Panguna nga klasipikasyon sa induction furnace

Induction furnaces can be divided into high frequency furnaces, intermediate frequency furnaces and industrial frequency furnaces according to the power frequency; according to the process purpose, they can be divided into melting furnaces, heating furnaces, heat treatment equipment and welding equipment; according to their structure, transmission mode, etc. sort. Commonly used induction furnaces are habitually grouped into hearted induction melting furnaces, induction melting furnaces, vacuum induction melting furnaces, induction hardening equipment and induction head thermal equipment, etc. The name of the smelting furnace is relative to the induction smelting furnace. The molten metal is contained in a crucible, so it is also called a crucible furnace. This type of furnace is mainly used for smelting and heat preservation of special steel, cast iron, non-ferrous metals and their alloys. The coreless furnace has many advantages such as high melting temperature, less impurity pollution, uniform alloy composition, and good working conditions. Compared with the cored furnace, the coreless furnace is easier to start and change the metal varieties, and it is more flexible to use, but its electric and thermal efficiency is far lower than that of the cored furnace. Due to the low surface temperature of the coreless furnace, it is not conducive to smelting that requires high-temperature slagging processes.

Ang melting furnace gibahin sa high frequency, intermediate frequency ug power frequency.

(1) High-frequency nga pagtunaw nga hurno

Ang kapasidad sa high-frequency nga hurno kasagaran ubos sa 50 kg, nga angay alang sa pagtunaw sa espesyal nga asero ug espesyal nga mga haluang metal sa mga laboratoryo ug ginagmay nga produksyon.

(2) Intermediate frequency sa pagtunaw hudno

Ang kapasidad ug gahum sa intermediate frequency smelting furnace mas dako kay sa high frequency furnace. Panguna nga gigamit alang sa pagtunaw sa mga espesyal nga asero, magnetic alloys ug copper alloys. Tungod kay kini nga matang sa hudno nagkinahanglan og mahal nga frequency conversion equipment, kini gibalhin ngadto sa usa ka power frequency coreless furnace sa pipila ka mas dako nga kapasidad nga mga okasyon. Bisan pa, kung itandi sa industriyal nga frequency furnace, ang intermediate frequency furnace adunay kaugalingon nga talagsaon nga mga bahin. Pananglitan, alang sa hudno nga parehas nga kapasidad, ang gahum sa pag-input sa intermediate frequency furnace mas dako kaysa sa industriya nga frequency furnace, mao nga mas paspas ang pagtunaw sa gikusgon. Ang intermediate frequency furnace dili kinahanglan nga ipataas ang furnace block kung ang bugnaw nga hudno magsugod sa pagtunaw. Ang tinunaw nga metal mahimong ibubo, mao nga ang paggamit mao ang labaw pa Ang power frequency furnace kay flexible ug sayon; Dugang pa, ang solusyon sa intermediate frequency smelting hudno adunay usa ka magaan nga scour sa crucible, nga mao ang mapuslanon sa hudno lining. Busa, human sa pag-uswag sa high-power ug barato nga intermediate frequency power supply, ang mga intermediate frequency furnace nagsaad gihapon.

(3) Power frequency sa pagtunaw hudno

Ang power frequency smelting furnace mao ang pinakabag-o ug ang pinakapaspas nga paglambo sa pipila ka smelting furnace. Nag-una kini nga gigamit alang sa pagtunaw sa cast iron ug steel, ilabi na ang high-strength cast iron ug alloy cast iron, ingon man ang pagpainit, pagpreserba sa kainit ug pag-adjust sa komposisyon sa solusyon sa cast iron; Dugang pa, gigamit usab kini alang sa pagtunaw sa mga non-ferrous nga metal sama sa tumbaga ug aluminyo ug ang ilang mga sinubong. Kung ang kapasidad sa hudno gamay, dili ekonomikanhon ang paggamit sa frequency sa kuryente. Tagda ang cast iron ingong pananglitan. Kung ang kapasidad dili mubu sa 750 kg, ang kahusayan sa kuryente mokunhod pag-ayo. Ang vacuum induction melting furnace gigamit sa pagtunaw sa init-resistant alloys, magnetic alloys, electrical alloys ug high-strength steels. Ang kinaiya niini nga matang sa hudno mao nga mas sayon ​​ang pagkontrolar sa temperatura sa hudno, vacuum degree ug oras sa pagtunaw sa panahon sa proseso sa pagtunaw, mao nga ang degassing sa bayad mahimong igo na kaayo. Dugang pa, ang dugang nga kantidad sa materyal nga haluang metal mahimo usab nga tukma nga makontrol, mao nga kini usa ka labi ka angay nga hurno alang sa pagtunaw sa init-resistant nga mga haluang metal ug tukma nga mga haluang metal nga adunay sulud nga aktibo nga mga elemento sama sa aluminyo ug titanium.

.