ການຈັດປະເພດພື້ນຖານຂອງເຕົາ induction

Induction furnaces can be divided into high frequency furnaces, intermediate frequency furnaces and industrial frequency furnaces according to the power frequency; according to the process purpose, they can be divided into melting furnaces, heating furnaces, heat treatment equipment and welding equipment; according to their structure, transmission mode, etc. sort. Commonly used induction furnaces are habitually grouped into hearted induction melting furnaces, induction melting furnaces, vacuum induction melting furnaces, induction hardening equipment and induction head thermal equipment, etc. The name of the smelting furnace is relative to the induction smelting furnace. The molten metal is contained in a crucible, so it is also called a crucible furnace. This type of furnace is mainly used for smelting and heat preservation of special steel, cast iron, non-ferrous metals and their alloys. The coreless furnace has many advantages such as high melting temperature, less impurity pollution, uniform alloy composition, and good working conditions. Compared with the cored furnace, the coreless furnace is easier to start and change the metal varieties, and it is more flexible to use, but its electric and thermal efficiency is far lower than that of the cored furnace. Due to the low surface temperature of the coreless furnace, it is not conducive to smelting that requires high-temperature slagging processes.

ເຕົາລະລາຍແມ່ນແບ່ງອອກເປັນຄວາມຖີ່ສູງ, ຄວາມຖີ່ລະດັບປານກາງແລະຄວາມຖີ່ພະລັງງານ.

(1) ເຕົາລະລາຍຄວາມຖີ່ສູງ

ຄວາມອາດສາມາດຂອງ furnace ຄວາມຖີ່ສູງໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນຕ່ໍາກວ່າ 50 ກິໂລ, ທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບການ smelting ເຫຼັກກ້າພິເສດແລະໂລຫະປະສົມພິເສດໃນຫ້ອງທົດລອງແລະການຜະລິດຂະຫນາດນ້ອຍ.

(2) ເຕົາລະລາຍຄວາມຖີ່ລະດັບປານກາງ

ຄວາມອາດສາມາດແລະພະລັງງານຂອງ furnace smelting ຄວາມຖີ່ປານກາງແມ່ນຂະຫນາດໃຫຍ່ກ່ວາ furnace ຄວາມຖີ່ສູງ. ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໃຊ້ສໍາລັບການຫລອມເຫລໍກພິເສດ, ໂລຫະປະສົມແມ່ເຫຼັກແລະໂລຫະປະສົມທອງແດງ. ເນື່ອງຈາກວ່າເຕົາປະເພດນີ້ຕ້ອງການອຸປະກອນການປ່ຽນຄວາມຖີ່ທີ່ມີລາຄາແພງ, ມັນໄດ້ຖືກປ່ຽນໄປເປັນເຕົາອົບທີ່ບໍ່ມີຄວາມຖີ່ພະລັງງານໃນບາງໂອກາດທີ່ມີຄວາມສາມາດໃຫຍ່ກວ່າ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ເມື່ອປຽບທຽບກັບ furnace ຄວາມຖີ່ຂອງອຸດສາຫະກໍາ, furnace ລະດັບປານກາງຍັງມີລັກສະນະເປັນເອກະລັກຂອງຕົນເອງ. ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ສໍາລັບ furnace ຄວາມອາດສາມາດດຽວກັນ, ພະລັງງານປ້ອນຂອງ furnace ຄວາມຖີ່ປານກາງແມ່ນຂະຫນາດໃຫຍ່ກ່ວາ furnace ຄວາມຖີ່ອຸດສາຫະກໍາ, ສະນັ້ນຄວາມໄວການລະລາຍແມ່ນໄວຂຶ້ນ. furnace ຄວາມຖີ່ລະດັບປານກາງບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງຍົກຕັນ furnace ໃນເວລາທີ່ furnace ເຢັນເລີ່ມຕົ້ນທີ່ຈະລະລາຍ. ໂລຫະ molten ສາມາດ poured ອອກ, ສະນັ້ນການນໍາໃຊ້ແມ່ນຫຼາຍ furnace ຄວາມຖີ່ຂອງພະລັງງານແມ່ນມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນແລະສະດວກ; ນອກຈາກນັ້ນ, ການແກ້ໄຂໃນ furnace smelting ຄວາມຖີ່ລະດັບປານກາງມີ scour ສີມ້ານສຸດ crucible ໄດ້, ເຊິ່ງເປັນປະໂຫຍດຕໍ່ furnace lining ໄດ້. ດັ່ງນັ້ນ, ຫຼັງຈາກການພັດທະນາການສະຫນອງພະລັງງານຄວາມຖີ່ລະດັບປານກາງທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງແລະລາຄາຖືກ, furnaces ຄວາມຖີ່ລະດັບປານກາງແມ່ນຍັງດີ.

(3) ເຕົາລະລາຍຄວາມຖີ່ພະລັງງານ

ເຕົາອົບຄວາມຖີ່ຂອງການຫລອມພະລັງງານແມ່ນເປັນຫລ້າສຸດ ແລະພັດທະນາໄວທີ່ສຸດໃນບັນດາເຕົາເຜົາຖ່ານຫີນ. ມັນຖືກນໍາໃຊ້ຕົ້ນຕໍສໍາລັບການຫລອມເຫລໍກແລະເຫຼັກກ້າ, ໂດຍສະເພາະແມ່ນທາດເຫຼັກສຽງໂຫວດທັງຫມົດທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງແລະໂລຫະປະສົມ, ເຊັ່ນດຽວກັນກັບການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ, ການຮັກສາຄວາມຮ້ອນແລະການປັບອົງປະກອບຂອງການແກ້ໄຂທາດເຫຼັກສຽງໂຫວດທັງຫມົດ; ນອກຈາກນັ້ນ, ມັນຍັງຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບການຫລອມໂລຫະທີ່ບໍ່ແມ່ນທາດເຫຼັກເຊັ່ນ: ທອງແດງແລະອາລູມິນຽມແລະໂລຫະປະສົມຂອງເຂົາເຈົ້າ. ຖ້າຄວາມອາດສາມາດຂອງ furnace ມີຂະຫນາດນ້ອຍ, ມັນບໍ່ປະຫຍັດທີ່ຈະໃຊ້ຄວາມຖີ່ຂອງພະລັງງານ. ເອົາທາດເຫຼັກສຽງໂຫວດທັງຫມົດເປັນຕົວຢ່າງ. ເມື່ອຄວາມອາດສາມາດຫນ້ອຍກວ່າ 750 ກິໂລ, ປະສິດທິພາບໄຟຟ້າຈະຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ເຕົາອົບການລະລາຍສູນຍາກາດຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອລະລາຍໂລຫະປະສົມທີ່ທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນ, ໂລຫະປະສົມແມ່ເຫຼັກ, ໂລຫະປະສົມໄຟຟ້າແລະເຫຼັກກ້າທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ. ລັກສະນະຂອງເຕົາປະເພດນີ້ແມ່ນວ່າມັນງ່າຍຕໍ່ການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມ furnace, ລະດັບສູນຍາກາດແລະເວລາ melting ໃນລະຫວ່າງການ melting, ສະນັ້ນ degassing ຂອງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສາມາດພຽງພໍຫຼາຍ. ນອກຈາກນັ້ນ, ປະລິມານເພີ່ມເຕີມຂອງວັດສະດຸໂລຫະປະສົມຍັງສາມາດຄວບຄຸມໄດ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງ, ສະນັ້ນມັນເປັນ furnace ທີ່ເຫມາະສົມຫຼາຍສໍາລັບການ smelting ໂລຫະປະສົມທີ່ທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນແລະໂລຫະປະສົມທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາປະກອບດ້ວຍອົງປະກອບທີ່ມີການເຄື່ອນໄຫວເຊັ່ນອາລູມິນຽມແລະ titanium.

.