Proces Primjena od Gašenje visoke frekvencije Oprema na klipnim osovinama automobilskih motora

Klipni klin (engleski naziv: Piston Pin) je cilindrični svornjak koji je postavljen na rub klipa. Njegov srednji dio prolazi kroz mali otvor za glavu klipnjače kako bi spojio klip i klipnjaču i prenio silu plina koju klip nosi za povezivanje. Kako bi se smanjila težina, klipni klinovi su uglavnom izrađeni od visokokvalitetnog legiranog čelika i šuplji. Strukturni oblik čepa je vrlo jednostavan, u osnovi šuplji cilindar debelih stijenki. Unutarnja rupa je cilindričnog oblika, dvosječnog oblika krnjeg stošca i kombiniranog oblika. Cilindrične rupe se lako obrađuju, ali je masa klipne osovine veća; masa klipnog klipa otvora dvosječnog krnjeg stošca je manja, a budući da je moment savijanja klipnog svornjaka najveći u sredini, on je blizu grede jednake čvrstoće, ali je sužen. Obrada rupa je teška. U ovom dizajnu odabran je klip s originalnom unutarnjom rupom.

Uvjeti usluga:

(1) Pod uvjetima visoke temperature, izdržati jake povremene udare, savijanje i smicanje

(2) Površina klina podnosi veće trenje i habanje.

1. Način kvara: zbog periodičnog naprezanja dolazi do loma zbog zamora i jakog trošenja površine.

Zahtjevi za izvedbu:

2. Klipni klip nosi veliko periodično udarno opterećenje u uvjetima visoke temperature, a budući da se klipni klip zamahuje pod malim kutom u otvoru klipa, teško je formirati film ulja za podmazivanje, pa su uvjeti podmazivanja loši. Iz tog razloga klipni svornjak mora imati dovoljnu krutost, čvrstoću i otpornost na habanje, a masa treba biti što manja. Zatik i otvor za klin trebaju imati odgovarajući razmak i dobru kvalitetu površine. U normalnim okolnostima, krutost klipnog svornjaka posebno je važna. Ako je klipni klip savijen i deformiran, ležište klipnog klipa se može oštetiti;

(2) ima dovoljnu udarnu žilavost;

(3) Ima visoku čvrstoću na zamor.

3. Tehnički uvjeti

Tehnički zahtjevi klipne osovine:

①Cijela površina klipnog klipa je naugljenična, a dubina naugljičenog sloja je 0.8 ~ 1.2 mm. Pougljičeni sloj treba ravnomjerno prijeći na strukturu jezgre bez nagle promjene.

②Tvrdoća površine je 58-64 HRC, a razlika u tvrdoći na istom klipnom klipu treba biti ≤3 HRC.

③Tvrdoća jezgre klipne osovine je 24 do 40 HRC.

④ Mikrostruktura naugljičenog sloja klipnog svornjaka trebala bi biti fino igličasto martenzit, dopuštajući malu količinu ravnomjerno raspoređenih finih zrnatih karbida, a ne igličastu i kontinuiranu mrežastu raspodjelu slobodnih karbida. Oblik igle jezgre treba biti martenzit s niskim udjelom ugljika i ferit.

Kao odgovor na gore navedene zahtjeve i potrebe potrebna je razumna tehnologija i oprema. Nakon naugljičenja, naugljenični čelični klipni svornjak se gasi i temperira na niskoj temperaturi. Klipni svornjaci s višim zahtjevima za performanse obrađuju se sekundarnim kaljenjem i temperiranjem. Svrha prvog gašenja je uklanjanje mrežastog cementita u cementiranom sloju i pročišćavanje strukture jezgre; drugo gašenje je poboljšati organizaciju infiltracijskih slojeva i učiniti da propusni sloj dobije visoku tvrdoću. Klipni svornjaci s višim legirajućim elementima trebaju se podvrgnuti kriogenoj obradi nakon karburizacije i gašenja kako bi se smanjila količina zadržanog austenita u naugljičenom sloju, posebno klipni svornjaci koji zahtijevaju dimenzijsku stabilnost, a za kontrolu količine zadržanog austenita potrebna je kriogena obrada.