Индукциялық пештің негізгі классификациясы

Induction furnaces can be divided into high frequency furnaces, intermediate frequency furnaces and industrial frequency furnaces according to the power frequency; according to the process purpose, they can be divided into melting furnaces, heating furnaces, heat treatment equipment and welding equipment; according to their structure, transmission mode, etc. sort. Commonly used induction furnaces are habitually grouped into hearted induction melting furnaces, induction melting furnaces, vacuum induction melting furnaces, induction hardening equipment and induction head thermal equipment, etc. The name of the smelting furnace is relative to the induction smelting furnace. The molten metal is contained in a crucible, so it is also called a crucible furnace. This type of furnace is mainly used for smelting and heat preservation of special steel, cast iron, non-ferrous metals and their alloys. The coreless furnace has many advantages such as high melting temperature, less impurity pollution, uniform alloy composition, and good working conditions. Compared with the cored furnace, the coreless furnace is easier to start and change the metal varieties, and it is more flexible to use, but its electric and thermal efficiency is far lower than that of the cored furnace. Due to the low surface temperature of the coreless furnace, it is not conducive to smelting that requires high-temperature slagging processes.

Балқыту пеші жоғары жиілікті, аралық жиілікті және қуатты жиілікті деп бөлінеді.

(1) Жоғары жиілікті балқыту пеші

Жоғары жиілікті пештің сыйымдылығы негізінен 50 кг-нан төмен, ол арнайы болат пен арнайы қорытпаларды зертханаларда және шағын өндірісте балқытуға жарамды.

(2) Аралық жиілікті балқыту пеші

Аралық жиілікті балқыту пешінің сыйымдылығы мен қуаты жоғары жиілікті пешке қарағанда үлкен. Негізінен арнайы болаттарды, магниттік қорытпаларды және мыс қорытпаларын балқыту үшін қолданылады. Мұндай пештер жиілікті түрлендіруге арналған қымбат жабдықты қажет ететіндіктен, ол кейбір қуаттылығы жоғары жағдайларда қуат жиілігі бар өзексіз пешке ауыстырылды. Алайда өнеркәсіптік жиілікті пешпен салыстырғанда аралық жиілікті пештің де өзіндік ерекшеліктері бар. Мысалы, бірдей қуаттылықтағы пеш үшін аралық жиілікті пештің кіріс қуаты өнеркәсіптік жиілік пешіне қарағанда үлкен, сондықтан балқу жылдамдығы жылдамырақ. Аралық жиіліктегі пешке суық пеш еріген кезде пеш блогын көтеру қажет емес. Балқытылған металды төгуге болады, сондықтан пайдалану көбірек. Қуат жиілігі пеші икемді және ыңғайлы; бұдан басқа, аралық жиілікті балқыту пешіндегі ерітіндіде тигельде жеңілірек сүрту бар, бұл пештің қаптамасына пайдалы. Сондықтан жоғары қуатты және арзан аралық жиілікті қоректендіру көздерін дамытқаннан кейін аралық жиілікті пештердің болашағы зор.

(3) Қуат жиілігі бар балқыту пеші

Қуат жиілігі бар балқыту пеші бірнеше балқыту пештерінің ішіндегі ең соңғысы және ең жылдам дамып келе жатқаны болып табылады. Ол негізінен шойын мен болатты, әсіресе беріктігі жоғары шойын мен легирленген шойынды балқыту үшін, сонымен қатар шойын ерітіндісін қыздыру, жылу сақтау және құрамын реттеу үшін қолданылады; бұдан басқа, ол мыс, алюминий және олардың қорытпалары сияқты түсті металдарды балқыту үшін де қолданылады. Пештің сыйымдылығы аз болса, қуат жиілігін пайдалану үнемді емес. Мысал ретінде шойынды алайық. Сыйымдылығы 750 кг-нан аз болғанда, электр тиімділігі айтарлықтай төмендейді. Вакуумдық индукциялық балқыту пеші ыстыққа төзімді қорытпаларды, магнитті қорытпаларды, электр қорытпаларын және жоғары берік болаттарды балқыту үшін қолданылады. Бұл пеш түрінің сипаттамасы балқыту процесі кезінде пештің температурасын, вакуумдық дәрежесін және балқу уақытын бақылау оңайырақ, сондықтан шихтаны газсыздандыру өте жеткілікті болуы мүмкін. Сонымен қатар, қорытпа материалының қосу мөлшерін де дәл бақылауға болады, сондықтан ол ыстыққа төзімді қорытпалар мен алюминий және титан сияқты белсенді элементтері бар дәл қорытпаларды балқыту үшін қолайлы пеш болып табылады.

.