Grundlæggende klassificering af induktionsovn

Induction furnaces can be divided into high frequency furnaces, intermediate frequency furnaces and industrial frequency furnaces according to the power frequency; according to the process purpose, they can be divided into melting furnaces, heating furnaces, heat treatment equipment and welding equipment; according to their structure, transmission mode, etc. sort. Commonly used induction furnaces are habitually grouped into hearted induction melting furnaces, induction melting furnaces, vacuum induction melting furnaces, induction hardening equipment and induction head thermal equipment, etc. The name of the smelting furnace is relative to the induction smelting furnace. The molten metal is contained in a crucible, so it is also called a crucible furnace. This type of furnace is mainly used for smelting and heat preservation of special steel, cast iron, non-ferrous metals and their alloys. The coreless furnace has many advantages such as high melting temperature, less impurity pollution, uniform alloy composition, and good working conditions. Compared with the cored furnace, the coreless furnace is easier to start and change the metal varieties, and it is more flexible to use, but its electric and thermal efficiency is far lower than that of the cored furnace. Due to the low surface temperature of the coreless furnace, it is not conducive to smelting that requires high-temperature slagging processes.

Smelteovnen er opdelt i højfrekvens, mellemfrekvens og effektfrekvens.

(1) Højfrekvent smelteovn

Højfrekvensovnens kapacitet er generelt under 50 kg, hvilket er velegnet til smeltning af specialstål og speciallegeringer i laboratorier og mindre produktion.

(2) Mellemfrekvens smelteovn

Kapaciteten og effekten af ​​mellemfrekvenssmelteovnen er større end højfrekvensovnens kapacitet. Anvendes hovedsageligt til smeltning af specialstål, magnetiske legeringer og kobberlegeringer. Fordi denne type ovn kræver dyrt frekvenskonverteringsudstyr, er den blevet skiftet til en kerneløs ovn med effektfrekvens i nogle tilfælde med større kapacitet. Men sammenlignet med den industrielle frekvensovn har mellemfrekvensovnen også sine egne unikke egenskaber. For eksempel, for ovnen med samme kapacitet, er indgangseffekten af ​​mellemfrekvensovnen større end den for den industrielle frekvensovn, så smeltehastigheden er hurtigere. Mellemfrekvensovnen behøver ikke at løfte ovnblokken, når den kolde ovn begynder at smelte. Det smeltede metal kan hældes ud, så brugen er mere. Strømfrekvensovnen er fleksibel og praktisk; desuden har opløsningen i mellemfrekvenssmelteovnen en lettere skuring på diglen, hvilket er gavnligt for ovnens beklædning. Derfor er mellemfrekvensovne stadig lovende efter udviklingen af ​​højeffekt og billige mellemfrekvensstrømforsyninger.

(3) Strømfrekvens smelteovn

Effektfrekvenssmelteovnen er den seneste og hurtigst udviklende blandt flere smelteovne. Det bruges hovedsageligt til smeltning af støbejern og stål, især højstyrke støbejern og legeret støbejern, samt opvarmning, varmekonservering og sammensætningsjustering af støbejernsopløsningen; derudover bruges det også til smeltning af ikke-jernholdige metaller såsom kobber og aluminium og deres legeringer. Hvis ovnkapaciteten er lille, er det ikke økonomisk at bruge strømfrekvens. Tag støbejern som et eksempel. Når kapaciteten er mindre end 750 kg, vil den elektriske virkningsgrad falde markant. Vakuuminduktionssmelteovn bruges til at smelte varmebestandige legeringer, magnetiske legeringer, elektriske legeringer og højstyrkestål. Kendetegnet ved denne ovntype er, at det er nemmere at styre ovntemperaturen, vakuumgraden og smeltetiden under smeltningsprocessen, så afgasningen af ​​ladningen kan være meget tilstrækkelig. Derudover kan tilsætningsmængden af ​​legeringsmateriale også styres nøjagtigt, så det er en mere egnet ovn til smeltning af varmebestandige legeringer og præcisionslegeringer indeholdende aktive elementer såsom aluminium og titanium

.