इन्डक्शन फर्नेसको आधारभूत वर्गीकरण

Induction furnaces can be divided into high frequency furnaces, intermediate frequency furnaces and industrial frequency furnaces according to the power frequency; according to the process purpose, they can be divided into melting furnaces, heating furnaces, heat treatment equipment and welding equipment; according to their structure, transmission mode, etc. sort. Commonly used induction furnaces are habitually grouped into hearted induction melting furnaces, induction melting furnaces, vacuum induction melting furnaces, induction hardening equipment and induction head thermal equipment, etc. The name of the smelting furnace is relative to the induction smelting furnace. The molten metal is contained in a crucible, so it is also called a crucible furnace. This type of furnace is mainly used for smelting and heat preservation of special steel, cast iron, non-ferrous metals and their alloys. The coreless furnace has many advantages such as high melting temperature, less impurity pollution, uniform alloy composition, and good working conditions. Compared with the cored furnace, the coreless furnace is easier to start and change the metal varieties, and it is more flexible to use, but its electric and thermal efficiency is far lower than that of the cored furnace. Due to the low surface temperature of the coreless furnace, it is not conducive to smelting that requires high-temperature slagging processes.

पिघलने भट्टी उच्च आवृत्ति, मध्यवर्ती आवृत्ति र शक्ति आवृत्ति मा विभाजित छ।

(1) उच्च आवृत्ति पिघलने भट्टी

उच्च-फ्रिक्वेन्सी भट्टीको क्षमता सामान्यतया 50 किलोग्राम भन्दा कम हुन्छ, जुन प्रयोगशालाहरूमा विशेष इस्पात र विशेष मिश्र धातुहरू र साना-स्तरीय उत्पादनमा गलाउन उपयुक्त छ।

(२) मध्यवर्ती फ्रिक्वेन्सी पग्लने भट्टी

मध्यवर्ती फ्रिक्वेन्सी स्मेल्टिङ फर्नेसको क्षमता र शक्ति उच्च आवृत्ति भट्टी भन्दा ठूलो छ। मुख्यतया विशेष स्टील्स, चुम्बकीय मिश्र र तामा मिश्र smelting लागि प्रयोग गरिन्छ। किनभने यस प्रकारको भट्टीलाई महँगो फ्रिक्वेन्सी रूपान्तरण उपकरण चाहिन्छ, यसलाई केही ठूला क्षमताका अवसरहरूमा पावर फ्रिक्वेन्सी कोरलेस फर्नेसमा स्विच गरिएको छ। यद्यपि, औद्योगिक फ्रिक्वेन्सी फर्नेसको तुलनामा, मध्यवर्ती फ्रिक्वेन्सी फर्नेसको पनि आफ्नै अद्वितीय विशेषताहरू छन्। उदाहरणका लागि, समान क्षमताको फर्नेसको लागि, मध्यवर्ती फ्रिक्वेन्सी फर्नेसको इनपुट पावर औद्योगिक फ्रिक्वेन्सी फर्नेसको भन्दा ठूलो हुन्छ, त्यसैले पग्लने गति छिटो हुन्छ। चिसो भट्टी पग्लन थालेपछि मध्यवर्ती फ्रिक्वेन्सी फर्नेसले फर्नेस ब्लक उठाउनु पर्दैन। पग्लिएको धातु खन्याउन सकिन्छ, त्यसैले प्रयोग अधिक छ पावर फ्रिक्वेन्सी फर्नेस लचिलो र सुविधाजनक छ; थप रूपमा, मध्यवर्ती फ्रिक्वेन्सी स्मेल्टिङ फर्नेसमा रहेको समाधानको क्रुसिबलमा हल्का खरानी हुन्छ, जुन फर्नेस अस्तरका लागि फाइदाजनक हुन्छ। त्यसकारण, उच्च-शक्ति र सस्तो मध्यवर्ती फ्रिक्वेन्सी पावर आपूर्तिको विकास पछि, मध्यवर्ती फ्रिक्वेन्सी फर्नेसहरू अझै आशाजनक छन्।

(3) पावर फ्रिक्वेन्सी पिघलने भट्टी

पावर फ्रिक्वेन्सी स्मेल्टिङ फर्नेस नवीनतम र धेरै smelting भट्टीहरू बीच सबैभन्दा छिटो विकास हो। यो मुख्यतया कच्चा फलाम र इस्पात को smelting को लागी प्रयोग गरिन्छ, विशेष गरी उच्च शक्ति कास्ट फलाम र मिश्र धातु कास्ट आयरन, साथै ताप, तातो संरक्षण र कास्ट फलाम समाधान को संरचना समायोजन; थप रूपमा, यो तामा र एल्युमिनियम र तिनीहरूका मिश्र धातुहरू जस्ता अलौह धातुहरू गलाउनको लागि पनि प्रयोग गरिन्छ। यदि भट्टी क्षमता सानो छ भने, यो पावर आवृत्ति प्रयोग गर्न किफायती छैन। उदाहरणको रूपमा कास्ट आयरन लिनुहोस्। जब क्षमता 750 किलोग्राम भन्दा कम हुन्छ, विद्युतीय दक्षता उल्लेखनीय रूपमा घट्नेछ। भ्याकुम इन्डक्शन पिघलने भट्टी गर्मी प्रतिरोधी मिश्र धातु, चुम्बकीय मिश्र धातु, विद्युतीय मिश्र र उच्च-शक्ति स्टील्स पिघ्न प्रयोग गरिन्छ। यस फर्नेस प्रकारको विशेषता यो हो कि भट्टीको तापक्रम, भ्याकुम डिग्री र पग्लने प्रक्रियामा पग्लने समय नियन्त्रण गर्न सजिलो हुन्छ, त्यसैले चार्जको डिगासिङ धेरै पर्याप्त हुन सक्छ। थप रूपमा, मिश्र धातु सामग्रीको थप मात्रा पनि सही रूपमा नियन्त्रण गर्न सकिन्छ, त्यसैले यो तातो-प्रतिरोधी मिश्र धातुहरू र एल्युमिनियम र टाइटेनियम जस्ता सक्रिय तत्वहरू समावेश गर्ने सटीक मिश्र धातुहरू गलाउनको लागि अधिक उपयुक्त भट्टी हो।

.