Základní klasifikace indukční pece

Induction furnaces can be divided into high frequency furnaces, intermediate frequency furnaces and industrial frequency furnaces according to the power frequency; according to the process purpose, they can be divided into melting furnaces, heating furnaces, heat treatment equipment and welding equipment; according to their structure, transmission mode, etc. sort. Commonly used induction furnaces are habitually grouped into hearted induction melting furnaces, induction melting furnaces, vacuum induction melting furnaces, induction hardening equipment and induction head thermal equipment, etc. The name of the smelting furnace is relative to the induction smelting furnace. The molten metal is contained in a crucible, so it is also called a crucible furnace. This type of furnace is mainly used for smelting and heat preservation of special steel, cast iron, non-ferrous metals and their alloys. The coreless furnace has many advantages such as high melting temperature, less impurity pollution, uniform alloy composition, and good working conditions. Compared with the cored furnace, the coreless furnace is easier to start and change the metal varieties, and it is more flexible to use, but its electric and thermal efficiency is far lower than that of the cored furnace. Due to the low surface temperature of the coreless furnace, it is not conducive to smelting that requires high-temperature slagging processes.

Tavicí pec se dělí na vysokofrekvenční, střední frekvence a výkonovou frekvenci.

(1) Vysokofrekvenční tavicí pec

Kapacita vysokofrekvenční pece je obecně pod 50 kg, což je vhodné pro tavení speciální oceli a speciálních slitin v laboratořích a malovýrobě.

(2) Středofrekvenční tavicí pec

Kapacita a výkon mezifrekvenční tavicí pece jsou větší než u vysokofrekvenční pece. Používá se hlavně pro tavení speciálních ocelí, magnetických slitin a slitin mědi. Protože tento druh pece vyžaduje drahé zařízení pro přeměnu frekvence, byl v některých případech s větší kapacitou převeden na pec bez jádra s výkonovou frekvencí. Avšak ve srovnání s průmyslovou frekvenční pecí má mezifrekvenční pec také své vlastní jedinečné vlastnosti. Například pro pec o stejné kapacitě je vstupní výkon mezifrekvenční pece větší než u průmyslové frekvenční pece, takže rychlost tavení je vyšší. Středofrekvenční pec nemusí zvedat blok pece, když se studená pec začne tavit. Roztavený kov lze vylít, takže použití je více Frekvenční pec je flexibilní a pohodlná; kromě toho má roztok v mezifrekvenční tavicí peci lehčí otěr na kelímku, což je výhodné pro vyzdívku pece. Proto jsou po vývoji vysoce výkonných a levných mezifrekvenčních zdrojů stále perspektivní mezifrekvenční pece.

(3) Vysokofrekvenční tavicí pec

Vysokofrekvenční tavicí pec je nejnovější a nejrychleji se vyvíjející mezi několika tavicími pecemi. Používá se především k tavení litiny a oceli, zejména vysokopevnostní litiny a legované litiny, jakož i k ohřevu, tepelnému uchování a úpravě složení litinového roztoku; kromě toho se také používá pro tavení neželezných kovů jako je měď a hliník a jejich slitin. Pokud je kapacita pece malá, není ekonomické používat frekvenci napájení. Vezměte si jako příklad litinu. Když je kapacita menší než 750 kg, elektrická účinnost se výrazně sníží. Vakuová indukční tavicí pec se používá k tavení žáruvzdorných slitin, magnetických slitin, elektrických slitin a vysokopevnostních ocelí. Charakteristickým znakem tohoto typu pece je snadnější regulace teploty pece, stupně vakua a doby tavení během procesu tavení, takže odplynění vsázky může být velmi dostatečné. Kromě toho lze také přesně řídit přidané množství slitinového materiálu, takže je vhodnější pec pro tavení žáruvzdorných slitin a přesných slitin obsahujících aktivní prvky, jako je hliník a titan

.