site logo

ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಕುಲುಮೆಯ ಮೂಲ ವರ್ಗೀಕರಣ

ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಕುಲುಮೆಯ ಮೂಲ ವರ್ಗೀಕರಣ

Induction furnaces can be divided into high frequency furnaces, intermediate frequency furnaces and industrial frequency furnaces according to the power frequency; according to the process purpose, they can be divided into melting furnaces, heating furnaces, heat treatment equipment and welding equipment; according to their structure, transmission mode, etc. sort. Commonly used induction furnaces are habitually grouped into hearted induction melting furnaces, induction melting furnaces, vacuum induction melting furnaces, induction hardening equipment and induction head thermal equipment, etc. The name of the smelting furnace is relative to the induction smelting furnace. The molten metal is contained in a crucible, so it is also called a crucible furnace. This type of furnace is mainly used for smelting and heat preservation of special steel, cast iron, non-ferrous metals and their alloys. The coreless furnace has many advantages such as high melting temperature, less impurity pollution, uniform alloy composition, and good working conditions. Compared with the cored furnace, the coreless furnace is easier to start and change the metal varieties, and it is more flexible to use, but its electric and thermal efficiency is far lower than that of the cored furnace. Due to the low surface temperature of the coreless furnace, it is not conducive to smelting that requires high-temperature slagging processes.

ಕರಗುವ ಕುಲುಮೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ಆವರ್ತನ, ಮಧ್ಯಂತರ ಆವರ್ತನ ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ಆವರ್ತನಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ.

(1) ಅಧಿಕ ಆವರ್ತನ ಕರಗುವ ಕುಲುಮೆ

ಹೆಚ್ಚಿನ ಆವರ್ತನದ ಕುಲುಮೆಯ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 50 ಕೆಜಿಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ಪ್ರಯೋಗಾಲಯಗಳಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ ಪ್ರಮಾಣದ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ವಿಶೇಷ ಉಕ್ಕಿನ ಮತ್ತು ವಿಶೇಷ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳನ್ನು ಕರಗಿಸಲು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.

(2) ಮಧ್ಯಂತರ ಆವರ್ತನ ಕರಗುವ ಕುಲುಮೆ

ಮಧ್ಯಂತರ ಆವರ್ತನ ಕರಗಿಸುವ ಕುಲುಮೆಯ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿಯು ಹೆಚ್ಚಿನ ಆವರ್ತನ ಕುಲುಮೆಗಿಂತ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ. ವಿಶೇಷ ಉಕ್ಕುಗಳು, ಕಾಂತೀಯ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು ಮತ್ತು ತಾಮ್ರದ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳನ್ನು ಕರಗಿಸಲು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ರೀತಿಯ ಕುಲುಮೆಗೆ ದುಬಾರಿ ಆವರ್ತನ ಪರಿವರ್ತನಾ ಉಪಕರಣದ ಅಗತ್ಯವಿರುವುದರಿಂದ, ಕೆಲವು ದೊಡ್ಡ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ ಇದನ್ನು ವಿದ್ಯುತ್ ಆವರ್ತನ ಕೋರ್ಲೆಸ್ ಕುಲುಮೆಗೆ ಬದಲಾಯಿಸಲಾಗಿದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಕೈಗಾರಿಕಾ ಆವರ್ತನ ಕುಲುಮೆಯೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಮಧ್ಯಂತರ ಆವರ್ತನ ಕುಲುಮೆಯು ತನ್ನದೇ ಆದ ವಿಶಿಷ್ಟ ಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಅದೇ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಕುಲುಮೆಗಾಗಿ, ಮಧ್ಯಂತರ ಆವರ್ತನ ಕುಲುಮೆಯ ಇನ್ಪುಟ್ ಶಕ್ತಿಯು ಕೈಗಾರಿಕಾ ಆವರ್ತನ ಕುಲುಮೆಗಿಂತ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಕರಗುವ ವೇಗವು ವೇಗವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಶೀತ ಕುಲುಮೆಯು ಕರಗಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿದಾಗ ಮಧ್ಯಂತರ ಆವರ್ತನ ಕುಲುಮೆಯು ಕುಲುಮೆಯ ಬ್ಲಾಕ್ ಅನ್ನು ಎತ್ತುವ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ. ಕರಗಿದ ಲೋಹವನ್ನು ಸುರಿಯಬಹುದು, ಆದ್ದರಿಂದ ಬಳಕೆ ಹೆಚ್ಚು ವಿದ್ಯುತ್ ಆವರ್ತನ ಕುಲುಮೆಯು ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಮತ್ತು ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿರುತ್ತದೆ; ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ಮಧ್ಯಂತರ ಆವರ್ತನ ಕರಗಿಸುವ ಕುಲುಮೆಯಲ್ಲಿನ ಪರಿಹಾರವು ಕ್ರೂಸಿಬಲ್ ಮೇಲೆ ಹಗುರವಾದ ಸ್ಕೌರ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ಕುಲುಮೆಯ ಒಳಪದರಕ್ಕೆ ಪ್ರಯೋಜನಕಾರಿಯಾಗಿದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಉನ್ನತ-ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಅಗ್ಗದ ಮಧ್ಯಂತರ ಆವರ್ತನ ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜುಗಳ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯ ನಂತರ, ಮಧ್ಯಂತರ ಆವರ್ತನ ಕುಲುಮೆಗಳು ಇನ್ನೂ ಭರವಸೆ ನೀಡುತ್ತವೆ.

(3) ವಿದ್ಯುತ್ ಆವರ್ತನ ಕರಗುವ ಕುಲುಮೆ

ಪವರ್ ಫ್ರೀಕ್ವೆನ್ಸಿ ಸ್ಮೆಲ್ಟಿಂಗ್ ಫರ್ನೇಸ್ ಇತ್ತೀಚಿನದು ಮತ್ತು ಹಲವಾರು ಕರಗಿಸುವ ಕುಲುಮೆಗಳಲ್ಲಿ ವೇಗವಾಗಿ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಹೊಂದುತ್ತಿದೆ. ಇದನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣ ಮತ್ತು ಉಕ್ಕಿನ ಕರಗಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣ ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣ, ಹಾಗೆಯೇ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣದ ದ್ರಾವಣದ ತಾಪನ, ಶಾಖ ಸಂರಕ್ಷಣೆ ಮತ್ತು ಸಂಯೋಜನೆಯ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ; ಜೊತೆಗೆ, ತಾಮ್ರ ಮತ್ತು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳಂತಹ ನಾನ್-ಫೆರಸ್ ಲೋಹಗಳ ಕರಗುವಿಕೆಗೆ ಸಹ ಇದನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕುಲುಮೆಯ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದ್ದರೆ, ವಿದ್ಯುತ್ ಆವರ್ತನವನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಆರ್ಥಿಕವಾಗಿರುವುದಿಲ್ಲ. ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣವನ್ನು ಉದಾಹರಣೆಯಾಗಿ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಿ. ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು 750 ಕೆಜಿಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿದ್ದರೆ, ವಿದ್ಯುತ್ ದಕ್ಷತೆಯು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ. ನಿರ್ವಾತ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಕರಗುವ ಕುಲುಮೆಯನ್ನು ಶಾಖ-ನಿರೋಧಕ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು, ಕಾಂತೀಯ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು, ವಿದ್ಯುತ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಉಕ್ಕುಗಳನ್ನು ಕರಗಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಕುಲುಮೆಯ ಪ್ರಕಾರದ ವಿಶಿಷ್ಟತೆಯು ಕರಗುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಕುಲುಮೆಯ ತಾಪಮಾನ, ನಿರ್ವಾತ ಪದವಿ ಮತ್ತು ಕರಗುವ ಸಮಯವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಚಾರ್ಜ್ನ ಡೀಗ್ಯಾಸಿಂಗ್ ತುಂಬಾ ಸಾಕಾಗುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ವಸ್ತುಗಳ ಸೇರ್ಪಡೆಯ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಸಹ ನಿಖರವಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬಹುದು, ಆದ್ದರಿಂದ ಇದು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮತ್ತು ಟೈಟಾನಿಯಂನಂತಹ ಸಕ್ರಿಯ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಶಾಖ-ನಿರೋಧಕ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು ಮತ್ತು ನಿಖರವಾದ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳನ್ನು ಕರಗಿಸಲು ಹೆಚ್ಚು ಸೂಕ್ತವಾದ ಕುಲುಮೆಯಾಗಿದೆ.

.