ឧបករណ៍ពន្លត់អគ្គីភ័យប្រេកង់ខ្ពស់

ឧបករណ៍ពន្លត់ហ្វ្រេកង់ដែលមានប្រេកង់ខ្ពស់គឺជាឧបករណ៍មួយសម្រាប់ធ្វើឱ្យសង្វៀនឡើងរឹង។ នៅពេលដែលការពន្លត់ភ្លើងត្រូវបានអនុវត្តដោយការឡើងរឹងតាមបណ្តោយចង្អូរធ្មេញប្រេកង់ទូទៅគឺ ១ ~ ៣០ kHz ហើយគម្លាតរវាងអាំងឌុចទ័រនិងផ្នែកត្រូវបានគ្រប់គ្រងនៅ ០.៥ ~ ១ ម។ វាចាំបាច់ក្នុងការត្រួតពិនិត្យឧបករណ៏ឱ្យមានភាពស៊ីសង្វាក់គ្នាជាមួយផ្នែកធ្មេញពីរដែលនៅជាប់គ្នានិងគ្រប់គ្រងយ៉ាងតឹងរឹងនូវគម្លាតរវាងផ្នែកធ្មេញនិងtoothសធ្មេញ។

វិធីសាស្រ្តទូទៅនៃការធ្វើឱ្យរឹងនៃសង្វៀន

មានបួនប្រភេទនៃការឡើងកំដៅនៃការឡើងកំដៅតាមចិញ្ចើមថ្នល់តាមបណ្តោយការឡើងរឹងរបស់ធ្មេញការឡើងរឹងដោយប្រើធ្មេញដោយធ្មេញការឡើងរឹងនៃការបង្វិលវិលនិងការឡើងរឹងទ្វេ។ ការឡើងរឹងតាមបណ្តោយចង្អូរធ្មេញនិងដំណើរការនៃការឡើងរឹងដោយប្រើធ្មេញដោយធ្មេញគឺសមស្របជាពិសេសសម្រាប់ឧបករណ៍ខាងក្រៅនិងខាងក្នុងដែលមានអង្កត់ផ្ចិតធំ (រហូតដល់ ២,៥ មឬច្រើនជាងនេះ) និងម៉ូឌុលធំប៉ុន្តែមិនសមស្របសម្រាប់អង្កត់ផ្ចិតតូចនិងឧបករណ៍ម៉ូឌុលតូចទេ (ម៉ូឌុល) តិចជាង ៦) ។

1. ការឡើងរឹងតាមបណ្តោយធ្មេញ៖ ធ្វើឱ្យផ្ទៃធ្មេញនិងtheសធ្មេញរឹងហើយមិនមានស្រទាប់រឹងនៅចំកណ្តាលធ្មេញខាងលើឡើយ។ ការខូចទ្រង់ទ្រាយកំដៅវិធីសាស្រ្តនេះមានទំហំតូចប៉ុន្តែប្រសិទ្ធភាពផលិតមានកំរិតទាប។

2. ការឡើងរឹងដោយប្រើធ្មេញដោយធ្មេញ៖ ផ្ទៃធ្មេញរឹងហើយtoothសធ្មេញមិនមានស្រទាប់រឹងដែលធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវភាពធន់នៃការពាក់នៃផ្ទៃធ្មេញប៉ុន្តែដោយសារវត្តមាននៃតំបន់ដែលរងផលប៉ះពាល់ដោយកំដៅកម្លាំង ធ្មេញនឹងត្រូវបានកាត់បន្ថយដូចបង្ហាញក្នុងរូបភាពទី ២ ។

៣. ការឡើងរឹងរបស់រ៉ូតារីៈការស្កេនតែមួយវេនឬកំដៅពហុវេននិងរឹងក្នុងពេលតែមួយធ្មេញត្រូវបានរឹងហើយស្រទាប់រឹងនៃtoothសធ្មេញគឺរាក់។ សាកសមសម្រាប់ឧបករណ៍តូចនិងមធ្យមប៉ុន្តែមិនសមស្របសម្រាប់ឧបករណ៍ដែលមានល្បឿនលឿននិងធ្ងន់។

៤- ការឡើងរឹងដោយប្រើប្រេកង់ពីរដង៖ កំដៅរន្ធដុសធ្មេញក្នុងកម្រិតមធ្យមនិងកំដៅផ្នែកខាងលើនៃធ្មេញឱ្យមានប្រេកង់ខ្ពស់ដើម្បីទទួលបាននូវស្រទាប់រឹងដែលត្រូវបានចែកចាយជាមូលដ្ឋានតាមទម្រង់ធ្មេញ។

បញ្ហាទូទៅនិងវិធានការទប់ទល់ក្នុងដំណើរការឡើងរឹងប្រេកង់ខ្ពស់នៃក្រវ៉ាត់ហ្គឺរ (នៅទីនេះយកវិធីសាស្រ្តរឹងដំបូងតាមបណ្តោយចង្អូរធ្មេញជាឧទាហរណ៍)

1. ស្រទាប់រឹងត្រូវបានចែកចាយមិនស្មើគ្នាផ្នែកម្ខាងមានភាពរឹងខ្ពស់និងស្រទាប់រឹងជ្រៅហើយផ្នែកម្ខាងទៀតមានភាពរឹងទាបនិងស្រទាប់រឹងរាក់។ នេះដោយសារតែការឡើងរឹងតាមបណ្តោយចង្អូរធ្មេញមានភាពប្រែប្រួលខ្ពស់បើប្រៀបធៀបទៅនឹងការឡើងរឹងរបស់អាំងឌុចទ័រ។ វាចាំបាច់ក្នុងការរចនានិងផលិតឧបករណ៍កំណត់ទីតាំងដែលមានភាពជាក់លាក់ខ្ពស់ដើម្បីធានាបាននូវការចែកចាយស៊ីមេទ្រីនៃគម្លាតរវាងផ្នែកធ្មេញនិងអាំងឌុចស្យុង។ ប្រសិនបើវាមិនស៊ីមេទ្រីទេវាក៏អាចបណ្តាលឱ្យមានសៀគ្វីខ្លីរវាងឧបករណ៏និងផ្នែកនិងធ្នូនៅចំហៀងដែលមានគម្លាតតូចមួយដែលអាចធ្វើឱ្យឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាឆាប់ខូច។

2. ការកាត់ផ្នែកម្ខាងនៃធ្មេញរឹង។ មូលហេតុគឺថាឧបករណ៍ត្រជាក់ជំនួយមិនត្រូវបានកែតម្រូវនៅកន្លែងឬបរិមាណទឹកត្រជាក់មិនគ្រប់គ្រាន់។

3. បំពង់ស្ពាន់នៅចុងឧបករណ៏ត្រូវបានកំដៅខ្លាំង។ នៅពេលប្រើដំណើរការពន្លត់ស្កេនដែលមិនមានបង្កប់នៅតាមចង្អូរធ្មេញព្រោះគម្លាតរវាងអាំងឌុចទ័រនិងផ្នែកមានទំហំតូចកាំរស្មីកំដៅពីផ្ទៃកំដៅនិងទំហំមានកំណត់នៃបំពង់ស្ពាន់ច្រមុះធ្វើឱ្យបំពង់ស្ពាន់ងាយស្រួលឡើងកំដៅ និងដុតចេញ។ , ដូច្នេះឧបករណ៏ខូច។ ដូច្នេះឧបករណ៏ត្រូវធានាថាមានលំហូរនិងសម្ពាធគ្រប់គ្រាន់នៃឧបករណ៍ត្រជាក់ដើម្បីឆ្លងកាត់។

4. រូបរាងនិងទីតាំងនៃឧបករណ៍រោទ៍ផ្លាស់ប្តូរកំឡុងពេលដំណើរការចាប់សញ្ញា។ នៅពេលស្កេននិងពន្លត់តាមចង្អូរធ្មេញធ្មេញដែលកែច្នៃនឹងចេញមកក្រៅ ០.១ ～ ០.៣ ម។ ការខូចទ្រង់ទ្រាយការពង្រីកកំដៅនិងការកែតម្រូវឧបករណ៏មិនត្រឹមត្រូវអាចបណ្តាលឱ្យផ្នែកខ្លះប៉ះទង្គិចជាមួយឧបករណ៏ហើយធ្វើឱ្យខូចវា។ ដូច្នេះកត្តាការពង្រីកកំដៅគួរតែត្រូវបានពិចារណានៅពេលកំណត់គម្លាតរវាងអាំងឌុចទ័រនិងផ្នែកធ្មេញហើយឧបករណ៍កំណត់ដែលសមស្របគួរតែត្រូវបានប្រើដើម្បីធានាគម្លាត។

5. ការសម្តែងមេដែករបស់អាំងឌុចទ័រត្រូវបានរិចរិល។ លក្ខខណ្ឌការងាររបស់មេដែកមេដែកគឺអាក្រក់ហើយនៅក្រោមបរិយាកាសនៃដែនម៉ាញ៉េទិចដែលមានដង់ស៊ីតេខ្ពស់និងចរន្តខ្ពស់វាងាយនឹងខូចដោយសារការឡើងកំដៅខ្លាំង។ ក្នុងពេលជាមួយគ្នានេះការពន្លត់មធ្យមនិងការច្រេះនឹងធ្វើឱ្យដំណើរការរបស់វាធ្លាក់ចុះ។ ដូច្ន្រះវាចាំបាច់ក្នុងការធ្វើការងារបានល្អក្នុងការថ្រទាំនិងថែទាំប្រចាំថ្ងៃរបស់ឧបករណ៏។