrolisati, tako da je pogodnija peć za topljenje legura otpornih na toplinu i preciznih legura koje sadrže aktivne elemente kao što su aluminij i titan.

.