انڈکشن فرنس کی بنیادی درجہ بندی

Induction furnaces can be divided into high frequency furnaces, intermediate frequency furnaces and industrial frequency furnaces according to the power frequency; according to the process purpose, they can be divided into melting furnaces, heating furnaces, heat treatment equipment and welding equipment; according to their structure, transmission mode, etc. sort. Commonly used induction furnaces are habitually grouped into hearted induction melting furnaces, induction melting furnaces, vacuum induction melting furnaces, induction hardening equipment and induction head thermal equipment, etc. The name of the smelting furnace is relative to the induction smelting furnace. The molten metal is contained in a crucible, so it is also called a crucible furnace. This type of furnace is mainly used for smelting and heat preservation of special steel, cast iron, non-ferrous metals and their alloys. The coreless furnace has many advantages such as high melting temperature, less impurity pollution, uniform alloy composition, and good working conditions. Compared with the cored furnace, the coreless furnace is easier to start and change the metal varieties, and it is more flexible to use, but its electric and thermal efficiency is far lower than that of the cored furnace. Due to the low surface temperature of the coreless furnace, it is not conducive to smelting that requires high-temperature slagging processes.

پگھلنے والی بھٹی کو ہائی فریکوئنسی، انٹرمیڈیٹ فریکوئنسی اور پاور فریکوئنسی میں تقسیم کیا گیا ہے۔

(1) اعلی تعدد پگھلنے والی بھٹی

اعلی تعدد بھٹی کی صلاحیت عام طور پر 50 کلو گرام سے کم ہوتی ہے، جو لیبارٹریوں اور چھوٹے پیمانے پر پیداوار میں خصوصی سٹیل اور خصوصی مرکبات کو گلانے کے لیے موزوں ہے۔

(2) انٹرمیڈیٹ فریکوئنسی پگھلنے والی بھٹی

انٹرمیڈیٹ فریکوئنسی سملٹنگ فرنس کی صلاحیت اور طاقت ہائی فریکوئنسی فرنس سے زیادہ ہے۔ بنیادی طور پر خصوصی اسٹیل، مقناطیسی مرکب اور تانبے کے مرکب کو گلانے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔ چونکہ اس قسم کی فرنس کے لیے مہنگے فریکوئنسی کنورژن آلات کی ضرورت ہوتی ہے، اس لیے اسے کچھ بڑی صلاحیت والے مواقع پر پاور فریکوئنسی کور لیس فرنس میں تبدیل کر دیا گیا ہے۔ تاہم، صنعتی فریکوئنسی فرنس کے مقابلے میں، انٹرمیڈیٹ فریکوئنسی فرنس کی اپنی منفرد خصوصیات بھی ہیں۔ مثال کے طور پر، اسی صلاحیت کی فرنس کے لیے، انٹرمیڈیٹ فریکوئنسی فرنس کی ان پٹ پاور انڈسٹریل فریکوئنسی فرنس سے زیادہ ہوتی ہے، اس لیے پگھلنے کی رفتار تیز ہوتی ہے۔ جب ٹھنڈی بھٹی پگھلنے لگتی ہے تو انٹرمیڈیٹ فریکوئنسی فرنس کو فرنس بلاک کو اٹھانے کی ضرورت نہیں ہوتی ہے۔ پگھلی ہوئی دھات کو ڈالا جا سکتا ہے، لہذا استعمال زیادہ ہے پاور فریکوئنسی فرنس لچکدار اور آسان ہے؛ اس کے علاوہ، انٹرمیڈیٹ فریکوئنسی سمیلٹنگ فرنس میں محلول میں کروسیبل پر ہلکا سکور ہوتا ہے، جو فرنس کی استر کے لیے فائدہ مند ہے۔ لہذا، ہائی پاور اور سستے انٹرمیڈیٹ فریکوئنسی پاور سپلائیز کی ترقی کے بعد، انٹرمیڈیٹ فریکوئنسی فرنس اب بھی امید افزا ہیں۔

(3) پاور فریکوئنسی پگھلنے والی بھٹی

پاور فریکوئنسی سملٹنگ فرنس جدید ترین ہے اور کئی سملٹنگ فرنسوں میں سب سے تیزی سے ترقی کرتی ہے۔ یہ بنیادی طور پر کاسٹ آئرن اور سٹیل کو پگھلانے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے، خاص طور پر اعلیٰ طاقت والے کاسٹ آئرن اور الائے کاسٹ آئرن کے ساتھ ساتھ کاسٹ آئرن محلول کی ہیٹنگ، ہیٹ پرزرویشن اور کمپوزیشن ایڈجسٹمنٹ؛ اس کے علاوہ، یہ نان فیرس دھاتوں جیسے کاپر اور ایلومینیم اور ان کے مرکبات کو گلانے کے لیے بھی استعمال ہوتا ہے۔ اگر بھٹی کی گنجائش چھوٹی ہے، تو پاور فریکوئنسی استعمال کرنا اقتصادی نہیں ہے۔ کاسٹ آئرن کو مثال کے طور پر لیں۔ جب صلاحیت 750 کلوگرام سے کم ہو تو برقی کارکردگی میں نمایاں کمی واقع ہو گی۔ ویکیوم انڈکشن پگھلنے والی بھٹی گرمی سے بچنے والے مرکب دھاتوں، مقناطیسی مرکب دھاتوں، برقی مرکب دھاتوں اور اعلیٰ طاقت والے اسٹیل کو پگھلانے کے لیے استعمال ہوتی ہے۔ اس فرنس کی قسم کی خصوصیت یہ ہے کہ پگھلنے کے عمل کے دوران فرنس کے درجہ حرارت، ویکیوم ڈگری اور پگھلنے کے وقت کو کنٹرول کرنا آسان ہے، اس لیے چارج کو ختم کرنا کافی ہو سکتا ہے۔ مزید برآں، ملاوٹ کے مواد کی اضافی مقدار کو بھی درست طریقے سے کنٹرول کیا جا سکتا ہے، اس لیے یہ گرمی سے بچنے والے مرکب دھاتوں اور ایلومینیم اور ٹائٹینیم جیسے فعال عناصر پر مشتمل درست مرکب دھاتوں کو پگھلانے کے لیے زیادہ موزوں بھٹی ہے۔

.