प्रेरण भट्टी का मूल वर्गीकरण

Induction furnaces can be divided into high frequency furnaces, intermediate frequency furnaces and industrial frequency furnaces according to the power frequency; according to the process purpose, they can be divided into melting furnaces, heating furnaces, heat treatment equipment and welding equipment; according to their structure, transmission mode, etc. sort. Commonly used induction furnaces are habitually grouped into hearted induction melting furnaces, induction melting furnaces, vacuum induction melting furnaces, induction hardening equipment and induction head thermal equipment, etc. The name of the smelting furnace is relative to the induction smelting furnace. The molten metal is contained in a crucible, so it is also called a crucible furnace. This type of furnace is mainly used for smelting and heat preservation of special steel, cast iron, non-ferrous metals and their alloys. The coreless furnace has many advantages such as high melting temperature, less impurity pollution, uniform alloy composition, and good working conditions. Compared with the cored furnace, the coreless furnace is easier to start and change the metal varieties, and it is more flexible to use, but its electric and thermal efficiency is far lower than that of the cored furnace. Due to the low surface temperature of the coreless furnace, it is not conducive to smelting that requires high-temperature slagging processes.

पिघलने वाली भट्टी को उच्च आवृत्ति, मध्यवर्ती आवृत्ति और बिजली आवृत्ति में विभाजित किया गया है।

(1) उच्च आवृत्ति पिघलने वाली भट्टी

उच्च आवृत्ति भट्ठी की क्षमता आमतौर पर 50 किलोग्राम से कम होती है, जो प्रयोगशालाओं और छोटे पैमाने पर उत्पादन में विशेष स्टील और विशेष मिश्र धातुओं को गलाने के लिए उपयुक्त है।

(2) मध्यवर्ती आवृत्ति पिघलने वाली भट्टी

मध्यवर्ती आवृत्ति गलाने वाली भट्टी की क्षमता और शक्ति उच्च आवृत्ति भट्टी की तुलना में बड़ी होती है। मुख्य रूप से विशेष स्टील्स, चुंबकीय मिश्र और तांबे मिश्र धातुओं को गलाने के लिए उपयोग किया जाता है। चूंकि इस प्रकार की भट्टी के लिए महंगे आवृत्ति रूपांतरण उपकरण की आवश्यकता होती है, इसलिए इसे कुछ बड़ी क्षमता वाले अवसरों में बिजली आवृत्ति कोरलेस भट्टी में बदल दिया गया है। हालांकि, औद्योगिक आवृत्ति भट्ठी की तुलना में, मध्यवर्ती आवृत्ति भट्ठी की अपनी अनूठी विशेषताएं भी हैं। उदाहरण के लिए, समान क्षमता की भट्टी के लिए, मध्यवर्ती आवृत्ति भट्टी की इनपुट शक्ति औद्योगिक आवृत्ति भट्टी की तुलना में बड़ी होती है, इसलिए पिघलने की गति तेज होती है। जब ठंडी भट्टी पिघलना शुरू होती है तो मध्यवर्ती आवृत्ति भट्टी को भट्ठी के ब्लॉक को उठाने की आवश्यकता नहीं होती है। पिघला हुआ धातु डाला जा सकता है, इसलिए उपयोग अधिक है बिजली आवृत्ति भट्ठी लचीला और सुविधाजनक है; इसके अलावा, इंटरमीडिएट फ़्रीक्वेंसी स्मेल्टिंग फर्नेस के घोल में क्रूसिबल पर हल्का स्कोअर होता है, जो फर्नेस लाइनिंग के लिए फायदेमंद होता है। इसलिए, उच्च शक्ति और सस्ते मध्यवर्ती आवृत्ति बिजली की आपूर्ति के विकास के बाद, मध्यवर्ती आवृत्ति भट्टियां अभी भी आशाजनक हैं।

(3) बिजली आवृत्ति पिघलने वाली भट्टी

बिजली आवृत्ति गलाने वाली भट्टी कई गलाने वाली भट्टियों में नवीनतम और सबसे तेजी से विकसित हो रही है। यह मुख्य रूप से कच्चा लोहा और स्टील के गलाने के लिए उपयोग किया जाता है, विशेष रूप से उच्च शक्ति वाले कच्चा लोहा और मिश्र धातु कच्चा लोहा, साथ ही साथ कच्चा लोहा समाधान के हीटिंग, गर्मी संरक्षण और संरचना समायोजन; इसके अलावा, इसका उपयोग गैर-लौह धातुओं जैसे तांबा और एल्यूमीनियम और उनके मिश्र धातुओं के गलाने के लिए भी किया जाता है। यदि भट्ठी की क्षमता छोटी है, तो बिजली आवृत्ति का उपयोग करना किफायती नहीं है। एक उदाहरण के रूप में कच्चा लोहा लें। जब क्षमता 750 किलोग्राम से कम हो, तो विद्युत दक्षता में काफी कमी आएगी। वैक्यूम इंडक्शन मेल्टिंग फर्नेस का उपयोग गर्मी प्रतिरोधी मिश्र धातुओं, चुंबकीय मिश्र धातुओं, विद्युत मिश्र धातुओं और उच्च शक्ति वाले स्टील्स को पिघलाने के लिए किया जाता है। इस भट्ठी प्रकार की विशेषता यह है कि पिघलने की प्रक्रिया के दौरान भट्ठी के तापमान, वैक्यूम डिग्री और पिघलने के समय को नियंत्रित करना आसान होता है, इसलिए चार्ज की गिरावट बहुत पर्याप्त हो सकती है। इसके अलावा, मिश्र धातु सामग्री की अतिरिक्त मात्रा को भी सटीक रूप से नियंत्रित किया जा सकता है, इसलिए यह गर्मी प्रतिरोधी मिश्र धातुओं और एल्यूमीनियम और टाइटेनियम जैसे सक्रिय तत्वों वाले सटीक मिश्र धातुओं को गलाने के लिए एक अधिक उपयुक्त भट्ठी है।

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