site logo

Жоғары жиілікті сөндіру қондырғысы

Жоғары жиілікті сөндіру қондырғысы

Беріліс сақинасы жоғары жиілікті сөндіру қондырғысы-редукторды қатайтуға арналған құрал. Сөндіру тіс ойығы бойымен индукциялық қатаю арқылы жүзеге асқанда, жалпы жиілік 1 ~ 30кГц құрайды, ал индуктор мен бөлшек арасындағы алшақтық 0.5 ~ 1мм бақыланады. Сенсорды көрші екі тіспен өте симметриялы болу үшін дәл бақылау керек, ал тіс пен тістің түбірі арасындағы алшақтықты қатаң бақылау қажет.

Редуктордың индукциялық қатаюының кең тараған әдістері

Редукциялық сақиналы индукциялық қыздырудың төрт түрі бар, тіс ойығының бойымен индукциялық қатаю, тістен индукциялық қатаю, айналмалы индукциялы беріктік және қос жиілікті индукциялық қатаю. Тіс ойығы бойымен индукциялық қатаю және тіс аралық индукция процесі әсіресе үлкен диаметрлі (2.5 м және одан жоғары) және үлкен модульді сыртқы және ішкі тісті дөңгелектерге жарайды, бірақ кіші диаметрлі және кіші модульдік тісті дөңгелектерге жарамайды. (модуль). 6 -дан аз).

1. Тіс ойығы бойымен индукциялық қатаю: тістің беті мен тіс түбірін қатайтыңыз, ал тістің жоғарғы бөлігінің ортасында қатайтылған қабат жоқ. Бұл әдіс термиялық өңдеу деформациясы аз, бірақ өндіріс тиімділігі төмен.

2. Тіс-тіс индукциясының қатаюы: тіс беті қатады, ал тіс түбірінің қатпаған қабаты жоқ, бұл тіс бетінің тозуға төзімділігін жақсартады, бірақ ыстықтан зардап шеккен аймақтың болуына байланысты. тіс 2 суретте көрсетілгендей төмендейді.

3. Ротациялық индукциялық қатаю: бір айналымды сканерлеу қатаюы немесе бір мезгілде көп айналымды қыздыру және қатаю, тістер негізінен қатайтылған, ал тіс түбірінің қатқан қабаты таяз. Шағын және орташа редукторларға жарамды, бірақ жоғары жылдамдықты және ауыр тісті берілістерге жарамайды.

4. Қос жиілікті индукциялық қатаю: аралық жиілікте тіс ұяшығын алдын ала қыздыру және тістің профилі бойымен таралған қатайтылған қабатты алу үшін тістің жоғарғы бөлігін жоғары жиілікпен қыздыру.

Редуктордың жоғары жиілікті қатаю процесінде жиі кездесетін мәселелер мен қарсы шаралар (мұнда мысал ретінде тіс ойығының бойындағы индукциялық қатайту әдісін алыңыз)

1. Шыңдалған қабат біркелкі таралмаған, бір жағында жоғары қаттылық пен терең қаттылық қабаты бар, ал екінші жағында қаттылығы төмен және таяз қатты қабат бар. Бұл тіс ойығының бойындағы индукциялық қатаюдың сақиналық индуктордың айналмалы индукциялық қатаюымен салыстырғанда жоғары орналасу сезімталдығына ие болуына байланысты. Тіс жағы мен индуктор арасындағы саңылаудың жоғары симметриялы таралуын қамтамасыз ету үшін жоғары дәлдіктегі позициялау құрылғысын жобалау және өндіру қажет. Егер ол симметриялы болмаса, ол сенсор мен бөлшек арасындағы қысқа тұйықталуды тудыруы мүмкін және кішкене саңылауы бар жағы доғаның зақымдалуына әкелуі мүмкін.

2. Қатқан тіс жағының жануы. Себеп – қосалқы салқындатқыш қондырғы орнында реттелмеген немесе салқындатқыш сұйықтық мөлшері жеткіліксіз.

3. Сенсордың ұшындағы мыс түтік қызып кеткен. Тіс ойығының бойында ендірілмеген сканерлеу процесін қолданған кезде, индуктор мен бөлшек арасындағы алшақтық салыстырмалы түрде аз болғандықтан, жылыту бетінен шығатын жылу сәулесі мен мұрын мыс түтігінің шектеулі мөлшері мыс түтігінің қызып кетуін жеңілдетеді. және күйіп кетеді. , Осылайша сенсор зақымдалған. Сондықтан сенсор салқындатқыш ортаның өтуі үшін жеткілікті ағын мен қысымның болуын қамтамасыз етуі керек.

4. Сезу процесінде сақиналы берілістің пішіні мен орны өзгереді. Тіс ойығы бойымен сканерлеу және сөндіру кезінде өңделген тіс 0.1 ~ 0.3 мм шығып кетеді. Деформация, термиялық кеңею және сенсордың дұрыс реттелмеуі бөлшектердің сенсормен соқтығысуына және зақымдалуына әкелуі мүмкін. Сондықтан индуктор мен тіс жағының арасындағы саңылауды анықтағанда термиялық кеңею коэффициентін ескеру керек және саңылауды қамтамасыз ету үшін сәйкес шектеу құрылғысын қолдану қажет.

5. Индуктордың магниттік өнімділігі нашарлайды. Магнит өткізгіштің жұмыс жағдайы нашар, ал тығыздығы жоғары магнит өрісі мен жоғары токтың ортасында қызып кетуден зақымдану өте оңай. Сонымен қатар сөндіру ортасы мен коррозия оның өнімділігін төмендетеді. Сондықтан сенсорға күнделікті қызмет көрсету мен қызмет көрсетуде жақсы жұмыс жасау қажет.