Grunnleggende klassifisering av induksjonsovn

Induction furnaces can be divided into high frequency furnaces, intermediate frequency furnaces and industrial frequency furnaces according to the power frequency; according to the process purpose, they can be divided into melting furnaces, heating furnaces, heat treatment equipment and welding equipment; according to their structure, transmission mode, etc. sort. Commonly used induction furnaces are habitually grouped into hearted induction melting furnaces, induction melting furnaces, vacuum induction melting furnaces, induction hardening equipment and induction head thermal equipment, etc. The name of the smelting furnace is relative to the induction smelting furnace. The molten metal is contained in a crucible, so it is also called a crucible furnace. This type of furnace is mainly used for smelting and heat preservation of special steel, cast iron, non-ferrous metals and their alloys. The coreless furnace has many advantages such as high melting temperature, less impurity pollution, uniform alloy composition, and good working conditions. Compared with the cored furnace, the coreless furnace is easier to start and change the metal varieties, and it is more flexible to use, but its electric and thermal efficiency is far lower than that of the cored furnace. Due to the low surface temperature of the coreless furnace, it is not conducive to smelting that requires high-temperature slagging processes.

Smelteovnen er delt inn i høyfrekvens, mellomfrekvens og effektfrekvens.

(1) Høyfrekvent smelteovn

Kapasiteten til høyfrekvensovnen er generelt under 50 kg, som er egnet for smelting av spesialstål og spesiallegeringer i laboratorier og småskala produksjon.

(2) Mellomfrekvens smelteovn

Kapasiteten og kraften til mellomfrekvenssmelteovnen er større enn høyfrekvensovnens. Brukes hovedsakelig til smelting av spesialstål, magnetiske legeringer og kobberlegeringer. Fordi denne typen ovn krever dyrt frekvensomformingsutstyr, har den blitt byttet til en kraftfrekvens kjerneløs ovn i noen tilfeller med større kapasitet. Sammenlignet med den industrielle frekvensovnen har imidlertid mellomfrekvensovnen også sine egne unike egenskaper. For eksempel, for ovnen med samme kapasitet, er inngangseffekten til mellomfrekvensovnen større enn den til industrielle frekvensovnen, så smeltehastigheten er raskere. Mellomfrekvensovnen trenger ikke å løfte ovnsblokken når den kalde ovnen begynner å smelte. Det smeltede metallet kan helles ut, så bruken er mer. Strømfrekvensovnen er fleksibel og praktisk; i tillegg har løsningen i mellomfrekvenssmelteovnen en lettere skuring på digelen, noe som er gunstig for ovnens foring. Derfor, etter utviklingen av høyeffekts og billige mellomfrekvensstrømforsyninger, er mellomfrekvensovner fortsatt lovende.

(3) Strømfrekvens smelteovn

Smelteovnen med kraftfrekvens er den nyeste og raskest utviklende blant flere smelteovner. Det brukes hovedsakelig til smelting av støpejern og stål, spesielt høyfast støpejern og legert støpejern, samt oppvarming, varmekonservering og sammensetningsjustering av støpejernsløsningen; i tillegg brukes den også til smelting av ikke-jernholdige metaller som kobber og aluminium og deres legeringer. Hvis ovnskapasiteten er liten, er det ikke økonomisk å bruke strømfrekvens. Ta støpejern som et eksempel. Når kapasiteten er mindre enn 750 kg, vil den elektriske virkningsgraden reduseres betydelig. Vakuuminduksjonssmelteovn brukes til å smelte varmebestandige legeringer, magnetiske legeringer, elektriske legeringer og høyfast stål. Det karakteristiske ved denne ovnstypen er at det er lettere å kontrollere ovnstemperaturen, vakuumgraden og smeltetiden under smelteprosessen, så avgassingen av ladningen kan være svært tilstrekkelig. I tillegg kan tilleggsmengden av legeringsmateriale også kontrolleres nøyaktig, så det er en mer egnet ovn for smelting av varmebestandige legeringer og presisjonslegeringer som inneholder aktive elementer som aluminium og titan

.