Basisclassificatie van inductieoven:

Induction furnaces can be divided into high frequency furnaces, intermediate frequency furnaces and industrial frequency furnaces according to the power frequency; according to the process purpose, they can be divided into melting furnaces, heating furnaces, heat treatment equipment and welding equipment; according to their structure, transmission mode, etc. sort. Commonly used induction furnaces are habitually grouped into hearted induction melting furnaces, induction melting furnaces, vacuum induction melting furnaces, induction hardening equipment and induction head thermal equipment, etc. The name of the smelting furnace is relative to the induction smelting furnace. The molten metal is contained in a crucible, so it is also called a crucible furnace. This type of furnace is mainly used for smelting and heat preservation of special steel, cast iron, non-ferrous metals and their alloys. The coreless furnace has many advantages such as high melting temperature, less impurity pollution, uniform alloy composition, and good working conditions. Compared with the cored furnace, the coreless furnace is easier to start and change the metal varieties, and it is more flexible to use, but its electric and thermal efficiency is far lower than that of the cored furnace. Due to the low surface temperature of the coreless furnace, it is not conducive to smelting that requires high-temperature slagging processes.

De smeltoven is verdeeld in hoge frequentie, middenfrequentie en vermogensfrequentie.

(1) Hoogfrequente smeltoven

De capaciteit van de hoogfrequente oven is over het algemeen minder dan 50 kg, wat geschikt is voor het smelten van speciaal staal en speciale legeringen in laboratoria en kleinschalige productie.

(2) Smeltoven met tussenliggende frequentie:

De capaciteit en het vermogen van de smeltoven met middelhoge frequentie zijn groter dan die van de hoogfrequente oven. Hoofdzakelijk gebruikt voor het smelten van speciaal staal, magnetische legeringen en koperlegeringen. Omdat dit soort ovens dure apparatuur voor frequentieomzetting vereist, is het bij sommige gelegenheden met grotere capaciteit overgeschakeld naar een kernloze oven met vermogensfrequentie. In vergelijking met de industriële frequentieoven heeft de middenfrequentieoven echter ook zijn eigen unieke kenmerken. Voor de oven met dezelfde capaciteit is het ingangsvermogen van de middenfrequentieoven bijvoorbeeld groter dan dat van de industriële frequentieoven, dus de smeltsnelheid is sneller. De middenfrequentieoven hoeft het ovenblok niet op te tillen wanneer de koude oven begint te smelten. Het gesmolten metaal kan worden uitgegoten, dus het gebruik is meer. De stroomfrequentieoven is flexibel en handig; bovendien heeft de oplossing in de smeltoven met middelhoge frequentie een lichtere schuurbeurt op de smeltkroes, wat gunstig is voor de ovenbekleding. Daarom zijn middenfrequentieovens, na de ontwikkeling van krachtige en goedkope middenfrequente voedingen, nog steeds veelbelovend.

(3) Power frequentie smeltoven:

De smeltoven met vermogensfrequentie is de nieuwste en de snelst ontwikkelende onder verschillende smeltovens. Het wordt voornamelijk gebruikt voor het smelten van gietijzer en staal, met name hoogwaardig gietijzer en gelegeerd gietijzer, evenals het verwarmen, hittebehoud en aanpassing van de samenstelling van de gietijzeren oplossing; daarnaast wordt het ook gebruikt voor het smelten van non-ferro metalen zoals koper en aluminium en hun legeringen. Als de ovencapaciteit klein is, is het niet economisch om de stroomfrequentie te gebruiken. Neem gietijzer als voorbeeld. Bij een draagvermogen van minder dan 750 kg neemt het elektrisch rendement aanzienlijk af. Vacuüm-inductiesmeltovens worden gebruikt om hittebestendige legeringen, magnetische legeringen, elektrische legeringen en hogesterktestaal te smelten. Het kenmerk van dit oventype is dat het gemakkelijker is om de oventemperatuur, vacuümgraad en smelttijd tijdens het smeltproces te regelen, zodat het ontgassen van de lading zeer voldoende kan zijn. Bovendien kan de toegevoegde hoeveelheid legeringsmateriaal ook nauwkeurig worden gecontroleerd, dus het is een meer geschikte oven voor het smelten van hittebestendige legeringen en precisielegeringen die actieve elementen zoals aluminium en titanium bevatten

.