Grundläggande klassificering av induktionsugn

Induction furnaces can be divided into high frequency furnaces, intermediate frequency furnaces and industrial frequency furnaces according to the power frequency; according to the process purpose, they can be divided into melting furnaces, heating furnaces, heat treatment equipment and welding equipment; according to their structure, transmission mode, etc. sort. Commonly used induction furnaces are habitually grouped into hearted induction melting furnaces, induction melting furnaces, vacuum induction melting furnaces, induction hardening equipment and induction head thermal equipment, etc. The name of the smelting furnace is relative to the induction smelting furnace. The molten metal is contained in a crucible, so it is also called a crucible furnace. This type of furnace is mainly used for smelting and heat preservation of special steel, cast iron, non-ferrous metals and their alloys. The coreless furnace has many advantages such as high melting temperature, less impurity pollution, uniform alloy composition, and good working conditions. Compared with the cored furnace, the coreless furnace is easier to start and change the metal varieties, and it is more flexible to use, but its electric and thermal efficiency is far lower than that of the cored furnace. Due to the low surface temperature of the coreless furnace, it is not conducive to smelting that requires high-temperature slagging processes.

Smältugnen är uppdelad i högfrekvens, mellanfrekvens och effektfrekvens.

(1) Högfrekvent smältugn

Kapaciteten hos högfrekvensugnen är i allmänhet under 50 kg, vilket är lämpligt för smältning av specialstål och speciallegeringar i laboratorier och småskalig produktion.

(2) Mellanfrekvenssmältugn

Kapaciteten och effekten hos den mellanfrekventa smältugnen är större än den hos högfrekvensugnen. Används främst för smältning av specialstål, magnetiska legeringar och kopparlegeringar. Eftersom denna typ av ugn kräver dyr frekvensomvandlingsutrustning, har den bytts till en kraftfrekvens kärnlös ugn vid vissa tillfällen med större kapacitet. Men jämfört med den industriella frekvensugnen har mellanfrekvensugnen också sina egna unika egenskaper. Till exempel, för ugnen med samma kapacitet, är ineffekten för mellanfrekvensugnen större än den för den industriella frekvensugnen, så smälthastigheten är snabbare. Mellanfrekvensugnen behöver inte lyfta ugnsblocket när den kalla ugnen börjar smälta. Den smälta metallen kan hällas ut, så användningen är mer. Effektfrekvensugnen är flexibel och bekväm; dessutom har lösningen i mellanfrekvenssmältugnen en lättare skur på degeln, vilket är fördelaktigt för ugnsfodret. Därför, efter utvecklingen av högeffekts och billiga mellanfrekvensströmförsörjning, är mellanfrekvensugnar fortfarande lovande.

(3) Effektfrekvenssmältugn

Effektfrekvenssmältugnen är den senaste och snabbast utvecklande bland flera smältugnar. Det används huvudsakligen för smältning av gjutjärn och stål, särskilt höghållfast gjutjärn och legerat gjutjärn, samt uppvärmning, värmekonservering och sammansättningsjustering av gjutjärnslösningen; dessutom används den även för smältning av icke-järnmetaller som koppar och aluminium och deras legeringar. Om ugnskapaciteten är liten är det inte ekonomiskt att använda effektfrekvens. Ta gjutjärn som exempel. När kapaciteten är mindre än 750 kg kommer den elektriska verkningsgraden att minska avsevärt. Vakuuminduktionssmältugn används för att smälta värmebeständiga legeringar, magnetiska legeringar, elektriska legeringar och höghållfasta stål. Kännetecknande för denna ugnstyp är att det är lättare att kontrollera ugnstemperaturen, vakuumgraden och smälttiden under smältningsprocessen, så avgasningen av laddningen kan vara mycket tillräcklig. Dessutom kan tillsatsmängden legeringsmaterial också kontrolleras noggrant, så det är en mer lämplig ugn för smältning av värmebeständiga legeringar och precisionslegeringar som innehåller aktiva element som aluminium och titan

.