Ինդուկցիոն վառարանի հիմնական դասակարգումը

Induction furnaces can be divided into high frequency furnaces, intermediate frequency furnaces and industrial frequency furnaces according to the power frequency; according to the process purpose, they can be divided into melting furnaces, heating furnaces, heat treatment equipment and welding equipment; according to their structure, transmission mode, etc. sort. Commonly used induction furnaces are habitually grouped into hearted induction melting furnaces, induction melting furnaces, vacuum induction melting furnaces, induction hardening equipment and induction head thermal equipment, etc. The name of the smelting furnace is relative to the induction smelting furnace. The molten metal is contained in a crucible, so it is also called a crucible furnace. This type of furnace is mainly used for smelting and heat preservation of special steel, cast iron, non-ferrous metals and their alloys. The coreless furnace has many advantages such as high melting temperature, less impurity pollution, uniform alloy composition, and good working conditions. Compared with the cored furnace, the coreless furnace is easier to start and change the metal varieties, and it is more flexible to use, but its electric and thermal efficiency is far lower than that of the cored furnace. Due to the low surface temperature of the coreless furnace, it is not conducive to smelting that requires high-temperature slagging processes.

Հալեցման վառարանը բաժանված է բարձր հաճախականության, միջանկյալ հաճախականության և հզորության հաճախականության:

(1) Բարձր հաճախականության հալման վառարան

Բարձր հաճախականությամբ վառարանի հզորությունը հիմնականում 50 կգ-ից ցածր է, որը հարմար է լաբորատորիաներում հատուկ պողպատի և հատուկ համաձուլվածքների ձուլման և փոքրածավալ արտադրության համար:

(2) Միջին հաճախականության հալման վառարան

Միջին հաճախականության հալեցման վառարանի հզորությունը և հզորությունը ավելի մեծ է, քան բարձր հաճախականության վառարանը: Հիմնականում օգտագործվում է հատուկ պողպատների, մագնիսական համաձուլվածքների և պղնձի համաձուլվածքների ձուլման համար։ Քանի որ այս տեսակի վառարանը պահանջում է հաճախականության փոխակերպման թանկարժեք սարքավորում, որոշ դեպքերում այն ​​փոխարկվել է էներգիայի հաճախականության առանց միջուկի վառարանի: Այնուամենայնիվ, համեմատած արդյունաբերական հաճախականության վառարանի հետ, միջանկյալ հաճախականության վառարանը նույնպես ունի իր յուրահատուկ առանձնահատկությունները: Օրինակ, նույն հզորության վառարանի համար միջանկյալ հաճախականության վառարանի մուտքային հզորությունը ավելի մեծ է, քան արդյունաբերական հաճախականության վառարանը, ուստի հալման արագությունն ավելի արագ է: Միջանկյալ հաճախականության վառարանը կարիք չունի բարձրացնել վառարանի բլոկը, երբ սառը վառարանը սկսում է հալվել: Հալած մետաղը կարող է դուրս թափվել, ուստի օգտագործումը ավելի շատ է: Էլեկտրաէներգիայի հաճախականության վառարանը ճկուն է և հարմար; Բացի այդ, միջանկյալ հաճախականության հալեցման վառարանում լուծույթն ավելի թեթև ողողում է կարասի վրա, ինչը օգտակար է վառարանի երեսպատման համար: Հետևաբար, բարձր հզորության և էժան միջանկյալ հաճախականության սնուցման աղբյուրների մշակումից հետո միջանկյալ հաճախականության վառարանները դեռ խոստումնալից են:

(3) Էլեկտրաէներգիայի հաճախականության հալեցման վառարան

Էլեկտրաէներգիայի հաճախականության հալեցման վառարանը վերջինն է և ամենաարագ զարգացողն է մի քանի ձուլման վառարաններից: Այն հիմնականում օգտագործվում է չուգունի և պողպատի, հատկապես բարձր ամրության չուգունի և համաձուլվածքի չուգունի ձուլման, ինչպես նաև չուգունի լուծույթի ջեռուցման, ջերմության պահպանման և բաղադրության ճշգրտման համար. Բացի այդ, այն օգտագործվում է նաև գունավոր մետաղների հալման համար, ինչպիսիք են պղնձը և ալյումինը և դրանց համաձուլվածքները: Եթե ​​վառարանի հզորությունը փոքր է, տնտեսական հաճախականության օգտագործումը տնտեսապես չէ: Որպես օրինակ վերցրեք չուգուն: Երբ հզորությունը 750 կգ-ից պակաս է, էլեկտրաէներգիայի արդյունավետությունը զգալիորեն կնվազի: Վակուումային ինդուկցիոն հալման վառարանը օգտագործվում է ջերմակայուն համաձուլվածքների, մագնիսական համաձուլվածքների, էլեկտրական համաձուլվածքների և բարձր ամրության պողպատների հալման համար: Վառարանների այս տեսակի առանձնահատկությունն այն է, որ հալման գործընթացում ավելի հեշտ է վերահսկել վառարանի ջերմաստիճանը, վակուումի աստիճանը և հալման ժամանակը, ուստի լիցքի գազազերծումը կարող է շատ բավարար լինել: Բացի այդ, համաձուլվածքի նյութի ավելացման քանակությունը կարող է նաև ճշգրիտ վերահսկվել, ուստի այն ավելի հարմար վառարան է ջերմակայուն համաձուլվածքների և ճշգրիտ համաձուլվածքների հալման համար, որոնք պարունակում են ակտիվ տարրեր, ինչպիսիք են ալյումինը և տիտանը:

.