Induktiouunin perusluokitus

Induction furnaces can be divided into high frequency furnaces, intermediate frequency furnaces and industrial frequency furnaces according to the power frequency; according to the process purpose, they can be divided into melting furnaces, heating furnaces, heat treatment equipment and welding equipment; according to their structure, transmission mode, etc. sort. Commonly used induction furnaces are habitually grouped into hearted induction melting furnaces, induction melting furnaces, vacuum induction melting furnaces, induction hardening equipment and induction head thermal equipment, etc. The name of the smelting furnace is relative to the induction smelting furnace. The molten metal is contained in a crucible, so it is also called a crucible furnace. This type of furnace is mainly used for smelting and heat preservation of special steel, cast iron, non-ferrous metals and their alloys. The coreless furnace has many advantages such as high melting temperature, less impurity pollution, uniform alloy composition, and good working conditions. Compared with the cored furnace, the coreless furnace is easier to start and change the metal varieties, and it is more flexible to use, but its electric and thermal efficiency is far lower than that of the cored furnace. Due to the low surface temperature of the coreless furnace, it is not conducive to smelting that requires high-temperature slagging processes.

Sulatusuuni on jaettu korkeataajuiseen, keskitaajuiseen ja tehotaajuuteen.

(1) Korkeataajuinen sulatusuuni

Suurtaajuusuunin kapasiteetti on yleensä alle 50 kg, mikä soveltuu erikoisteräksen ja erikoisseosten sulattamiseen laboratorioissa ja pientuotannossa.

(2) Keskitaajuinen sulatusuuni

Keskitaajuussulatusuunin kapasiteetti ja teho ovat suurempia kuin suurtaajuusuunin. Käytetään pääasiassa erikoisterästen, magneettisten metalliseosten ja kupariseosten sulattamiseen. Koska tällainen uuni vaatii kalliita taajuusmuutoslaitteita, se on joissain suuremmissa kapasiteeteissa vaihdettu tehotaajuiseen ytimettömään uuniin. Teolliseen taajuusuuniin verrattuna välitaajuusuunissa on kuitenkin myös omat ainutlaatuiset piirteensä. Esimerkiksi saman kapasiteetin uunissa välitaajuusuunin syöttöteho on suurempi kuin teollisuustaajuusuunin, joten sulamisnopeus on nopeampi. Keskitaajuisen uunin ei tarvitse nostaa uunilohkoa, kun kylmäuuni alkaa sulaa. Sula metalli voidaan kaataa ulos, joten käyttö on enemmän Tehotaajuusuuni on joustava ja kätevä; lisäksi välitaajuussulatusuunin liuoksessa on kevyempi hankaus upokkaan, mikä on edullista uunin vuoraukselle. Siksi suuritehoisten ja halpojen välitaajuisten teholähteiden kehittämisen jälkeen keskitaajuiset uunit ovat edelleen lupaavia.

(3) Tehotaajuussulatusuuni

Tehotaajuussulatusuuni on uusin ja nopeimmin kehittyvä useista sulatusuuneista. Sitä käytetään pääasiassa valuraudan ja teräksen, erityisesti lujan valuraudan ja seosvaluraudan sulattamiseen sekä valurautaliuoksen lämmitykseen, lämmön säilyttämiseen ja koostumuksen säätöön; Lisäksi sitä käytetään myös ei-rautametallien, kuten kuparin ja alumiinin sekä niiden seosten sulattamiseen. Jos uunin kapasiteetti on pieni, ei ole taloudellista käyttää tehotaajuutta. Otetaan esimerkkinä valurauta. Kun kapasiteetti on alle 750 kg, sähkötehokkuus laskee merkittävästi. Tyhjiöinduktiosulatusuunia käytetään sulattamaan kuumuutta kestäviä metalliseoksia, magneettiseoksia, sähköseoksia ja lujia teräksiä. Tämän uunityypin ominaisuus on, että uunin lämpötilaa, alipaineastetta ja sulamisaikaa on helpompi hallita sulatuksen aikana, joten panoksen kaasunpoisto voi olla erittäin riittävä. Lisäksi seosmateriaalin lisäystä voidaan myös tarkasti ohjata, joten se on sopivampi uuni kuumuutta kestävien metalliseosten ja aktiivisia elementtejä, kuten alumiinia ja titaania sisältävien tarkkuusseosten sulattamiseen.

.