Основна класифікація індукційних печей

Induction furnaces can be divided into high frequency furnaces, intermediate frequency furnaces and industrial frequency furnaces according to the power frequency; according to the process purpose, they can be divided into melting furnaces, heating furnaces, heat treatment equipment and welding equipment; according to their structure, transmission mode, etc. sort. Commonly used induction furnaces are habitually grouped into hearted induction melting furnaces, induction melting furnaces, vacuum induction melting furnaces, induction hardening equipment and induction head thermal equipment, etc. The name of the smelting furnace is relative to the induction smelting furnace. The molten metal is contained in a crucible, so it is also called a crucible furnace. This type of furnace is mainly used for smelting and heat preservation of special steel, cast iron, non-ferrous metals and their alloys. The coreless furnace has many advantages such as high melting temperature, less impurity pollution, uniform alloy composition, and good working conditions. Compared with the cored furnace, the coreless furnace is easier to start and change the metal varieties, and it is more flexible to use, but its electric and thermal efficiency is far lower than that of the cored furnace. Due to the low surface temperature of the coreless furnace, it is not conducive to smelting that requires high-temperature slagging processes.

Плавильна піч поділяється на високочастотну, проміжну частоту і частоту потужності.

(1) Високочастотна плавильна піч

Потужність високочастотної печі зазвичай не перевищує 50 кг, що підходить для виплавки спеціальної сталі та спеціальних сплавів у лабораторіях та дрібносерійному виробництві.

(2) Плавильна піч середньої частоти

Потужність і потужність плавильної печі середньої частоти більше, ніж у високочастотної печі. В основному використовується для виплавки спеціальних сталей, магнітних сплавів і мідних сплавів. Оскільки для такого типу печей потрібне дороге обладнання для перетворення частоти, у деяких випадках його перемикали на безсердечну піч з потужністю частоти. Однак, у порівнянні з піччю промислової частоти, піч середньої частоти також має свої унікальні особливості. Наприклад, для печі такої ж потужності вхідна потужність печі середньої частоти більша, ніж у печі промислової частоти, тому швидкість плавлення вища. У печі середньої частоти не потрібно піднімати пічний блок, коли холодна піч починає плавитися. Розплавлений метал можна виливати, тому використання більше. Піч з частотою потужності є гнучкою та зручною; крім того, розчин у плавильній печі середньої частоти має більш легку шкірку на тиглі, що вигідно для футеровки печі. Тому після розробки потужних і дешевих джерел живлення середньої частоти все ще перспективними залишаються печі середньої частоти.

(3) Плавильна піч частоти потужності

Плавильна піч потужності є найновішою та найшвидше розвиваючою серед кількох плавильних печей. В основному використовується для виплавки чавуну та сталі, особливо високоміцного чавуну та легованого чавуну, а також для нагрівання, збереження тепла та регулювання складу чавунного розчину; крім того, він також використовується для виплавки кольорових металів, таких як мідь та алюміній та їх сплавів. Якщо потужність печі мала, використовувати частоту електроенергії неекономно. Візьмемо для прикладу чавун. При ємності менше 750 кг електричний ККД значно зменшиться. Вакуумна індукційна плавильна піч використовується для плавки жароміцних сплавів, магнітних сплавів, електротехнічних сплавів і високоміцних сталей. Особливістю цього типу печей є те, що легше контролювати температуру печі, ступінь вакууму та час плавлення під час процесу плавлення, тому дегазація шихти може бути досить достатньою. Крім того, кількість додавання матеріалу сплаву також можна точно контролювати, тому це більш підходяща піч для плавки жароміцних сплавів і прецизійних сплавів, що містять активні елементи, такі як алюміній і титан.

.