ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਭੱਠੀ ਦਾ ਮੂਲ ਵਰਗੀਕਰਨ

Induction furnaces can be divided into high frequency furnaces, intermediate frequency furnaces and industrial frequency furnaces according to the power frequency; according to the process purpose, they can be divided into melting furnaces, heating furnaces, heat treatment equipment and welding equipment; according to their structure, transmission mode, etc. sort. Commonly used induction furnaces are habitually grouped into hearted induction melting furnaces, induction melting furnaces, vacuum induction melting furnaces, induction hardening equipment and induction head thermal equipment, etc. The name of the smelting furnace is relative to the induction smelting furnace. The molten metal is contained in a crucible, so it is also called a crucible furnace. This type of furnace is mainly used for smelting and heat preservation of special steel, cast iron, non-ferrous metals and their alloys. The coreless furnace has many advantages such as high melting temperature, less impurity pollution, uniform alloy composition, and good working conditions. Compared with the cored furnace, the coreless furnace is easier to start and change the metal varieties, and it is more flexible to use, but its electric and thermal efficiency is far lower than that of the cored furnace. Due to the low surface temperature of the coreless furnace, it is not conducive to smelting that requires high-temperature slagging processes.

ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੀ ਭੱਠੀ ਨੂੰ ਉੱਚ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ, ਵਿਚਕਾਰਲੀ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਅਤੇ ਪਾਵਰ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਗਿਆ ਹੈ.

(1) ਉੱਚ-ਵਾਰਵਾਰਤਾ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੀ ਭੱਠੀ

ਹਾਈ-ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਭੱਠੀ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਆਮ ਤੌਰ ‘ਤੇ 50 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਪ੍ਰਯੋਗਸ਼ਾਲਾਵਾਂ ਅਤੇ ਛੋਟੇ ਪੱਧਰ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸਟੀਲ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਨੂੰ ਪਿਘਲਾਉਣ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਹੈ।

(2) ਇੰਟਰਮੀਡੀਏਟ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੀ ਭੱਠੀ

ਵਿਚਕਾਰਲੀ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਗੰਧਣ ਵਾਲੀ ਭੱਠੀ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਅਤੇ ਸ਼ਕਤੀ ਉੱਚ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਵਾਲੀ ਭੱਠੀ ਨਾਲੋਂ ਵੱਡੀ ਹੈ। ਮੁੱਖ ਤੌਰ ‘ਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸਟੀਲ, ਚੁੰਬਕੀ ਮਿਸ਼ਰਣ ਅਤੇ ਤਾਂਬੇ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਨੂੰ ਸੁਗੰਧਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਕਿਉਂਕਿ ਇਸ ਕਿਸਮ ਦੀ ਭੱਠੀ ਲਈ ਮਹਿੰਗੇ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਪਰਿਵਰਤਨ ਉਪਕਰਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਨੂੰ ਕੁਝ ਵੱਡੀ ਸਮਰੱਥਾ ਵਾਲੇ ਮੌਕਿਆਂ ਵਿੱਚ ਪਾਵਰ ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਕੋਰਲੈੱਸ ਫਰਨੇਸ ਵਿੱਚ ਬਦਲ ਦਿੱਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਉਦਯੋਗਿਕ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਭੱਠੀ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, ਇੰਟਰਮੀਡੀਏਟ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਭੱਠੀ ਦੀਆਂ ਆਪਣੀਆਂ ਵਿਲੱਖਣ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵੀ ਹਨ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਸਮਾਨ ਸਮਰੱਥਾ ਵਾਲੀ ਭੱਠੀ ਲਈ, ਇੰਟਰਮੀਡੀਏਟ ਫਰੀਕੁਏਂਸੀ ਫਰਨੇਸ ਦੀ ਇੰਪੁੱਟ ਪਾਵਰ ਉਦਯੋਗਿਕ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਭੱਠੀ ਨਾਲੋਂ ਵੱਡੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਪਿਘਲਣ ਦੀ ਗਤੀ ਤੇਜ਼ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਠੰਡੀ ਭੱਠੀ ਪਿਘਲਣੀ ਸ਼ੁਰੂ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਵਿਚਕਾਰਲੀ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਵਾਲੀ ਭੱਠੀ ਨੂੰ ਭੱਠੀ ਦੇ ਬਲਾਕ ਨੂੰ ਚੁੱਕਣ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਪਿਘਲੀ ਹੋਈ ਧਾਤ ਨੂੰ ਡੋਲ੍ਹਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਵਰਤੋਂ ਵਧੇਰੇ ਹੈ ਪਾਵਰ ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਭੱਠੀ ਲਚਕਦਾਰ ਅਤੇ ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਹੈ; ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਇੰਟਰਮੀਡੀਏਟ ਫਰੀਕੁਐਂਸੀ ਗੰਧਣ ਵਾਲੀ ਭੱਠੀ ਵਿੱਚ ਘੋਲ ਦਾ ਕਰੂਸੀਬਲ ‘ਤੇ ਹਲਕਾ ਸਕੋਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਭੱਠੀ ਦੀ ਲਾਈਨਿੰਗ ਲਈ ਫਾਇਦੇਮੰਦ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਸਲਈ, ਉੱਚ-ਸ਼ਕਤੀ ਅਤੇ ਸਸਤੀ ਇੰਟਰਮੀਡੀਏਟ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਪਾਵਰ ਸਪਲਾਈ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਵਿਚਕਾਰਲੇ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਭੱਠੀਆਂ ਅਜੇ ਵੀ ਵਾਅਦਾ ਕਰ ਰਹੀਆਂ ਹਨ.

(3) ਪਾਵਰ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੀ ਭੱਠੀ

ਪਾਵਰ ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਗੰਧਣ ਵਾਲੀ ਭੱਠੀ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਗੰਧ ਵਾਲੀਆਂ ਭੱਠੀਆਂ ਵਿੱਚੋਂ ਨਵੀਨਤਮ ਅਤੇ ਸਭ ਤੋਂ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਵਿਕਸਤ ਹੋ ਰਹੀ ਹੈ। ਇਹ ਮੁੱਖ ਤੌਰ ‘ਤੇ ਕੱਚੇ ਲੋਹੇ ਅਤੇ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਪਿਘਲਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਖਾਸ ਤੌਰ ‘ਤੇ ਉੱਚ-ਸ਼ਕਤੀ ਵਾਲੇ ਕੱਚੇ ਲੋਹੇ ਅਤੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਕੱਚੇ ਲੋਹੇ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਹੀਟਿੰਗ, ਗਰਮੀ ਦੀ ਸੰਭਾਲ ਅਤੇ ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਘੋਲ ਦੀ ਰਚਨਾ ਵਿਵਸਥਾ; ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਗੈਰ-ਫੈਰਸ ਧਾਤਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਤਾਂਬਾ ਅਤੇ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ ਨੂੰ ਸੁੰਘਣ ਲਈ ਵੀ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਜੇ ਭੱਠੀ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਛੋਟੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਪਾਵਰ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਕਿਫ਼ਾਇਤੀ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਨੂੰ ਇੱਕ ਉਦਾਹਰਨ ਵਜੋਂ ਲਓ। ਜਦੋਂ ਸਮਰੱਥਾ 750 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਕਾਫ਼ੀ ਘੱਟ ਜਾਵੇਗੀ। ਵੈਕਿਊਮ ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੀ ਭੱਠੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਗਰਮੀ-ਰੋਧਕ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ, ਚੁੰਬਕੀ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ, ਬਿਜਲੀ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਸ਼ਕਤੀ ਵਾਲੇ ਸਟੀਲਾਂ ਨੂੰ ਪਿਘਲਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਭੱਠੀ ਦੀ ਕਿਸਮ ਦੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਪਿਘਲਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਭੱਠੀ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ, ਵੈਕਿਊਮ ਡਿਗਰੀ ਅਤੇ ਪਿਘਲਣ ਦੇ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਚਾਰਜ ਦੀ ਡੀਗਸਿੰਗ ਬਹੁਤ ਕਾਫ਼ੀ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਵਾਧੂ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਵੀ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਇਹ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਅਤੇ ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਵਰਗੇ ਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ ਤੱਤ ਰੱਖਣ ਵਾਲੇ ਤਾਪ-ਰੋਧਕ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਨੂੰ ਪਿਘਲਾਉਣ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਢੁਕਵੀਂ ਭੱਠੀ ਹੈ।

.