Βασική ταξινόμηση επαγωγικού κλιβάνου

Induction furnaces can be divided into high frequency furnaces, intermediate frequency furnaces and industrial frequency furnaces according to the power frequency; according to the process purpose, they can be divided into melting furnaces, heating furnaces, heat treatment equipment and welding equipment; according to their structure, transmission mode, etc. sort. Commonly used induction furnaces are habitually grouped into hearted induction melting furnaces, induction melting furnaces, vacuum induction melting furnaces, induction hardening equipment and induction head thermal equipment, etc. The name of the smelting furnace is relative to the induction smelting furnace. The molten metal is contained in a crucible, so it is also called a crucible furnace. This type of furnace is mainly used for smelting and heat preservation of special steel, cast iron, non-ferrous metals and their alloys. The coreless furnace has many advantages such as high melting temperature, less impurity pollution, uniform alloy composition, and good working conditions. Compared with the cored furnace, the coreless furnace is easier to start and change the metal varieties, and it is more flexible to use, but its electric and thermal efficiency is far lower than that of the cored furnace. Due to the low surface temperature of the coreless furnace, it is not conducive to smelting that requires high-temperature slagging processes.

Ο κλίβανος τήξης χωρίζεται σε υψηλή συχνότητα, ενδιάμεση συχνότητα και συχνότητα ισχύος.

(1) Κλίβανος τήξης υψηλής συχνότητας

Η χωρητικότητα του κλιβάνου υψηλής συχνότητας είναι γενικά κάτω από 50 kg, η οποία είναι κατάλληλη για την τήξη ειδικού χάλυβα και ειδικών κραμάτων σε εργαστήρια και παραγωγή μικρής κλίμακας.

(2) Κλίβανος τήξης ενδιάμεσης συχνότητας

Η χωρητικότητα και η ισχύς του κλιβάνου τήξης ενδιάμεσης συχνότητας είναι μεγαλύτερη από εκείνη του κλιβάνου υψηλής συχνότητας. Χρησιμοποιείται κυρίως για την τήξη ειδικών χάλυβων, μαγνητικών κραμάτων και κραμάτων χαλκού. Επειδή αυτού του είδους ο φούρνος απαιτεί ακριβό εξοπλισμό μετατροπής συχνότητας, έχει μετατραπεί σε φούρνο χωρίς πυρήνα συχνότητας ισχύος σε ορισμένες περιπτώσεις μεγαλύτερης χωρητικότητας. Ωστόσο, σε σύγκριση με τον κλίβανο βιομηχανικής συχνότητας, ο κλίβανος ενδιάμεσης συχνότητας έχει επίσης τα δικά του μοναδικά χαρακτηριστικά. Για παράδειγμα, για τον κλίβανο ίδιας χωρητικότητας, η ισχύς εισόδου του κλιβάνου ενδιάμεσης συχνότητας είναι μεγαλύτερη από εκείνη του κλιβάνου βιομηχανικής συχνότητας, επομένως η ταχύτητα τήξης είναι μεγαλύτερη. Ο κλίβανος ενδιάμεσης συχνότητας δεν χρειάζεται να σηκώσει το μπλοκ του κλιβάνου όταν ο κρύος φούρνος αρχίσει να λιώνει. Το λιωμένο μέταλλο μπορεί να χυθεί, επομένως η χρήση είναι μεγαλύτερη. Ο κλίβανος συχνότητας ισχύος είναι εύκαμπτος και βολικός. Επιπλέον, το διάλυμα στον κλίβανο τήξης ενδιάμεσης συχνότητας έχει ελαφρύτερο καθαρισμό στο χωνευτήριο, το οποίο είναι ευεργετικό για την επένδυση του κλιβάνου. Επομένως, μετά την ανάπτυξη τροφοδοτικών υψηλής ισχύος και φθηνών ενδιάμεσων συχνοτήτων, οι φούρνοι ενδιάμεσης συχνότητας εξακολουθούν να είναι πολλά υποσχόμενοι.

(3) Κλίβανος τήξης συχνότητας ισχύος

Ο κλίβανος τήξης με συχνότητα ισχύος είναι ο πιο πρόσφατος και ο ταχύτερα αναπτυσσόμενος μεταξύ πολλών κλιβάνων τήξης. Χρησιμοποιείται κυρίως για την τήξη χυτοσιδήρου και χάλυβα, ειδικά χυτοσιδήρου και κράματος χυτοσιδήρου υψηλής αντοχής, καθώς και για τη θέρμανση, τη διατήρηση της θερμότητας και τη ρύθμιση της σύνθεσης του διαλύματος χυτοσιδήρου. Επιπλέον, χρησιμοποιείται επίσης για την τήξη μη σιδηρούχων μετάλλων όπως ο χαλκός και το αλουμίνιο και τα κράματά τους. Εάν η χωρητικότητα του κλιβάνου είναι μικρή, δεν είναι οικονομικό να χρησιμοποιείτε συχνότητα ισχύος. Πάρτε για παράδειγμα το χυτοσίδηρο. Όταν η χωρητικότητα είναι μικρότερη από 750 kg, η ηλεκτρική απόδοση θα μειωθεί σημαντικά. Ο κλίβανος τήξης επαγωγής κενού χρησιμοποιείται για την τήξη ανθεκτικών στη θερμότητα κραμάτων, μαγνητικών κραμάτων, ηλεκτρικών κραμάτων και χάλυβων υψηλής αντοχής. Το χαρακτηριστικό αυτού του τύπου κλιβάνου είναι ότι είναι ευκολότερος ο έλεγχος της θερμοκρασίας του κλιβάνου, του βαθμού κενού και του χρόνου τήξης κατά τη διαδικασία τήξης, επομένως η απαέρωση του φορτίου μπορεί να είναι πολύ επαρκής. Επιπλέον, η ποσότητα προσθήκης υλικού κράματος μπορεί επίσης να ελεγχθεί με ακρίβεια, επομένως είναι πιο κατάλληλος κλίβανος για την τήξη κραμάτων ανθεκτικών στη θερμότητα και κραμάτων ακριβείας που περιέχουν ενεργά στοιχεία όπως αλουμίνιο και τιτάνιο

.