Základná klasifikácia indukčnej pece

Induction furnaces can be divided into high frequency furnaces, intermediate frequency furnaces and industrial frequency furnaces according to the power frequency; according to the process purpose, they can be divided into melting furnaces, heating furnaces, heat treatment equipment and welding equipment; according to their structure, transmission mode, etc. sort. Commonly used induction furnaces are habitually grouped into hearted induction melting furnaces, induction melting furnaces, vacuum induction melting furnaces, induction hardening equipment and induction head thermal equipment, etc. The name of the smelting furnace is relative to the induction smelting furnace. The molten metal is contained in a crucible, so it is also called a crucible furnace. This type of furnace is mainly used for smelting and heat preservation of special steel, cast iron, non-ferrous metals and their alloys. The coreless furnace has many advantages such as high melting temperature, less impurity pollution, uniform alloy composition, and good working conditions. Compared with the cored furnace, the coreless furnace is easier to start and change the metal varieties, and it is more flexible to use, but its electric and thermal efficiency is far lower than that of the cored furnace. Due to the low surface temperature of the coreless furnace, it is not conducive to smelting that requires high-temperature slagging processes.

Taviaca pec je rozdelená na vysokofrekvenčnú, strednú frekvenciu a výkonovú frekvenciu.

(1) Vysokofrekvenčná taviaca pec

Kapacita vysokofrekvenčnej pece je spravidla pod 50 kg, čo je vhodné na tavenie špeciálnej ocele a špeciálnych zliatin v laboratóriách a malovýrobe.

(2) Strednofrekvenčná taviaca pec

Kapacita a výkon stredofrekvenčnej taviacej pece sú väčšie ako u vysokofrekvenčnej pece. Používa sa hlavne na tavenie špeciálnych ocelí, magnetických zliatin a zliatin medi. Pretože tento druh pece vyžaduje drahé zariadenie na konverziu frekvencie, v niektorých prípadoch s vyššou kapacitou sa prešlo na pec bez jadra s výkonovou frekvenciou. Avšak v porovnaní s priemyselnou frekvenčnou pecou má medzifrekvenčná pec tiež svoje vlastné jedinečné vlastnosti. Napríklad pre pec s rovnakou kapacitou je vstupný výkon medzifrekvenčnej pece väčší ako vstupný výkon priemyselnej frekvenčnej pece, takže rýchlosť tavenia je vyššia. Strednofrekvenčná pec nemusí zdvíhať blok pece, keď sa studená pec začne topiť. Roztavený kov je možné vyliať, takže použitie je viac Výkonová frekvenčná pec je flexibilná a pohodlná; okrem toho má roztok v stredofrekvenčnej taviacej peci ľahší odier na tégliku, čo je prospešné pre výstelku pece. Preto po vývoji vysokovýkonných a lacných medzifrekvenčných napájacích zdrojov sú stredofrekvenčné pece stále sľubné.

(3) Vysokofrekvenčná taviaca pec

Vysokofrekvenčná taviaca pec je najnovšou a najrýchlejšie sa rozvíjajúcou spomedzi niekoľkých taviacich pecí. Používa sa hlavne na tavenie liatiny a ocele, najmä vysokopevnostnej liatiny a legovanej liatiny, ako aj na ohrev, tepelnú konzerváciu a úpravu zloženia liatinového roztoku; okrem toho sa používa aj na tavenie neželezných kovov ako je meď a hliník a ich zliatiny. Ak je kapacita pece malá, nie je ekonomické používať frekvenciu napájania. Ako príklad si vezmite liatinu. Keď je kapacita menšia ako 750 kg, elektrická účinnosť sa výrazne zníži. Vákuová indukčná taviaca pec sa používa na tavenie žiaruvzdorných zliatin, magnetických zliatin, elektrických zliatin a vysokopevnostných ocelí. Charakteristickým znakom tohto typu pece je, že je ľahšie regulovať teplotu pece, stupeň vákua a čas tavenia počas procesu tavenia, takže odplynenie vsádzky môže byť veľmi dostatočné. Okrem toho sa dá presne regulovať aj pridané množstvo zliatinového materiálu, takže je to vhodnejšia pec na tavenie žiaruvzdorných zliatin a presných zliatin obsahujúcich aktívne prvky ako hliník a titán

.